浙江智能工厂化水产养殖流程

建议采用“双系统双管道”的供氧系统，“液氧”+“爆气系统”双保险。养殖水体保持循环流动，在沉淀池沉淀大颗粒杂质，24小时循环次数，根据养殖密度和阶段确定。再通过全自动转鼓过滤器，进行微米级过滤，分类出水中大于滤网孔径的固体颗粒和悬浮物。经过全自动转鼓过滤器的水体流入MBBR生化池内，生化池中填满大量的生物媒介球，同时投放组合生物菌群，附着在池内的生物媒介球中，在生化池底部排有曝气管道，对整个生化池进行曝气增氧，使含有生物菌的媒介球不停翻滚，与水体充分接触，生物菌会分解水体中的氨氮、亚硝酸盐及沉淀物等。生物絮团技术在水产养殖中的应用，有助于提高养殖效益和减少污染。浙江智能工厂化水产养殖流程

目前，国内比较多见的工厂化循环水养殖模式主要有流水养殖模式、半封闭式循环水养殖模式和全封闭式循环水养殖模式3种。流水养殖模式。流水养殖模式主要控制养鱼环境，利用不断流动的水流进行鱼类养殖，具有投入少、建池简单、占用面积小、周期短、密度高、产量高等特点，主要应用于耗氧量高的经济性鱼类，这种养殖方式有利于鱼类生长发育，较大限度地发挥鱼类的生长潜力。但这种养殖方式养殖用水不进行循环再利用，流水交换量为每天 6～15 次，耗水量极大。浙江陆基工厂化水产养殖池工厂化养殖可实现全年生产，保证了市场供应的稳定性。

如今，在设备与技术的加持下，工厂化循环水系统优先能解决水产养殖中常见的“三大公害”：亚硝酸盐、氨氮和pH值波动。氨氮通常来源于鱼类不断排出的粪便，饲料残饵及淤泥等有机物，以游离氨或铵盐形式存在于水中。由于氨不带电荷，脂溶性高，易穿透细胞膜，导致鱼体内的血液及组织液渗透性改变，破坏鳃黏膜，降低血红蛋白的携氧能力，引发内出血。当养殖水体内的氨氮含量持续12个小时在8mg以上时，会导致鱼类死亡。此外，pH值过高或过低都会降低鱼血的携氧能力，摄食量低，消化率低，抑制生长。pH值过高表示养殖水体的碱性过高，说明水体内氨氮浓度过高；而pH值过低则说明池体酸性过高，会使池体内硫化氢浓度过大，造成毒性。

水质监测系统，水质在线监测系统是一套以在线自动分析仪器为主要，运用现代传感技术、自动测量技术、自动控制技术、计算机应用技术以及相关的专门使用分析软件和通信网络组成的一个综合性的在线自动监测体系，可尽早发现水质的异常变化，为防止下游水质污染迅速做出预警预报，及时追踪污染源，从而为管理决策服务。疫病防控系统，为了更好的预防、监测、控制和管理疾病而建立的一套整体管理流程。其中包括检测、处理和数据分析等规范化操作。智能数字监控系统，包括水下监控和管理监控，这些监控数据都可以通过现有的互联网技术头一时间上传到管理者的电脑或手机上，实现渔场管理的智能化。此外，还有恒温系统、增氧系统、自动投饵系统等，不同技术与设备的选择和应用需要根据实际情况进行综合考虑。养殖废水处理技术的创新，为工厂化养殖提供了环保保障。

践行和完善养殖企业合法合规取水用水。工厂化循环水养殖用水来源于海洋、湖泊、水库、河道和地下水，优良、稳定的水源至关重要。根据《中华人民共和国水法》《取水许可和水资源费征收管理条例》《取水许可管理办法》规定，取用水资源的单位和个人应取得《取水许可证》，明确取水许可量、用水量以及退水量，缴纳水资源费。不同省份对水产养殖活动的取水许可规定不同。养殖企业应根据所在地取水规定办理取水手续，切实采取措施降低取用水量。一方面，通过合理设置养殖密度，提高饲料营养水平，优化投饵技术，提升饲料利用效率，减少饲料浪费和粪污内源性发生。另一方面，通过运用固液与泡沫分离、生物过滤、臭氧及紫外辐射消毒、脱气增氧等水处理技术，发挥循环水处理设施设备效能，提高用水效率。工厂化养殖要关注市场需求，调整养殖品种结构。浙江陆基工厂化水产养殖池

工厂化养殖要关注养殖品种的改良，提高产品质量。浙江智能工厂化水产养殖流程

储水区，经过一系列水处理单元处理后的水体，便可以储存在“储水区”中，随时调配使用。沉淀区，水处理区不止是进行原水处理，养殖区未能处理的异常指标的水体也会通过管道流往沉淀池，然后通过调配区、水处理区后存储在“储水区”。育/标苗区，“种好一半利”，苗种质量是决定养殖成败较关键的一环。苗种繁育是养殖的基础，是长久之计，近年来市场苗种质量参差不齐，存在基因缺陷、病毒等隐患。对于高密度的工厂化养殖来说，爆发就极易“全军覆没”。建设单独的育苗、标苗区就显得尤为重要。该区域的设备系统与养殖区大同小异，区别在于养殖桶的大小和形式。通过观测鱼苗生长状态、长大速度、体型等，分筛没有问题且生长速度相近的幼苗投放到同一养殖池。而且分批投放后，更加方便跟踪。同时，实验室检测基因、病毒、寄生虫等问题，及时发现和处理，规避养殖风险。浙江智能工厂化水产养殖流程