山东CNC数控雕刻加工工艺

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切削液的作用是什么？

金属加工注意加冷却油。冷却系统的作用是带走切削热和飞屑，对加工起到润滑的作用。冷却液将切削热带走，减少传给刀具和电机的热量，提高它们的使用寿命。把飞屑带走，避免出现二次切削的现象。润滑作用可以减小切削力，使加工更加稳定。在紫铜加工中，选用油性切削液可以提高表面质量。

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一、数控机床由电子元件及金属外壳构成，在选择工作场地时，应避免存在腐蚀性气体的场所，因腐蚀气体易使电子元件变质，或造成接触不良，或造成元件短路，影响机床的正常运行。避免因为腐蚀性气体造成的电子元件变质、金属零件腐蚀等问题，影响数控机床的正常使用；

二、数控机床作为自动化、智能化较高的机器，应远离振动较大的工作环境，远离对其产生振动影响的机器设备，必要时工作场地要采取防振措施，为数控机床的使用创造良好的工作场地。 要远离振动大的设备（如冲床、锻压设备等），对于高精度的机床还应采用防振措施（如防振沟等），否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，还将使电子元器件接触不良、发生故障，影响数控机床的可靠性。

刀具本身对加工有什么影响，如何影响？

影响雕刻加工的刀具因素包括刀具材料、几何参数、磨制技术。雕刻加工使用的刀具材料是硬质合金材料，它是一种粉末合金，决定材料性能的主要性能指标是粉末的平均直径。直径越小，刀具越耐磨，刀具的耐用度就越高，更多数控编程知识关注微信公众号（数控编程教学）领取教程，刀具的锋利度主要影响切削力。刀具越锋利，切削力越小，加工越顺畅，表面质量越高，但刀具的耐用度就越低。所以，在加工不同材料时应当选择不同的锋利度。加工比较软而粘的材料时，需要刀具锋利一些，当加工材料硬度较大时，要降低锋利度，提高刀具的耐用度。但是不能过钝，否则切削力就过大，影响加工。刀具的磨制的关键因素是精修砂轮的目数。目数高的砂轮可以磨制出更细腻切削刃，能有效提高刀具的耐用度。目数高的砂轮可以磨制出更光滑的后刀面，能提高切削的表面质量。 厦门CNC雕刻加工哪家专业-建宏石材。

1、CNC雕刻加工能否做钢类材料的粗加工？

判断CNC雕刻加工能否加工某种材料，主要看能用多大的刀具。CNC雕刻加工使用的刀具决定了它的比较大切除能力。如果模具形状允许使用直径超过6毫米的刀具，强烈建议先用数控铣加工，然后用雕刻加工的方法清理剩余的材料。

2、 CNC加工中心的主轴增加一个增速头是否能完成雕刻加工？

不能完成。这种产品在2年前曾经在展会上出现过，但没法完成雕刻加工。主要原因是CNC加工中心的设计考虑了自己的刀具范围，整体结构不适合雕刻加工。产生这种错误想法的主要原因是他们误将高速电主轴当成了雕刻机的特征。

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CNC精雕机日常维护（类似数控机床均可参考）

1．每次下班前、上班后，要将工作现场及机床内部清理干净，做到机床内部无积屑，地面无水渍无废料，控制柜上无杂物，保持机床的整洁。

2．精雕机每天上班前必须检查制冷机的温度（比室温约低2-3度）和冷却液的储存量（若水量过少，则需添加纯净水），开启制冷机后保证冷却水流通畅。

3．每天上班前检查正压密封工作状态，气压为0.1-0.15MPa，主轴下端四周有均匀的气流（每一个小时需检查一次）。

4．每次换刀时，清理主轴电机的外壳、轴端、螺母、刀具卡头的废屑和粉末，避免杂屑吸入电机而造成电机损坏，在清理机床时一定要保证正压密封的开启。

5．加工夹具后需清理冷却箱上层的积屑；每天上班前，需清洗冷却箱后部的过滤网(发现冷却液出水较小时，也需清洗该过滤网)，以保证冷却液的正常循环。

6．每次下班前和停机时，停转主轴，并用干净的抹布将主轴下端脏物擦干净。

7．针对重要零部件，必须作防锈处理。

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福建省南安市建宏石材有限公司办公设施齐全，办公环境优越，为员工打造良好的办公环境。致力于创造***的产品与服务，以诚信、敬业、进取为宗旨，以建建宏石材产品为目标，努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司坚持以客户为中心、公司不断引进国外优良的加工设备，主营：圆柱，实心圆柱，空心圆柱，自动磨线条，弧形板，门窗套，栏杆，大理石室内装饰，CNC雕刻，大理石加工等。公司工人技术精湛，不断学习改进，为更多的客户提供更好的技术支持。市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。福建省南安市建宏石材有限公司主营业务涵盖圆柱，自动磨线条，弧形板，门窗套，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。