储能厂家

且通过在封盖上设置散热组件来对散热通道的热量进行散热以及快速排热，从而避免两电池储能箱之间的区域产生热量集中区，保证电池储能系统的安全性。附图说明附图1为本实用新型的整体结构的立体示意图；附图2为本实用新型的整体结构的侧视图；附图3为本实用新型的整体结构的俯视图；附图4为本实用新型的a-a向半剖示意图；附图5为本实用新型的电池储能箱的结构示意图；附图6为本实用新型的整体结构的示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。如附图1至附图4所示，***实施例：一种电池组的安全储能系统，包括基座1、封盖3、电池储能箱2和散热组件4，两组所述电池储能箱2间距设置在基座1的上方，且所述封盖3盖设在两组所述电池储能箱2的上方，所述封盖3通过锁紧组件等进行锁紧固定，保证两电池储能箱的稳定，两组所述电池储能箱2、基座1、封盖3之间形成具有水平方向上两端开口的散热通道6，在所述封盖3上沿散热通道6的长度方向设置有至少一组散热组件4，且所述散热组件4对应于散热通道6设置，所述散热组件4为散热扇，所述散热扇向散热通道6抽风或排风，以同时对两电池储能箱2进行散热，且所述散热扇通过电池储能箱2内部的电池组8进行供电。蓄电池单独为负荷提供所需的功率,并支撑光伏系统交流母线上的电压和频率。储能厂家

提高了电流控制精度，更好的满足负荷需求。(5)外环检测与控制由并联/并网控制柜完成，消除了储能变流器分别采样及外环计算误差的不均衡；并联/并网控制柜进行功率、电压外环控制及总电流pi控制，各并联储能变流器进行内环电流控制，无论是并网还是离网，各并联变流器均可视为电流源，提高电流均分精度；(6)各并联储能变流器引入分流系数，可在人机界面进行单独设定，改变各并联变流器负荷分担比例；各储能变流器获取到的电流参量均相同，在并联变流器数量发生变化时，系统可自动调节均流，便于系统扩展；(7)本发明提出了基于多种气体传感器融合的电池箱内电池故障早期预警技术，构建了电池soc-温度-多气体浓度数学模型，解决单一气体传感器采样易受电池箱内密封材料挥发及环境影响所造成的误报、漏报问题，提高了电池箱内灭火响应速度及成功率；实现了电池故障的早期预警、早期处置，增强了储能电池系统的安全性。电池管理系统采用电池电压、充放电电流、温度及故障产气浓度等多种参数综合判断电池当前状态，并对各参数的历史数据进行分析，通过建立的soc-温度-气体浓度的数学模型，对电池故障进行预测，并通过滤波算法排除采样噪声干扰。温州助力车储能电池厂家另一方面把多余的电能送往蓄电池组存储。

本发明涉及储能变流器技术领域，尤其涉及一种储能系统及方法。背景技术：本部分的陈述**是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。目前，新能源产业正在快速发展，为了平抑分布式新能源的波动，往往配备储能系统。在储能系统中，储能变流器(pcs)根据预设的管理策略，使分布式新能源微网系统输出可控，有效抑制并网功率快速波动，具有电网友好性。随着新能源微电网的容量不断增大，需要配置更大容量的储能变流器，考虑到储能变流器的功率等级，需要多台储能变流器并联运行。目前，储能变流器常常采用主从控制策略，主储能变流器发出调度指令，对从储能变流器的功率进行调度，但各储能变流器往往都是分别采集各自并网点的电压、电流等信息进行pq控制或vf控制计算，由于检测系统、检测点、运算误差等方面往往存在微小差异，各储能变流器处理不易均衡，甚至可能会导致并联失败。对于储能系统而言，在上述控制方式下，系统在并联的pcs数量发生变化时，需要重新设置pcs的数量，控制参量需要重新分配，需要人工重新设置，重新进行功率分配。特别是在某个pcs发生故障需要退出运行时，如果再进行人工干预，实时性比较差，可能会导致整套系统停运。另外。

如附图1和附图2所示，所述导热基座1远离于储能箱体10的一侧设置有安装板2，所述安装板2对应于散热翅片组4，且所述安装板2上贯通开设有至少一个安装孔6，所述安装孔6设置有散热扇3。通过若干散热扇3对散热翅片组4进行风冷散热，保证散热的快速进行。所述散热翅片组4包含若干板状的散热翅片7，所述散热翅片7的长度方向与风冷气流方向相同，且若干所述散热翅片7平行间距设置，所述散热翅片7之间形成散热通道8，所述散热通道8的一端对应于散热扇3的风口设置，且另一端为敞口设置。若干散热扇3产生的风冷气流通过各散热通道8，流动的气流携带走散热翅片7上大量的热量，以使得该处区域快速降温，且提升导热基座1对储能箱体的导热速度。若干所述散热翅片7的端部与安装板2间距设置，且位于散热翅片组4中**外侧的两个散热翅片7为外层散热翅片7a，所述外层散热翅片7a靠近安装板2的一端朝向安装板2延伸且抵接于安装板2上，位于两个外层散热翅片7a之间的若干散热翅片7与安装板2之间的间距形成气流汇合通道9，所述散热扇3均位于两个外层散热翅片7a之间，保证散热扇3产生的气流能均匀通过各散热通道8。如附图3和附图4所示，所述导热基座1与储能箱体10接触导热设置。整个系统是包括光伏组件阵列、光伏控制器、电池组、电池管理系统（BMS）。

mcu根据电池温度值控制热管理模块对电池进行加热或散热处理；mcu根据气体浓度值及其历史数据计算电池故障级别，并将其与电池电压值、温度值通过通信模块上传至能量管理系统ems，能量管理系统ems及时对电池故障进行处理。热管理模块主要用于对电池进行加热或散热处理，保证电池在容许的温度范围内使用。同时，在系统上电启动时，由mcu控制风扇启动三分钟，用于电池箱内换气，确保电池箱内不积存可燃气体，同时对气体传感器进行开机预热，保证传感器校准时箱内无可燃气体，提高气体检测准确性。电池电压/温度采集模块包括凌特ltc6811电池管理芯片及多个布置于电池单体上的温度传感器，每个电池管理芯片可监测多达12节串联电压及5路温度信息，芯片可串联使用，可堆叠式架构能支持几百个电池的监测。在一些实施例中，采用一个ltc6811芯片采集电池箱内12节电池电压及5路温度，并通过芯片内置spi接口将电池电压、温度信息传输给mcu，mcu可根据温度信息控制热管理模块输出。mcu采集并存储电池单体电压、充放电电流、温度及上述三类气体浓度等参数信息，采用改进的安时积分法计算电池soc，并根据多种采样数据综合判定当前电池运行状态。合理设计了储能设备中各个**的储能电池的结构。南京锂电池储能电池

常见方案,储能电站（系统）主要配合光伏并网发电应用。储能厂家

   且所述导热基座1对应于储能箱体10凹设有油脂凹槽12，所述油脂凹槽12内填充有导热硅脂。通过导热硅脂能增加导热基座1与储能箱体10之间的传热效率，且还能够适当对储能箱体10进行减震。所述导热基座1上设置有若干支撑座11，所述导热基座1通过支撑座11连接于承载体上，且所述支撑座11的底面至导热基座1的间距大于或等于散热翅片组4的底面至导热基座1的间距；所述散热翅片组4通过支撑座11接触或间距于承载面，风冷气流通过时，能够同时携带电池箱上的部分热量，进一步的保证电池箱和电池管理系统的稳定工作环境。以上所述*是本实用新型的推荐实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。储能厂家

浙江瑞田能源有限公司位于浙江省温州瓯江口产业集聚区灵华路217号标准厂房7号楼3层（自主申报），是一家专业的一般项目：新能源原动设备制造；新能源原动设备销售；电池制造；电池销售；光伏设备及元器件制造；光伏设备及元器件销售；变压器、整流器和电感器制造；智能输配电及控制设备销售；发电机及发电机组制造；发电机及发电机组销售；太阳能发电技术服务；新材料技术研发；货物进出口；技术进出口(除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动)。公司。在浙江瑞田能源有限近多年发展历史，公司旗下现有品牌瑞田等。公司以用心服务为重点价值，希望通过我们的专业水平和不懈努力，将一般项目：新能源原动设备制造；新能源原动设备销售；电池制造；电池销售；光伏设备及元器件制造；光伏设备及元器件销售；变压器、整流器和电感器制造；智能输配电及控制设备销售；发电机及发电机组制造；发电机及发电机组销售；太阳能发电技术服务；新材料技术研发；货物进出口；技术进出口(除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动)。等业务进行到底。浙江瑞田能源有限始终以质量为发展，把顾客的满意作为公司发展的动力，致力于为顾客带来***的新能源电池，锂电池，储能电池，叉车电池。