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灌胶机的分类: 自动化灌胶机设备根据自动化的程度可分为:半自动灌胶机和全自动灌胶机;根据所采用的胶水的性质可分为:单组份灌胶机和双组份灌胶机。这些是相当为常见的灌胶机名称和在实际的生产中应用相当多的灌胶机。 半自动灌胶机,在自动化程度上稍低,主要的工作原理就是通过气压将胶水压出,手持出胶头在产品物体需要灌胶的地方灌注,没有机械部分作为辅助移动。多合适用户产品种类多,规格变化大,不能批量生产的物品。 全自动灌胶机,首先来说在自动化程度上要远远高于半自动点胶机,在原有手动灌胶机的基础上增加了机械运动部分,同时储胶桶上还配备了加热、搅拌、抽真空的功能,能够有效的解决在灌胶过程中出现的拉丝、气泡等现象广州灌胶机特价

一般分类: (1)简易式灌胶机,组成比较简单,两个料桶,一个气缸,通过气体的压力将胶压出来混合,一般比例大致为1:1,主要应用于一些低端的,对灌胶工艺要求不是太严格的产品。 (2)半自动型灌胶机,此类灌胶机可实现于胶水各种比例自动配比,但此类型的灌胶机不带运动控制平台,直接将胶注入要灌的产品中,一般适用于LED节能灯,电源。 (3)自动灌胶机,此类灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合,可实现1:1---10:1比例区间混合灌胶作业要求,并且带有运动控制平台,可走直线,或三维路径,其中以走三维路径的较为**,一般通过电脑控制,适用于各种类型的产品。自动灌胶机应用于大面积灌胶,灌胶要求比较均匀的产品,其中以LED模组广州灌胶机特价

使用的胶水基本特性: a) 是什么胶水,单组份还是双组份(AB胶), b) 如果是双组份,AB胶的重量比是多少。 c) 胶水的粘度和密度, d) 胶水大约多久时间开始固化,完全固化时间, e) 胶水如何包装, 2、 灌胶工艺需要达到的要求 a) 灌胶精度要求如何,每个产品用胶量多少, b) 胶水是用来灌封,黏贴,绝缘,防潮,点滴, c) 要求如何实现灌胶操作,

国内缺点 1、机台内部散热系统不是很好。 2、时常会出现死机现象。 3、LCD反黑,会出现乱码。 4、机台出现位置偏差(运行一段时间后会出现此状况)与实际工件。 5、静电处理不够理想(有大量的静电产生)。 6、三轴运行速度比较缓慢,与厂家实际要求的速度有差。 7、Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿,导致信号一直输出出现漏胶现象。 8、CF卡的程序不够稳定工业计算机时常也会发生被烧掉的情况。 9、机台的负载承受能力比较弱。 10、驱动板接插件地方连接比较松,很容易导致主板与驱动板接触不良。

产品特点: 1.可实现通用单双组份胶水; 2.做线条灯、洗墙灯等产品无需治具板,通用大小产品; 3.快速切换产品,提高生产产能; 4.在线式灌胶,可实现单机操作或者对接下一工序流水线; 5.可实现单头、多头灌胶、点胶; 6.自动混合AB胶水、运行轨迹可调、胶桶搅拌、抽真空等功能; 7.适用胶水:单组份硅胶、玻璃胶、双组份硅胶、PU胶、环氧树脂胶等胶水。延安性价比灌胶机说明

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