低压铸造生产工艺过程包括以下四道基本工序:1)金属熔炼及模具或铸型的准备。2)浇注前的准备:包括坩埚密封(装配密封盖),升液管中的扒渣,测量液面高度,密封性试验,配模,紧固模具或铸型等。3)浇注:包括升液、充型、增压、凝固、卸压和冷却等。4)脱模:包括松型脱模和取出铸件。[1]低压铸造特点编辑低压铸造可以采用砂型、金属型、石墨型等,充型过程既与金属型铸造和砂型铸造等重力铸造有区别,也不同于高压高速充型的压力铸造,具有如下优点:1)纯净金属液充型,提高了铸件的纯净度。由于熔渣一般浮于金属液表面,而低压铸造由坩埚下部的金属液通过升液管实现充型,彻底避免了熔渣进入铸型型腔的可能性。2)金属液充型平稳,减少或避免了金属液在充型时的翻腾、冲击、飞溅现象,从而减成少了氧化渣的形成。3)铸件成型性好,金属液在压力作用下充型,可以提高金属液的流动性,有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件,对于大型薄壁铸件的成型更为有利。4)铸件在压力作用下结晶凝固,能得到充分地补缩,铸件组织致密。5)提高了金属液的收得率,一般情况下不需要冒口,并且升液管中未凝同的金属可回流至坩埚,重复使用,使金属液的收得率**提高,收得率一般可达90%。公司拥有砂型、离心、水平连铸、重力等各种铸造工艺,满足客户各方面需求。湖北工程铜合金厂家供应
根据金属液在铸型中充型的特征和结晶时所受压力的状况,挤压铸造分为柱塞挤压铸造、直接冲头挤压铸造、间接冲头挤压铸造和型板旋转挤压铸造四种类型。(1)柱塞挤压铸造柱塞挤压铸造用柱塞作为加压冲头,封闭凹型的开口处,并施压于正在凝固的金属液表面,保压直至其完全凝固。该法的特点是合型加压时,液态金属基本上不发生充型运动。柱塞挤压铸造适用于生产实心或壁厚大于10mm、形状不太复杂的中小铸件。(2)直接冲头挤压铸造直接冲头挤压铸造是在合型时将成形冲头插入液态金属中,将部分金属液向上反挤,以充填由凹型和冲头形成的封闭型腔,继续升压和保压直至铸件完全凝固。其特点是合型加压时金属液要进行充型运动,冲头直接挤压在铸件上。直接冲头挤压铸造适用于生产形状不太复杂的空心或通孔铸件,壁厚一般为5~10mm。(3)间接冲头挤压铸造间接冲头挤压铸造采用成形冲头将浇入凹槽中的部分液体金属挤入已合型闭锁的型腔中,继续加压至凝固。其特点是冲头加压时,金属液发生充型运动,冲头通过内浇道将压力传递到铸件上。间接冲头挤压铸造适用于生产形状复杂、壁厚较薄的铸件(2~3mm)。(4)型板旋转挤压铸造型板旋转挤压铸造的工艺过程是向半开的楔形型腔中浇注金属液。安徽服务铜合金咨询报价推进器一般是什么材料。
来源:网络欢迎阅读本篇文章,文末有福利哦!液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固,以获得毛坯或零件的生产方法,通常称为金属液态成形或铸造。工艺流程:液体金属→充型→凝固收缩→铸件铸造分类:(1)砂型铸造(sandcasting)砂型铸造:在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。工艺流程:砂型铸造工艺流程(2)熔模铸造(investmentcasting)熔模铸造:通常是指在易熔材料制成模样,在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳,再将模样熔化排出型壳,从而获得无分型面的铸型,经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。常称为“失蜡铸造”。工艺流程:熔模铸造工艺流程(3)压力铸造(diecasting)压铸:是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内,金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。工艺流程:(4)低压铸造(lowpressurecasting)低压铸造:是指使液体金属在较低压力(~)作用下充填铸型,并在压力下结晶以形成铸件的方法.。工艺流程:(5)离心铸造(centrifugalcasting)离心铸造:是将金属液浇入旋转的铸型中,在离心力作用下填充铸型而凝固成形的一种铸造方法。工艺流程:(6)金属型铸造。
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0QAl10-4-4铝青铜(QAl10-4-4铝青铜)编辑锁定讨论QAl10-4-4铝青铜是含有铁、锰元素的铝青铜,属于**度耐热青铜。中文名QAl10-4-4铝青铜牌号QAl10-4-4标准YS/T649-2007特性可热处理强化,可焊接,不易纤焊目录1简介2铝青铜QAl10-4-4铝青铜简介编辑●特性及适用范围:QAl10-4-4为含有铁、锰元素的铝青铜,属于**度耐热青铜,高温(400℃)下力学性能稳定,有良好的减摩性,在大气、淡水和海水中抗蚀性很好,热态下压力加工良好,可热处理强化,可焊接,不易纤焊,可切削性尚好。QAl10-4-4铝青铜铝青铜编辑●化学成分:QAl10-4-4铜Cu:余量锡Sn:≤锌Zn:≤铅Pb:≤磷P:≤镍Ni:~铝Al:~铁Fe:~锰Mn:≤硅Si:≤注:≤(杂质)●力学性能:抗拉强度≥690伸长率(δ10/%):≥4、布氏硬度(HBS):170-240QAl10-4-4具有**度,高温力学性能良好,良好的减摩性,不易钎焊,抗蚀性良好,制作**的耐磨零件和高温条件下工件,如轴衬,轴套,法兰盘,齿轮及其他重要耐蚀零件,耐磨零件。词条标签:科学。镍铝青铜适合什么零件。
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铜合金就是指在纯铜的基础上加入一种或几种其他元素所构成的合金。铜合金的分类还是挺好理解的。铜合金的颜色有很多种,不铜的铜合金种类,具有不同的颜色,铜合金主要有紫色、黄色、青色等颜色。铜合金就是指在纯铜的基础上加入一种或几种其他元素所构成的合金。铜合金的分类还是挺好理解的。铜合金的颜色有很多种,不铜的铜合金种类,具有不同的颜色,铜合金主要有紫色、黄色、青色等颜色。当被氧化后,铜合金也会变色。我们来说下铜合金的压铸工艺吧。不同成分的铜合金一种或几种其他元素所构成的合金,大家了解吗?例如硅黄铜,铸造性能比较好,工艺特点是顺序凝固工艺,中注式浇注系统,暗冒口尺寸较小。还有就是青铜和铝黄铜了,它们的铸造性能方面流动性较好,易形成集中缩孔,极易氧化。我们还是马上来讲解下铜合金分类的有关知识吧。1、黄铜:系指铜与锌为基础的合金,又可细分为简单黄铜和复杂黄铜,复杂黄铜中又以第三组元冠名为镍黄铜、硅黄铜等;2、青铜:系指除铜镍、铜锌合金以外的铜基合金,主要品种有锡青铜、铝青铜、特殊青铜(又称高铜合金);3、白铜:系指铜镍系合金;4、紫铜:系指纯铜,主要品种有无氧铜、紫铜、磷脱氧铜、银铜。本文由铜合金整理。湖北工程铜合金厂家供应
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对防护装置的要求:a·安装牢固,性能可靠,并有足够的强度和刚度;b·适合机器设备操作条件,不妨碍生产和操作;c·经久耐用,不影响设备调整、修理、润滑和检查等;d·防护装置本身不应给操作者造成危害;e·机器异常时,防护装置应具有防止危险的功能;f·自动化防护装置的电气、电子、机械组成部分,要求动作准确、性能稳定、并有检验线路性能是否可靠的方法。⑵机器设备的设计,必须考虑检查和维修的方便性。必要时,应随设备供应**检查,维修工具或装置。⑶为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置,应配置可靠的限位装置。⑷机器设备应设置可靠的制动装置,以保证接近危险时能有效地制动。⑸机器设备的气、液传动机械...