智能光伏电站设计

2014年时，早期的光伏逆变器转换效率可以到98%，其中串接型逆变器（string inverter）会用到住家或是中型的光伏系统，而小型的逆变器会用到大型的商用系统甚至电网等级的市场。小型逆变器及串接型逆变器的市占率分别为50%及48%，微型逆变器的市占率只有不到2%。光伏逆变器会用最大功率点追踪（MPPT）的技术来从太阳能板抽取比较大可能的功率。太阳能电池的太阳辐照度、温度及总电阻之间有复杂的关系，因此输出效率会有非线性的变化，称为电流-电压曲线（I-V curve）。最大功率点追踪的目的就是在各环境下，针对太阳能模组的输出取様，产生一个（太阳能模组的）负载电阻来获得比较大的功率。光伏支架分为：如按照连接方式分为焊接和组装，按照安装结构分为固定和逐日，按照安装地点分为地面和屋面。智能光伏电站设计

逆变器工作原理. 逆变器是一种由半导体器件组成的电力调整装置，主要用于把直流电力转换成交流电力。由升压回路以及逆变桥式回路构成。升压回路把太阳电池的直流电压升压到逆变器输出控制所需的直流电压；逆变桥式回路则把升压后的直流电压等价地转换成常用频率的交流电压。 逆变器主要由晶体管等开关元件构成，通过有规则地让开关元件重复开-关（ON-OFF），由直流电变交流电输出。当然，这样单纯地由开和关回路产生的逆变器输出波形并不实用。常州渔光互补光伏电站设计太阳能光伏发电系统对我国的边防哨所，单独岛屿的**装备、军人的生活水平的改善起到了重要的作用。

太阳能电池背板也称为太阳能电池背板膜、光伏背板、光伏背板膜、太阳能背板。一般光伏背板具有三层结构，外层保护层，具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层具有良好的绝缘性能，内层和EVA具有良好的粘接性能。背板是光伏组件一个非常重要的组成部分，用来抵御恶劣环境对组件造成伤害，确保组件使用寿命。

光伏焊带也称涂锡铜带，它是在一定尺寸的铜带表面涂覆一层均匀厚度的锡基焊料构成。光伏焊带用于连接电池片和接线盒，并在其中起导电作用，其性能指标与太阳能光伏组件电流的收集效率、太阳能电池片的碎片率及光伏组件的长期可靠性等方面有密切的联系，是光伏组件焊接过程中的重要材料。

    变压器的维护：1）变压器的温度计应完好，油温应正常，储油柜的油位应与环境温度相对应，各部位无渗、漏油。每台变压器负荷大小、冷却条件及季节可能不同，运行中的变压器不能单纯以上层油温不超过允许值为依据（正常油温不超过85摄氏度），还应根据以往运行经验及在上述情况下与上次的油温比较。2）套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象，油质应为透明、微带黄色，由此可判断油质的好坏。油面应符合周围温度的标准线，如油面过低应检查变压器是否漏油等。油面过高应检查冷却装置的使用情况，是否有内部故障。3）变压器声音应正常。正常运行时一般有均匀的嗡嗡电磁声。如声音有所异常，应细心检查，作出正确判断，并立即进行处理。4）变压器引线应无断股，接头应无过热变色或示温片熔化（变色）现象，呼吸器应完好，矽胶变色程度不应超过3/4。5）有励磁调压分接开关的分接位置及电源指示应正常；瓦斯继电器内应无气体；变压器外壳接地、铁芯接地应完好等。6）恶劣天气时，应重点进行特殊检查。大风时，检查引线有无剧烈摆动，弧垂是否足够，变压器顶盖、套管引线处应无杂物；大雪天，各部触点在落雪后，不应立即熔化或有放电现象。 “光伏的效应”又称”光生V效应”，指光照不均匀半导体或半导体与金属结合不同部位产生电位差的现象。

光伏逆变器的功能逆变器不仅具有直交流变换功能，还具有比较大限度地发挥太阳电池性能的功能和系统故障保护功能。1、自动运行和停机功能早晨日出后，太阳辐射强度逐渐增强，太阳电池的输出也随之增大，当达到逆变器工作所需的输出功率后，逆变器即自动开始运行。进入运行后，逆变器便时时刻刻监视太阳电池组件的输出，只要太阳电池组件的输出功率大于逆变器工作所需的输出功率，逆变器就持续运行；直到日落停机，即使阴雨天逆变器也能运行。当太阳电池组件输出变小，逆变器输出接近0时，逆变器便形成待机状态。2、最大功率跟踪控制功能太阳电池组件的输出是随太阳辐射强度和太阳电池组件自身温度(芯片温度)而变化的。另外由于太阳电池组件具有电压随电流增大而下降的特性，因此存在能获取最大功率的比较好工作点。太阳辐射强度是变化着的，显然比较好工作点也是在变化的。相对于这些变化，始终让太阳电池组件的工作点处于最大功率点，系统始终从太阳电池组件获取最大功率输出，这种控制就是最大功率跟踪控制。太阳能发电系统用的逆变器的比较大特点就是包括了最大功率点跟踪(MPPT)这一功能。单晶硅作为一种比较活泼的非金属元素晶体，是晶体材料的重要组成部分，处于新材料发展的前沿。徐州清洗光伏电站

组串式逆变器组网结构简单。智能光伏电站设计

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