海南智能工厂化水产养殖基地

“工厂化养殖的降本增效受到多方面因素影响。”杨涛表示，首要任务是降低设备成本，养殖户都希望设备企业的智能化高，设备质量好，性价比高。其次是养殖效益，养殖企业的经营和磨合也是一个重要因素，在磨合过程中，如何正确使用设备，减少机器折旧也是一个关键点。杨涛表示，工厂化养虾是未来主流趋势，但在技术层面，工厂化循环水养殖面临着诸多挑战。首先，系统运营成本较高，全程循环水的运营需要消耗大量的能源。其次，设备企业与养殖企业之间的磨合也是一大难题。如何根据养殖过程调整设备的使用量、水泵的频率等参数，需要双方长时间的合作与探索。　　新加坡的乌龟工厂化养殖，展示了工厂化养殖在特种水产养殖领域的潜力。海南智能工厂化水产养殖基地

国内外循环水养殖技术得到进一步发展，工艺设备不断优化，逐步采用了纳米材料技术、生物膜快速培养技术、厌氧反硝化技术、自动投饵和自动化控制技术等现代化科学技术成果。我国渔业科技工作者坚持自主研发中国的特色的工厂化循环水养殖工艺模式。通过不断对工艺设备更新换代和配套集成，进一步提高了自动化程度和集约化程度，强化了生物安保和动物福利，养殖水循环利用率达到95%以上，循环水养殖配合生态综合尾水净化技术，实现了无废物生产和“零排放”。湖南循环水工厂化水产养殖方式模拟自然环境养殖，使水产品更具市场竞争力。

整个养殖系统需要控制的因素非常多：一是水质量和温度可控，如水体循环、水体控温、水质监测、生物过滤、充气增氧、臭氧脱色等。保证水质量，就是保证养殖鱼健康的前提；二是饵料投喂可控，定时、定量科学投料，既能节约成本、又能保证水质不受剩余饲料污染；三是废物处理可控，如自动死鱼收集、污水处理后，来能把这些废物化为农田生物肥料利用，四是起捕自动分类。工厂化循环水养殖具有生产效率高、占地面积少的特点。可摆脱土地和水等自然资源条件限制，是一种高密度、高单产、高投入、高效益的养殖方式。产品可像工业品一样可以不分季节、有计划地均衡上市，让百姓可以随时享受喜爱的海鲜。

工厂化循环水养殖的发展阶段，该模式在我国主要经历了四个发展阶段。头一阶段为探索起步阶段（1970－1984），上海和北京开展了封闭式循环水养鱼试验，初步出现了我国工厂化循环水养殖的雏形。第二阶段为引进试验阶段（1985－1998），深圳、宁波、营口引进德国、丹麦循环水养殖设备进行鳗鱼养殖，带动了我国蛋白质泡沫分离器、生物滤器、水质自动在线监测等水处理设备的自主研发。第三阶段为消化吸收阶段（1999－2006），该阶段水处理设备的稳定性和可靠性得到进一步提升，初步构建了拥有自主知识产权的循环水养殖系统，逐步走向产业化、规模化的推广应用。第四阶段为集成整合阶段（2007－至今），该阶段集成构建了适合我国的养殖车间、水处理和养殖管理系统，逐步建立了多品种的循环水养殖模式。培育新型养殖经营主体，推动产业升级。

内陆推广的一系列工厂化水产养殖系统（淡水），从一窝蜂的“池塘内循环”到“集装箱”再到“养殖桶”，血的教训不胜枚举。苗种方面，加州鲈育苗是成功的，小车间年纯收益过千万的已经实现。成鱼养殖，个别品种也能够在这些工厂化模式下盈利运行---但把它们放在外塘其实长的更好，管理也轻松，成本更低（反季节除外）。我自己的水产事业是从内陆网箱开始的。网箱养殖本质上就是“排除了水质问题的工厂化模式”，它是可以“规模化”、“可视化”、“精细化”平稳运行的。成功的关键不在“硬件”而在“以鱼为本”的“软件”。总之，工厂化养殖的问题本质上在于过分偏重“环境决定论”而严重忽视了应该“以鱼为本”的初衷。工厂化养殖要注重人才培养，提高养殖技术水平。吉林大棚内工厂化水产养殖基地

发展休闲渔业，提高工厂化养殖的休闲价值。海南智能工厂化水产养殖基地

从水处理到育/标苗，再到养殖的循环水处理，全方面给大家展示了一套完善的工厂化循环水养殖系统。1.工厂化水产养殖不能一概而论，海水、淡水，鱼、虾、蟹，苗种、成鱼……有些类型的水产养殖品种在工厂化条件下比开放的水环境中更容易养殖。比如，海南的东星斑产业，某些特种鱼类的苗种培育产业，以及部分工厂化养虾等，都是利润可观的。2.多数情况下工厂化养殖确实难以操作，其背后的原因并不复杂。难在“软件”上，“工厂化”这个标签太明显----“硬件”设施！管控：温度、溶氧、水质、流速、光照、噪音、饲料、人工等。硬件方面，只要肯花钱，肯交学费，基本都能真金白银的堆出来，但是！养殖软件可不是靠资金就能真正解决的。硬件设施的底层逻辑是“尽可能创造有利可控的外部环境”来支撑养殖进程的持续推进，有意无意的忽视了“养殖动物”群体自身的变化和需求。“养鱼先养水”----“水”是养殖的主要！？“鱼”才应该是养殖的主要吧！！海南智能工厂化水产养殖基地