深圳微生物工厂化水产养殖系统

2023年6月27日，深远海半潜式养殖平台“宁德1号”经过福建宁德下白石公铁大桥水域、漳湾主航道，驶出宁德东冲口。“宁德1号”是全国首座入级中国船级社(CCS)半潜式全框架深海养殖平台，总长120米，宽56米，箱体高度12.5米，养殖总容积为65000立方米。(无人机照片) 中新社发 宁德海事局 供图发展深远海养殖对于保障国家食物安全、缓解近海生态环境压力、实现海洋渔业可持续发展具有战略意义。向海洋要食物，打造“蓝色粮仓”，在易受台风影响的深远海，可靠的海洋工程装备是关键。工厂化养殖有助于提高水产品品质，满足消费者对食品安全的需求。深圳微生物工厂化水产养殖系统

国内外循环水养殖技术得到进一步发展，工艺设备不断优化，逐步采用了纳米材料技术、生物膜快速培养技术、厌氧反硝化技术、自动投饵和自动化控制技术等现代化科学技术成果。我国渔业科技工作者坚持自主研发中国的特色的工厂化循环水养殖工艺模式。通过不断对工艺设备更新换代和配套集成，进一步提高了自动化程度和集约化程度，强化了生物安保和动物福利，养殖水循环利用率达到95%以上，循环水养殖配合生态综合尾水净化技术，实现了无废物生产和“零排放”。大型工厂化水产养殖方式工厂化养殖设施智能化，为养殖业带来前所未有的便利。

工厂化水产养殖问题及改进措施，水资源问题，目前国内大部分水产养殖企业采用的都是流水养殖，不仅需要消耗大量的地下水资源，而且养殖废水中大多含有氨氮、亚硝酸盐、有机污染物、有机磷以及一些饲料、药品残留物等污染物质。由于养殖废水大部分未经过处理就排放到沟渠里，不仅导致水资源的过度消耗，同时也造成了水资源大面积的污染。因此，养殖水处理特别是养殖尾水处理问题成为了目前工厂化循环水养殖需解决的关键问题。近些年来生物絮凝技术、物理过滤技术、微生物技术等已应用于水处理技术上，将养殖水体中的氨氮转化成低毒的硝酸氮，甚至大幅度降低亚硝酸盐和氨氮的含量，尽量减少对养殖鱼体的影响，使养殖水体可进行循环利用。因此需要进一步开展循环水处理设备及技术研究，实现水产养殖废水资源化再利用，彻底达到全封闭工厂化水产养殖“零排放”。

水产工厂化养殖的未来发展，尽管水产工厂化养殖具有诸多优势，但是也存在一定的挑战。1. 技术门槛高。实行水产工厂化养殖需要具备先进的水产科技管理技术，这对于企业的技术实力、人才储备提出了更高的要求。2. 成本压力大。与传统养殖方式相比，水产工厂化养殖所需建设的设施与设备更为复杂，投资成本也更高。3. 污染排放问题。全封闭式养殖池对于污染物的处理需要更高的技术要求，否则容易造成水环境污染。针对以上问题，未来的水产工厂化养殖将需要不断加强技术研发、加强环境保护、降低养殖成本等方面的努力。工厂化养殖应注重生态平衡，实现可持续发展。

工厂化循环水养殖注意事项：1.养殖密度，根据养殖生物的种类和生长阶段合理安排养殖密度，以保证养殖生物的生长和健康。过高的养殖密度会导致水质恶化、病害增多等问题，影响养殖效益。2.饲料管理，需要选择符合养殖需求和质量要求的饲料，并根据养殖生物的生长阶段和摄食习惯制定合理的投喂方案。3.病害防治，一方面要加强养殖环境的卫生和消毒工作，另一方面要合理使用药物，避免对养殖生物和环境造成负面影响。现阶段，工厂化循环水养殖面临重重挑战。工厂化养殖为城市居民提供了绿色、健康的水产品。云南循环水工厂化水产养殖产值

工厂化养殖要关注节能减排，降低生产过程中的碳排放。深圳微生物工厂化水产养殖系统

当然，目前我国的在循环水设备上仍与国际头部技术企业存在差距，在循环水技术的运行工艺与养殖管理未有统一的标准，设备与养殖品种的基础性研究仍需加强。毕竟工厂化循环水系统并不是多功能的养殖模式，一座成功的工厂化循环水养殖场案例，三分之一依靠设备技术，三分之一依靠运营管理，三分之一依靠市场行情。而这，正是对每位循环水技术从业者的鞭策，不断丰富自己的知识储备，在服务每一位养殖户的同时，带动着中国水产科技向世界顶端冲击。深圳微生物工厂化水产养殖系统