在步骤10010中,将超声波或兆声波装置置于晶圆的上表面附近。在步骤10020中,将清洗液,可以是化学液或掺了气体的水喷射到晶圆表面以填满晶圆和声波装置之间的间隙。在步骤10030中,卡盘携带晶圆开始旋转以进行清洗工艺。在步骤10040中,频率为f1以及功率水平为p1的电源被应用于声波装置。在步骤10050中,当频率保持在f1时,电源的功率水平在气泡内气体和/或蒸汽的温度达到内爆温度ti之前,或在时间τ1达到由公式(11)计算的τi之前,降低到p2。在步骤10060中,气泡内气体和/或蒸汽温度降至接近室温t0或持续时间达到τ2后,电源的功率水平恢复到p1。在步骤10070中,检查晶圆的清洁度,如果晶圆尚未清洁到所需程度,则重复步骤10010-10060。或者,可能不需要在每个周期内检查清洁度,取而代之的是,使用的周期数可能是预先用样品晶圆通过经验确定。图11a至图11b揭示了根据本发明的另一个实施例的声波晶圆清洗工艺。本实施例中的声波晶圆清洗工艺与图10a-10c所示的实施例中的相类似,差异*存在于步骤10050中。图11a-11b所示的晶圆清洗工艺在时间段τ2内使频率降至f2,以此来代替保持频率在f1。功率水平p2应该***地低于p1,**好是小5或10倍。半导体晶圆研磨设备。枣庄应该怎么做半导体晶圆
然后采用sems处理晶圆的截面检测10片晶圆上通孔或槽的清洗状态,数据如表3所示。从表3可以看出,对于#6晶圆,τ1=32τ10,清洗效果达到**佳点,因此**佳时间τ1为32τ10。表3如果没有找到峰值,那么设置更宽的时间τ1重复步骤一至步骤四以找到时间τ1。找到**初的τ1后,设置更窄的时间范围τ1重复步骤一至步骤四以缩小时间τ1的范围。得知时间τ1后,时间τ2可以通过从512τ2开始减小τ2到某个值直到清洗效果下降以优化时间τ2。详细步骤参见表4,从表4可以看出,对于#5晶圆,τ2=256τ10,清洗效果达到**优,因此**佳时间τ2为256τ10。表4图21a至图21c揭示了根据本发明的另一个实施例的清洗工艺。该清洗工艺与图20a-20d所示的相类似,不同在于该实施例中即使气泡达到了饱和点rs,电源仍然打开且持续时间为mτ1,此处,m的值可以是,推荐为2,取决于通孔和槽的结构以及所使用的清洗液。可以通过类似图20a-20d所示的方法通过实验优化m的值。图22a至22b揭示了根据本发明的利用声能清洗晶圆的一个实施例。在时间段τ1内,以声波功率p1作用于清洗液,当***个气泡的温度达到其内爆温度点ti,开始发生气泡内爆,然后,在温度从ti上升至温度tn(在时间△τ内)的过程中。天水半导体晶圆厂家现货半导体产品的加工过程主要包括晶圆制造和封装测试。
功率为p1时检测到的通电时间和预设时间τ1进行比较,如果检测到的通电时间比预设时间τ1长,检测电路发送报警信号到主机,主机接收到报警信号则关闭超声波或兆声波电源;检测电路还比较检测到的断电时间和预设时间τ2,如果检测到的断电时间比预设时间τ2短,检测电路发送报警信号到主机,主机接收到报警信号则关闭超声波或兆声波电源。在一个实施例中,超声波或兆声波装置与喷头相结合并置于半导体基板附近,超声波或兆声波装置的能量通过喷头喷出的液柱传递到半导体基板。本发明提供了另一种使用超声波或兆声波清洗半导体基板的装置,包括卡盘、超声波或兆声波装置、至少一个喷头、超声波或兆声波电源、主机和检测电路。卡盘支撑半导体基板。超声波或兆声波装置置于半导体基板附近。至少一个喷头向半导体基板和半导体基板与超声波或兆声波装置之间的空隙中喷洒化学液体。主机设置超声波或兆声波电源以频率f1、功率p1驱动超声波或兆声波装置,在液体中的气泡气穴振荡损伤半导体基板上的图案结构之前,将超声波或兆声波电源的输出设为零,待气泡内的温度下降到设定温度后,再次设置超声波或兆声波电源的频率为f1,功率为p1。
vi-v0-△v)/(δv-△v)+1)=ni/f1=((vi-v0-△t)/(δv-△v)+1)/f1(20)其中,t1是循环周期,f1是超声波或兆声波的频率。因此,为了防止气泡尺寸达到阻塞特征结构的水平,通过公式(19)及(20)可以计算出所需的周期数ni及时间τi。需要注意的是,当气穴振荡的周期数n增加时,气泡内的气体和/或蒸汽的温度增加,因此,气泡表面更多的分子将蒸发到气泡内部,气泡19082的尺寸将进一步增加且大于由方程式(18)计算出的值。在实际操作中,由于气泡尺寸将由后续揭示的实验方法决定,由于温度升高,液体或水蒸发到气泡内表面,对气泡尺寸的影响在这里不作详细的理论讨论。由于单个气泡的平均体积持续增大,气泡总体积vb和通孔、槽或其他凹进区域的体积vvtr的比值r从r0不断增大,如图19d所示。由于气泡体积增大,气泡的直径**终达到与如图18a及18b所示的通孔18034或如图18c或18d所示槽18036的特征尺寸w1的相同尺寸或同一数量级尺寸。通孔18034和槽18036内的气泡将阻挡超/兆声波能量进一步到达通孔18034和槽18036的底部,尤其当深宽比(深度/宽度)大于3倍或更多时。因此,如此深的通孔或槽底部的污染物或颗粒无法有效去除或清理干净。因此,提出了一种新的清洗工艺。半导体晶圆研磨技术?
结构500所包含的该金属层510的第四表面514并不是像该结构400所包含的该金属层310的第四表面314一样是平面。第四表面514的剖面相应于该金属层的第三表面513的剖面。该金属层510的第四表面514与该晶圆层320的***表面321的**短距离,要小于该金属层310的第四表面314与该晶圆层320的***表面321的**短距离。由于该结构500的金属层510的大部分比该结构400的金属层310的大部分较薄,因此可以节省金属本身的成本,也可以节省制作该金属层510的步骤的成本。请参考图5b所示,其为根据本申请一实施例的半导体基板的结构500的剖面示意图。图5b所示的实施例是图5a所示实施例的一种变形。和图5a的金属层510相比,图5b所示实施例的金属层510比较厚。图5b所示实施例的其余特征均与图5a所示实施例相同。请参考图6所示,为根据本申请一实施例的半导体基板的结构的剖面600的一示意图。该结构的剖面600可以是图3所示结构300的aa线剖面,也可以是图4所示结构400的aa线剖面,还可以是图5b所示结构500的bb线剖面。为了方便说明起见,图6所示的实施例是图3所示的结构300,因此使用了金属层310与晶圆层320的符号。但本领域普通技术人员可以理解到,剖面600可以适用于结构400或500。半导体晶圆推荐咨询??丹东应该怎么做半导体晶圆
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半导体制造领域普通技术人员可以理解到,本申请并不限定是哪一种环氧树酯。该树酯层440可以用于保护该结构400的金属层310,并且降低物理应力与热应力的影响,进而保护器件。该树酯层440包含彼此相对的一第五表面445与一第六表面446,该第五表面445与该金属层310的第四表面314彼此相接或相贴。因此,该第五表面445与该第四表面314的形状彼此相应。在一实施例当中,该树酯层440的该第五表面445与该第六表面446的距离可以介于50~200um之间。在图3与图4的实施例当中,在芯片中间的金属层310比较厚。由于金属层310的金属价格比树酯层440的树酯还要贵,制作较厚金属层310的步骤也比制作树酯层440的步骤更贵。如果在设计规格允许的情况下,可以制作较薄的金属层310,以便减少成本。请参考图5a所示,其为根据本申请一实施例的半导体基板的结构500的剖面示意图。和图4所示的结构400相比,该结构500依序包含了半导体组件层130、晶圆层320、金属层510、和树酯层540。图5a所示的结构500所包含的各组件,如果符号与图4所示的结构400所包含的组件相同者,则可以适用图4所示实施例的叙述。和图4所示的结构400相比。枣庄应该怎么做半导体晶圆
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该晶圆层320的该***表面321与第二表面322的**小距离可以是**大距离的一半。换言之,该晶圆层320的电阻值约略是该晶圆层120的一半。在另外的实施例当中,该***表面321与第二表面322的**小距离与**大距离的比值,可以是其他小于100%的比例。如此,在芯片的边缘处具有较厚的晶圆层320,但是降低在芯片中间有半导体元器件之处的晶圆厚度。此外,可以在降低该晶圆层320中间的电阻值的同时,可以维持芯片结构强度,降低工艺过程中的器件失效。在一实施例当中,该芯片边缘较厚的晶圆层320,其左右的宽度可以介于50~200um之间。本领域普通技术人员可以理解到,可以根据该芯片所实作的半...