综合各路企业的市场策略来看，不少**的光伏支架企业为了应对愈发严重的同质化竞争，往往会通过申请专利的方式来维护自身在行业内的地位，而由于不同企业的设计方案可能是类似的，因此抢先申请专利者会具有非常大的先发优势，节奏慢一拍的企业想要绕过先发者的**往往要付出非常大的研发精力。这也就不难理解，这一领域的**企业要持续加大研发投入，并在**数的获取上也投入了更多的资源。笔者查阅财报发现，中信博在双碳政策实施后继续加大了研发力度，其研发费用从2017年的约5000万提持续提升，特别是在光伏供应链剧烈波动，大型地面电站开发有所放缓的市场变局下，中信博依然保证并加大了研发投入，达到1.2亿元，研发费用率也从3.15%提升至5.00%。大幅提升系统稳定性，和在大风条件下实现反向锁定效果等优势。陕西屋顶光伏支架企业
未来光伏新增装机容量的增加将持续拉动光伏跟踪支架市场需求抬升。美国是全球比较大的跟踪支架市场，近年来很多新兴光伏市场，特别是亚洲、澳大利亚及非洲，跟踪支架的需求也快速提升。过去几年跟踪支架因成本相对较高，中国市场跟踪支架应用少，国产跟踪支架品牌的全球话语权相对较小，企业占据的市场份额偏低，使用主要集中于示范性、项目。据中国光伏产业协会预测，随着光伏发电平价时代的到来，2022年跟踪支架的国内市场渗透率有望达到30%，未来将提升到50%以上，光伏跟踪支架未来市场空间广阔。湖南进口支架批发光伏支架作为光伏产业链的关键辅材之一，市场规模有望持续扩容。
从光伏支架产业链来看，上游主要为钢材等大宗金属材料以及回转减速器等机电部件，上游整体看市场格局较为分散，供应较为充足。（延展阅读：光伏产业链全景解析）下游客户主要为光伏电站开发商以及EPC承包商，一般规模较大，集中度较高。光伏支架在传统看法中被认为是原始的锻造工艺，即在于通过钢结构的焊接、排布等方式完成整体电站光伏支架的工作，因此壁垒较低。根据中信博数据，固定支架成本中72.29%是原材料、19.04%是外协镀锌费；而跟踪支架中，原材料占比82.89%、外协镀锌费占比7.88%。采购方面，原材料所在行业为充分竞争状态，对支架企业无约束；生产方面，支架的生产设备投资较高，是重资产行业，海外公司多采用委外生产方式。
预制桩基础：直径约为300mm的预应力混凝土管桩或截面尺寸约为200*200的方桩打入土中，顶部预留钢板或螺栓与上部支架前后立柱连接，深度一般小于3米，施工较为简单、快捷。钻孔灌注桩基础：造价较低，但对土层要求较高，适用于有一定密实度的粉土或可塑、硬塑的粉质粘土中，不适用于松散的沙性土层中，土质较硬的鹅卵石或碎石则可能存在不易成孔的问题。钢螺旋桩基础：采用**机械将其旋入土体中，施工速度快，无需场地平整，无土方无混凝土，比较大限度保护场内植被，可随地势调节支架高度，螺旋桩可二次利用。平面屋顶光伏支架基础水泥配重法：在水泥屋顶浇筑水泥墩，这是常见的安装方法，优点稳固，不破坏屋顶防水。预制水泥配重：相对制作水泥墩较省时，节约水泥地埋件。立足研发打造**技术，产品结构优化加速企业发展。
光伏支架：支架种类、材质较多样，主要用在电池片下方，起到固定、支撑、转动作用。目前来看主要分为固定支架和跟踪支架从支架应用场景来看：大型光伏电站所处环境恶劣，对支架可靠性、稳定性要求较高。而对于工商、户用等分布式光伏来说，应用场景更多是在建筑外立面和城市相对平坦的地区，所以它们对支架材质要求有所不同。从不同分类来看，跟踪支架相对于固定支架多了旋转、驱动、控制系统，可通过一些智能技术完成跟踪光的效果，提高发电效率。从目前已有文献来看，跟踪支架对于发电效率能提升25%，目前双轴支架甚至可以提高到40-60%，优势较明显。上游整体看市场格局较为分散。云南太阳能支架企业
未来全球光伏新增装机将持续提升。陕西屋顶光伏支架企业
中国企业全球出货量上升我国光伏支架行业的供给能力可以参考当年头部企业的出货情况。根据365光伏每年评选的中国光伏支架TOP20企业名单，前瞻整理了2015－2020年间头部企业的全球出货量情况。2015－2020年，我国主要光伏支架企业的全球出货量呈现出波动上升趋势，并且在2020年大幅增加。2017年，主要企业的光伏支架全球出货量达到27834MW，随后两年间出现了一定程度下滑。2020年，由于全球新能源投资热潮，全球光伏装机量增加带动光伏支架出货量大增，达到43286MW。陕西屋顶光伏支架企业
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