上海电池储能

第二实施例：如附图4至附图6所示，所述电池储能箱2为包含内空腔的箱体结构，所述电池储能箱2朝向散热通道6一侧的壁体和所述电池储能箱2远离于散热通道6一侧的壁体上均贯通开设有若干散热孔7。通过若干散热孔7以加快电池储能箱2内腔中的热量扩散。所述电池储能箱2内腔中沿散热通道6的长度方向间距设置有若干隔离条9，所述隔离条9为长条状结构，且各个所述隔离条9的长度方向沿垂直于散热通道6的方向设置，两相邻所述隔离条9之间的区域形成电池腔，所述电池腔内容纳电池组8。通过隔离条9将电池组8隔开，同样也是避免两相邻的电池组直接接触导热，保证电池组的安全性。且相应的，两相邻所述电池腔之间形成次级散热通道10，所述电池储能箱2两侧壁上的散热孔7均对应于次级散热通道10设置，所述次级散热通道10通过散热孔7与散热通道6连通设置。在散热组件4工作状态下，所述次级散热通道10与散热通道6为气流提供流动通道，以保证对两电池储能箱2的快速散热。第三实施例：还包括侧封板5，两个所述侧封板5分别对应封闭设置在散热通道6的两端，且所述散热通道6通过侧封板5形成封闭腔，从而使得在散热扇在向散热通道6排风的状态下，气流不至于从散热通道的两端流出。电压下跌和其他外界干扰所引起的电网波动对系统造成大的影响。上海电池储能

mcu根据电池温度值控制热管理模块对电池进行加热或散热处理；mcu根据气体浓度值及其历史数据计算电池故障级别，并将其与电池电压值、温度值通过通信模块上传至能量管理系统ems，能量管理系统ems及时对电池故障进行处理。热管理模块主要用于对电池进行加热或散热处理，保证电池在容许的温度范围内使用。同时，在系统上电启动时，由mcu控制风扇启动三分钟，用于电池箱内换气，确保电池箱内不积存可燃气体，同时对气体传感器进行开机预热，保证传感器校准时箱内无可燃气体，提高气体检测准确性。电池电压/温度采集模块包括凌特ltc6811电池管理芯片及多个布置于电池单体上的温度传感器，每个电池管理芯片可监测多达12节串联电压及5路温度信息，芯片可串联使用，可堆叠式架构能支持几百个电池的监测。在一些实施例中，采用一个ltc6811芯片采集电池箱内12节电池电压及5路温度，并通过芯片内置spi接口将电池电压、温度信息传输给mcu，mcu可根据温度信息控制热管理模块输出。mcu采集并存储电池单体电压、充放电电流、温度及上述三类气体浓度等参数信息，采用改进的安时积分法计算电池soc，并根据多种采样数据综合判定当前电池运行状态。福州pack储能模组进一步的，所述散热翅片组包含若干板状的散热翅片。

且通过在封盖上设置散热组件来对散热通道的热量进行散热以及快速排热，从而避免两电池储能箱之间的区域产生热量集中区，保证电池储能系统的安全性。附图说明附图1为本实用新型的整体结构的立体示意图；附图2为本实用新型的整体结构的侧视图；附图3为本实用新型的整体结构的俯视图；附图4为本实用新型的a-a向半剖示意图；附图5为本实用新型的电池储能箱的结构示意图；附图6为本实用新型的整体结构的示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。如附图1至附图4所示，***实施例：一种电池组的安全储能系统，包括基座1、封盖3、电池储能箱2和散热组件4，两组所述电池储能箱2间距设置在基座1的上方，且所述封盖3盖设在两组所述电池储能箱2的上方，所述封盖3通过锁紧组件等进行锁紧固定，保证两电池储能箱的稳定，两组所述电池储能箱2、基座1、封盖3之间形成具有水平方向上两端开口的散热通道6，在所述封盖3上沿散热通道6的长度方向设置有至少一组散热组件4，且所述散热组件4对应于散热通道6设置，所述散热组件4为散热扇，所述散热扇向散热通道6抽风或排风，以同时对两电池储能箱2进行散热，且所述散热扇通过电池储能箱2内部的电池组8进行供电。

   本实用新型属于储能系统领域，特别涉及一种电池组的安全储能系统。背景技术：目前，电池组一般通过电池储能箱进行存放和使用，通过电池储能箱对电池组进行一定的保护作用。但是，当多个电池储能箱同时在工作状态时，电池组工作产生大量的热量，而且由于两相邻的电池储能箱箱体贴合接触，箱体内的热量通过箱体向外传递并汇集在两箱体之间，热量难以充分扩散，造成局部高温，极易损坏箱体内部的电池组。技术实现要素：发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种电池组的安全储能系统，能够快速的对热量进行扩散，保证电池组的安全稳定。技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种电池组的安全储能系统，包括基座、封盖、电池储能箱和散热组件，两组所述电池储能箱间距设置在基座的上方，且所述封盖盖设在两组所述电池储能箱的上方，两组所述电池储能箱、基座、封盖之间形成具有两端开口的散热通道，在所述封盖上沿散热通道的长度方向设置有至少一组散热组件，且所述散热组件对应于散热通道设置。进一步的，所述电池储能箱为包含内空腔的箱体结构。整个系统是包括光伏组件阵列、光伏控制器、电池组、电池管理系统（BMS）。

   虽然第一种方式的系统结构简单且较适合高压大容量系统，具有一定发展潜力，但因受电力电子器件发展水平、投资成本及控制技术等因素制约，在目前实际应用中的大规模BESS较少采用第一种方式。对于第二种方式，从目前BESS在电力系统中的工程应用情况来看，根据电池储能系统典型结构BESS的接入方式、功率等级及放电持续时间等方面来分，其典型结构主要有：低压小容量BESS、中压大容量BESS、高压超大容量BESS，图1-4为3种BESS典型结构图。图1-4（a）为低压小容量BESS，系统由一个模块化BESS构成，一般直接接入400V交流电网中，额定功率通常在500kW及其以下，可放电持续时间为1~4h，可用于微网主电源、小区或楼宇储能、小型可再生能源并网等场合；图1-4（b）为中压大容量BESS，它是将多个模块化BESS并联后再经升压设备接入10kV或35kV电网，通常其额定功率在10MW及其以下，可放电持续时间为1~4h，可用于电能质量治理、削峰填谷、备用电源及可再生能源并网等场合；图1-4（c）为高压超大容量BESS，它是将多个模块化BESS并联后经低压升压设备组成中压大容量BESS，再将多个中压大容量BESS并联后经高压升压设备接入35kV或110kV电网，通常其额定功率在10MW以上。且通过散热组件对导热基座进行散热。合肥三元锂储能

光伏组件阵列利用太阳能电池板的光伏效应将光能转换为电能。上海电池储能

直流软启动回路由主直流接触器、辅助直流接触器及软启动电阻组成，避免上电瞬间产生大电流对储能变流器及电池的冲击。b、c两相的电路结构及器件参数与a相完全相同，不再重复叙述。a、b、c三相的直流母线电容输出端通过直流接触器进行连接，正极与负极分别单独进行连接，通过控制直流接触器的通断可以实现三相直流母线电容输出端连接在一起或者完全分开，当直流接触器闭合后，三相直流母线电容的正极连接在一起，直流母线电容的负极连接在一起，这时三相的dc+及dc-端只能连接同一种电压等级的电池，当直流接触器断开后，三相直流相互**，这时三相的dc+及dc-端可以分别连接不同电压等级的电池，实现同一台储能变流器对不同电压等级电池的适用性。将图3所示的储能变流器变压器原边首尾依次连接，即将变压器原边连接成三角形连接关系，能够实现三相三线式供电，简单的改变储能变流器的接线方式，即可实现三相四线制到三相三线制供电方式的转变，同一台机器可以适用不同的电网供电方式。需要说明的是，并联的变流器应该采用相同的接线方式，变流器交流侧和电网间接入并网/并联控制柜，并网控制柜采用相同的接线方式。在另一些实施方式中，公开了一种无隔离变压器储能变流器。上海电池储能

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