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储能基本参数
  • 品牌
  • 瑞田
  • 型号
  • 1
储能企业商机

位于底层的单元外壳内则对应推入固定有n个电池组,所述单元外壳对应阶梯状结构的每层的电池组数量从下至上逐层递减,每层阶梯状结构的右侧面位于同一垂直于水平面的平面上,上下相邻两层单元外壳之间通过隔板隔开,所述隔板两端则分别与单元外壳两侧侧面固定,所述的单元外壳的前侧面可开合式固定在单元外壳上,所述的单元外壳的后侧面则对应内部电池组设有与电池组线路连接的接头,每层单元外壳的左侧面靠近前侧面和后侧面的位置处分别开有两组通风口,且每组通风口包括上下对称的两个通风口,每层单元外壳的右侧面上则对应左侧面也上下对称开有通风口,所述通风口的位置避开单元外壳内放置的电池组位置,左侧通风口与对应的右侧通风口之间连通有u型槽,所述u型槽顶部与对应层的阶梯状结构上下两侧的隔板固定且开口指向内部的电池组,所述的u型槽槽口两端分别固定有向通风口排风的风扇。进一步的,为了便于组合堆叠,并且堆叠时不影响正常散热排风所述的储能电池包括两个单元外壳,且两个单元外壳的排风扇的排风方向相反,两个电源外壳的阶梯状结构对应配合堆叠,配合堆叠后的两个电源外壳内的风扇排风方向一致。进一步的,为了便于搬运堆叠单元外壳。并网逆变系统由几台逆变器组成。深圳磷酸铁锂储能电池厂家

每个单元外壳的位于两侧**外侧的侧面上分别固定有提手。本实用新型的有益效果是,本实用新型提供的具有阶梯式储能电池的变电站储能设备,合理设计了储能设备中各个的储能电池的结构,并对单个储能电池侧向进行抽风散热,同时当需要组合堆叠时,两个储能电池可配队组合,内部风道也相应配对连通,形成整体的侧向抽风散热,提高散热,减少热量在底部和顶部的堆积。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型**优实施例的结构示意图。图2是本实用新型**优实施例的剖视图。图中1、左侧面2、右侧面3、提手4、隔板5、前侧面6、u型槽7、风扇8、通风口。具体实施方式现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,*以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其*显示与本实用新型有关的构成。如图1和图2所示的一种具有阶梯式储能电池的变电站储能设备,是本实用新型**优实施例,包括储能箱体。所述储能箱体内分布有若干个储能电池,所述的储能电池包括单元外壳,所述的单元外壳呈阶梯状结构,所述阶梯状结构从下至上具有3层,位于底层的单元外壳内则对应推入固定有3个电池组。厦门三元锂储能模组厂家至导热基座的间距大于或等于散热翅片组的底面至导热基座的间距。

通过在所述底座1通过定位销与减压板3底部开设的销孔紧固连接,且减压板3两侧与固定板14卡合,降低减压板3上方托盘4及上部结构在周转运输中产生的负载压力,通过在减压板3的上方通过限位块固定安装有托盘4,托盘4的内部通过泡沫缓冲板8放置有储能电池10,增加周转运输时储能电池10放置于托盘4中的平稳,通过在伸缩板12的一侧连接有分隔板9,且分隔板9的上方通过限位块固定安装有托盘4,方便操作人员根据实际情况合理分配空间,增加周转的效率。进一步,底座1下方的四角通过螺栓连接有脚轮支座7,起到支撑减压的作用,避免底座1上方结构的压力损毁万向脚轮6,脚轮支座7底部与脚轮支架2之间通过滚轴转动连接,且脚轮支架2通过连接轴与万向脚轮6固定连接,可以对装置进行多方向移动,提高了整体工作性能,脚轮支架2的一侧通过铰链铰接有卡合角5,避免周转车停放时出现偏移滑动。进一步,伸缩板12顶部的一侧边角通过铰链活动连接有推车把15,方便操作人员推拉周转车,且推车把15与伸缩板12平面成角度,有利于提高操作员推拉周转车时的舒适程度。进一步,伸缩板12一侧的板壁上开设有垂直分布均匀的开口槽13,增加装置的实用性,且开口槽13的槽口长度与伸缩板12的长度保持一致。

   包括:主控制器mcu、电池电压检测模块、电池温度检测模块、气体浓度检测模块、灭火装置、热管理模块和通信模块。其中,mcu与电池电压检测模块、电池温度检测模块、气体浓度检测模块、灭火装置、热管理模块和通信模块分别相连。气体浓度检测模块包括一个或多个内置于电池箱内的气体检测单元,该单元可通过485总线将数据传输给安装于电池箱外的bms控制单元,bms控制单元内部设置主控制器mcu、电池电压检测模块、电池温度检测模块、热管理模块和通信模块。气体检测单元与bms控制单元的分开布置有效解决了电池箱内空间有限,不利于安装控制模块的缺点,同时485总线通信方式可根据实际需求布置检测单元数量。每个气体检测单元包括多个费加罗气体检测传感器和数据处理子单元,数据处理子单元通过多种检测气体传感器采集气体浓度数据,并通过485通信总线将数据传输给mcu;在一些实施例中,每个气体检测单元包括一个co传感器、一个h2传感器、一个烷烃类传感器以及数据处理子单元,数据处理子单元采集气体浓度信息后通过485通信总线的方式发送给主控mcu。传感器选择费加罗电化学气体传感器,该类传感器对气体的检测具有很高的灵敏度和良好的稳定性,预热时间小于30s。控制器把蓄电池的电能送往负载。

由于每台pcs单独采样、单独控制,且采样和控制点均为每台pcs自身的输出点,尽管参考量是相同的,但输出仍然会存在微小的差异,可能会导致系统不稳定;同时,由于缺少总功率/电流、电压外环,控制目标是每台pcs自身的输出,因此并联后的总功率/电流、电压等可能会和并网/并联点的控制参量存在差异,并联系统总控制精度较低。电池管理系统(bms)作为储能系统的重要一环,担负着保证电池安全稳定运行的重任。常规的电池管理系统一般只检测电池电压、温度等参数,并通过单体电池电压变化及电池温度判断电池是否存在问题,如检测电池状态异常则根据报警级别进行充放电限流或主动切断电池系统主接触器。常规的电池管理系统*对电池产生的单一气体或可燃气体总量进行检测,来判断电池故障级别,无法实现电池故障的早期预警;一旦电池在使用过程中因故障达到热失控状态而起火,电池管理系统缺乏有效的灭火手段。技术实现要素:为了解决上述问题,本发明提出了一种储能系统及方法,对于并联储能变流器的控制,由并联/并网控制柜进行外环pi运算后,把电流内环参考分配给各并联pcs,各并联pcs再分别进行电流内环运算,能够有效消除各储能变流器分别采样及外环计算误差的不均衡问题。所述散热通道的一端对应于散热扇的风口设置,且另一端为敞口设置。深圳叉车储能

合理设计了储能设备中各个**的储能电池的结构。深圳磷酸铁锂储能电池厂家

如故障初期、发展期、严重期及起火状态等。将拟合出的多阶函数以程序方式植入主控制器,在运行过程中将soc、温度、气体浓度的采样值及气体占比数据代入拟合函数进行计算,计算值与模型标定值进行对比,确定故障等级。mcu根据上述电池故障级别采取不同的应对措施,如遇到紧急情况,气体浓度变化剧烈,温度急剧升高,箱内出现燃烧现象,则立即关闭风扇,开启灭火装置,同时上送报警信息,通知后台系统紧急断开继电器,切除电池回路。此方案还可避免灭火装置释放灭火剂同时电池管理系统开启风扇散热,由此导致灭火效果降低的问题。并网或并联控制柜与能量管理系统ems通信;能量管理系统ems与电池管理系统、监控平台和调度中心分别通信。ems接收监控平台和调度中心指令,通过电池管理系统(bms)接收储能电池状态信息,考虑电池系统和pcs系统的状态制约,进行逻辑判断系统运行状态,生成并联储能变流器控制参考量,发送至并网/联控制柜。如监控平台和调度中心未下达指令,ems则根据系统状态进行能量计算,根据判断逻辑,自动选择运行方式,生产控制参考量,发送至并网/联控制柜。并网控制柜根据ems的运行控制命令,选择并网、离网、后备、充电、放电等运行方式。深圳磷酸铁锂储能电池厂家

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