云南循环水工厂化水产养殖流程

国内外循环水养殖技术得到进一步发展，工艺设备不断优化，逐步采用了纳米材料技术、生物膜快速培养技术、厌氧反硝化技术、自动投饵和自动化控制技术等现代化科学技术成果。我国渔业科技工作者坚持自主研发中国的特色的工厂化循环水养殖工艺模式。通过不断对工艺设备更新换代和配套集成，进一步提高了自动化程度和集约化程度，强化了生物安保和动物福利，养殖水循环利用率达到95%以上，循环水养殖配合生态综合尾水净化技术，实现了无废物生产和“零排放”。政策扶持，推动工厂化养殖产业健康发展。云南循环水工厂化水产养殖流程

工厂化水产养殖是集中式、高效、环保、经济的水产养殖模式，具有高效利用水资源、高产量、品质、环保节能、经济效益好等优势，在未来水产养殖中将会成为主流方式。南美白对虾，学名凡纳滨对虾（Litopenaeus vannamei），也叫做白虾、白对虾，是我国重要的养殖品种之一，2022年全国产量达到1340280吨。该虾具有高蛋白、低脂肪的特点，口感鲜美，深受人们喜爱。可是，近些年来，传统的对虾养殖模式下虾病频发一直困扰着广大养殖户，阻碍了南美白对虾的可持续发展。河南大棚内工厂化水产养殖基地模拟自然环境养殖，使水产品更具市场竞争力。

种养混搭，内有乾坤，“示范园采取的是高密度养殖，养殖密度是传统方式的20倍。一个30立方米的养殖桶，可养2000至2500条左右的加州鲈鱼。6个养殖桶，180立方米水体，每年可产15吨鱼以上，相当于外面土塘近十亩地的产量。而且，普通鱼塘一年出一次鱼，这里两年能出三次鱼。”杨先华是中以设施农业示范园的项目负责人，对这些数据如数家珍。示范园北侧还有50和100立方米规格的养殖桶，桶越大、水量越大，效益也更好。当然，也非无极限，因为鱼的粪便要从锥形池底排出，经过多次试验，目前所能承载的较高容量为150立方米。这些巨型桶皆已走出实验室，实际落地，运转良好。

近期，广为海洋承建的渤海水产对虾联合育种平台养殖车间自动控制项目完成了现场施工以及软硬件设备后的测试调整，各项工作进入收尾阶段。众所周知，传统对虾工厂化养殖存在养殖成功率不稳定、养殖水升温能耗和养殖设备功耗偏高、养殖过程投入品添加量大、养殖水体浑浊以及养殖尾水处理成本高等问题。渤海水产对虾联合育种平台养殖车间自动控制项目主要针对养殖车间内的13个家系养殖池进行调温、调水、调气、调盐度，实现投饵的自动化和智能化，实现家系养殖车间的智能运行和智能管控。澳大利亚的虾类工厂化养殖，为全球水产养殖业树立了榜样。

随着国家对农业设施化进程的推进，以及消费者对品质水产品的需求增加，工厂化循环水养殖将迎来新的发展机遇。“工厂化循环水养殖将朝着更加智能化、高效化的方向发展。”杨涛表示，通过引入先进的智能化设备和技术手段，实现养殖过程的精确控制和优化管理，从而降低运行成本和提高养殖效益。传统的土塘养殖在水质方面缺少标准和保证，也无法精确地监控虾苗的成长情况，受环境变化影响较大，还处于“看天吃饭”的阶段。养殖的不仅鱼类，还有更多样的品种，对虾、海参、鲍和贝类等品种的循环水养殖先后在我国获得成功。养殖废弃物资源化利用，是实现绿色发展的关键。河南专业工厂化水产养殖系统

工厂化养殖助力渔业扶贫，带动农民增收。云南循环水工厂化水产养殖流程

工厂化循环水系统养殖：1.亚硝酸盐是水体中氨氮的产物之一。当养殖池中的亚硝酸盐含量超过0.1mg/L时，亚硝酸根离子就会通过养殖水体进入鱼的血液，与血液中的血红蛋白发生反应，生成不能携带氧气的高铁血红蛋白，从而抑制血液的携氧能力，造成鱼的血液缺氧，形成亚硝酸盐中毒，导致鱼类死亡。2.pH值即液体酸碱度。一般而言，养殖池体中的pH值变化主要由溶于水的二氧化碳的量决定。当池体过酸或者过碱时，会使水体环境极度不稳定，让已经适应某一恒定环境的鱼类，因不能适应突然改变的水体环境，产生过激反应，进而使鱼类大量死亡。云南循环水工厂化水产养殖流程