福州pack储能厂家

保证进入封闭腔内的气流能够经过各次级散热通道，从而带走电池储能箱内的热量。第四实施例：所述侧封板5为矩形板体结构，且所述侧封板5的顶端通过铰接件12铰接设置在封盖3上，且所述侧封板5的底端通过锁紧件11锁附在基座1上，所述锁紧件11为螺栓，通过侧封板的铰接设置，方便侧封板5安装，且通过锁紧件11和侧封板5将封盖、电池储能箱和基座连接固定。第五实施例：所述基座1、封板3对应于散热通道6的壁体均向散热通道6内凹设，经凹设后进入所述散热通道6内的壁体形成限位凸起13，两个所述电池储能箱2分别抵接在限位凸起13的两侧，且两个所述电池储能箱2通过限位凸起13保持间距，从而避免两电池储能箱2贴合，同时也方便安装，所述封盖3的外轮廓向下延伸形成凸缘14，所述基座1的外轮廓向上延伸形成凸缘14，两所述凸缘14均位于两电池储能箱的外侧，通过两凸缘14对两电池储能箱2进行周向限位。以上所述*是本实用新型的推荐实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。从电网安全、稳定、经济运行的角度分析。福州pack储能厂家

   本实用新型涉及电池存放转移工具技术领域，具体为一种储能电池周转车。背景技术：周转车是一种生产生活中必备的存放转移工具，储能电池可以用于太阳能、风能发电设备和可再生能源储蓄能源，周转车可以有效地将储能电池存放转移至工作区域，加快工作生产效率，传统的周转车车体不可调节，车体内部的托盘隔层固定不可拆卸，实用性**降低。目前，现有的储能电池周转车在使用时存在，不能对车体内部结构进行调节，运输少量储能电池时车体空间占据大，储能电池运输过程中容易移动，车体结构稳定性差等缺点，局限性较大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。技术实现要素：(一)解决的技术问题本实用新型的目的在于提供一种储能电池周转车，以解决上述背景技术中提出的现有的储能电池周转车在使用时存在，不能对车体内部结构进行调节，运输少量储能电池时车体空间占据大，储能电池运输过程中容易移动，车体结构稳定性差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储能电池周转车，包括底座、伸缩板和分隔板，所述底座的上方固定连接有固定板，且固定板关于底座长度方向对称设置有两个。上海叉车储能系统厂家但能提供稳定的交流母线电压和频率,此时蓄电池储能单元辅助放电维持系统的能量平衡。

所述连接件3为板体结构，且所述连接件3上开设有线性的调节槽7，所述母线接头5、子线接头6分别各通过紧固件4滑动设置在调节槽7上，且所述母线接头5、子线接头6沿调节槽7的长度方向间距设置，则通过紧固件4相对于母线接头、子线接头的松紧调节两接头的间距；以适用电器元件之间不同的安装间距。所述紧固件4为螺栓，所述紧固件4的杆体穿过调节槽7后锁附在母线接头5或子线接头6上，且所述母线接头5、子线接头6对应紧固件开设有螺纹穿孔8，且所述紧固件依次穿过调节槽7、螺纹穿孔8后压紧在母线1或子线2上。通过螺栓将连接件3、铜排和母线接头/子线接头三者连接。所述母线接头5、子线接头6均为u型块状结构，且所述母线1、子线2分别对应卡设在所述母线接头5、子线接头6的u型槽内。其中母线1与子线2为垂直连接，则母线接头5和子线接头6的u型连接部相对设置，所述子线接头6、母线接头5相对的一侧面为相对面9，且所述相对面9喷覆绝缘漆形成绝缘面，以避免在两接头十分靠近且间隙较小时造成的拉弧现象。如附图5所示，为连接件3的另一种实施例：所述连接件3的板体在垂直于调节槽7的方向上分割，使得所述连接体3包含均呈u型形状的***板体10和第二板体11。

且所述子线接头通过连接件相对于母线接头间距调节设置，所述连接件通过紧固件锁附在母线接头和子线接头上。进一步的，所述连接件为板体结构，且所述连接件上开设有线性的调节槽，所述母线接头、子线接头分别各通过紧固件滑动设置在调节槽上，且所述母线接头、子线接头沿调节槽的长度方向间距设置。进一步的，所述母线接头、子线接头均为u型块状结构，且所述母线、子线分别对应卡设在所述母线接头、子线接头的u型槽内。进一步的，所述子线接头、母线接头相对的一侧面为相对面，且所述相对面为绝缘面。进一步的，所述紧固件为螺栓，所述紧固件的杆体穿过调节槽后锁附在母线接头或子线接头上，且所述母线接头、子线接头对应紧固件开设有螺纹穿孔，且所述紧固件依次穿过调节槽、螺纹穿孔后压紧在母线或子线上。进一步的，所述连接体包含均呈u型形状的***板体和第二板体，且所述***板体与第二板体之间通过热熔断片电性连接。有益效果：本实用新型通过母线接头和子线接头分别连接母线和子线，避免在母线和子线上打设过多的安装孔，保证母线、子线的强度以及导流能力，且同时母线接头和子线接头可通过连接板进行间距调节，以适应电器元件之间与铜排长度之间的误差。且位于散热翅片组中**外侧的两个散热翅片。

保证直流母线分别**，三相单独对电池的充放电电压及电流进行控制；然后进入软启动阶段，辅助交流接触器k2闭合，软启动电阻r1进行限流，通过桥式逆变电路q1、q2、q3、q4的反并联二极管整流后对直流母线电容c4进行充电，同时直流软启动回路的辅助直流接触器k4闭合，软启动电阻r2进行限流，对直流母线电容c4进行充电；按照储能变流器功能及性能参数，要求电池电压大于三相不控整流得到的直流电压；在辅助接触器闭合充电5s后，软启动完成，交流主接触器k1闭合，直流主接触器k3闭合，同时交流辅助接触器k2及直流辅助接触器k4断开。控制回路对a相交流电压采样得到ua，对电感电流l1进行采样得到il，对直流母线电压采样得到udc，对直流电流进行采样得到idc；采样得到的电网电压ua经过图10所示的dq坐标变换后得到ud、uq，采样得到的电感电流il经过图10所示的dq坐标变换后得到id、iq；ua经过图9所示的pll锁相环，得到电网电压相位θ，所有坐标变换均在电网相位θ下进行运算。电池充电过程中，设定直流电压给定值udcref的数值，设定充电电流给定值idcref的数值，udcref与直流电压采样值udc进行负反馈运算，得到误差值udcerr，udcerr送入直流电压环pi控制器进行pi运算。且若干所述散热翅片平行间距设置，所述散热翅片之间形成散热通道。福州pack储能厂家

离网充电模态。离网运行模式下。福州pack储能厂家

得到pi运算结果udcpi；idcref与直流电流采样值idc进行负反馈运算，得到误差值idcerr，idcerr送入直流电流环pi控制器进行pi运算，得到pi运算结果idcpi；udcpi与idcpi经过最小值运算后得到d轴电流环电流给定值idref，iqref在充电时设定为零，idref与id进行负反馈运算得到iderr，iderr送入d轴电流环pi控制器进行pi运算得到idpi；iqref与iq进行负反馈运算得到iqerr，iqerr送入q轴电流环pi控制器进行pi运算得到iqpi，ud与uq分别减去idpi与iqpi后，分别除以母线电压采样值udc进行归一化，将归一化后的值送入spwm驱动波形产生电路，产生的四路spwm驱动信号分别驱动q1、q2、q3、q4的开通与关断，q1、q2、q3、q4的开通与关断过程中在电路杂散电感中产生的尖峰电压，通过吸收电容c2、c3进行吸收，避免igbt过压损坏，电容c4的直流电压通过q1、q2、q3、q4的开通与关断，在q1与q2连接端及q3与q4连接端产生高频spwm电压波形，高频spwm电压波形经过l1、l2与c1组成的滤波回路滤波后得到平滑的交流正弦波形，控制spwm产生的正弦波形与电网电压间的幅值差和相位角，从而得到与电网电压同相位的电流波形il，储能变流器从电网吸收能量，实现对电池的充电。其中上述所有pi控制器均带有限幅功能。福州pack储能厂家

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