南通太阳能光伏电站维护

封装胶膜在光伏组件中起包裹和粘结作用，POE胶膜封装性能更优，在双面组件中应用***。全球胶膜产品市场集中度高，TOP5企业市占率接近90%，其中福斯特一家独大，市占率超50%，但其重点开发EVA胶膜产品，EVA胶膜占比90%左右，其次是背板业务，占比约8%。赛伍技术专注POE胶膜，于2018年正式量产，已开拓天合、阿特斯、东方日升、晶澳、隆基乐叶等行业**客户，未来扩产计划明确。封装胶膜以EVA\POE为主流，未来POE产品占比有望提升至30-40%。从2020年度POE的产销量数据来看，产量3087.53万平米，销量3182.98万平米，投产是预期之内的举措。光伏胶膜领域得产能者得天下。公司2019年以来持续扩大POE胶膜产能，目前产能已达3.5亿平，2021年出货预计将达2.1亿平，成为公司***大收入来源。光伏发电屋面荷载的分类：按时间分类、按作用面大小分类、按作用方向分类。南通太阳能光伏电站维护

请问集中式光伏系统与分布式光伏系统的区别相同点在哪里？

1、原理相同，都是利用太阳能转换成电能，然后将生成的电并网输送到电网上供生产生活使用。

2、组件相同，一般常见都是使用单晶硅电池板或者太阳能薄膜。

3、使用的一次设备基本相同，都包括逆变器、变压器、汇流箱等设备。逆变器的作用是将生成的直流电转换成交流电；变压器的作用是将逆变器转换的交流电升压；汇流箱作用是将太阳能电池板的直流汇集在一起，统一输送到逆变器。 南通屋顶光伏电站检测组件接线盒的二极管主要是当电池片被遮挡时提供续流通道，而汇流箱中的二极管主要是防止组串之间产生环流。

多晶硅按照产品纯度的不同，可分为工业硅、冶金级多晶硅、太阳能级别多晶硅、及电子级别多晶硅。用于光伏生产的是太阳能级多晶硅，一般纯度在6N~9N之间。电子级别的多晶硅对于产品纯度要求更高，一般要求9N以上，应用于电力电子上的硅材料纯度要求更高，通常要求纯度达到11N以上。太阳能级多晶硅处于晶硅光伏产业的上游环节，多晶硅料经过融化铸锭或者拉晶切片后，可分别做成多晶硅片和单晶硅片，进而用于制造晶硅电池。电池片制得后，就是组件封装。组件封装其实也包括许多材料，如白玻璃，EVA等，但那些属于辅料，将在后面叙述。全球多晶硅需求增长：光伏发电优势促进硅料需求(2020-2025)：光伏产业链成本不断降低，全球将陆续实现光伏平价发电和能源替代，光伏装机将快速增长。预计2025年装机容量达到约350GW，年复合增长率超20%。届时年硅料需求将达到约110万吨。未来对多晶硅纯度的要求越来越高(光伏级和电子级)。

优点

1)、运行可靠：即使在恶劣的环境和气候条件下也可正常供电。 2)、寿命长：晶体硅组件寿命通常在25年以上，非晶硅组件寿命通常在20年以上。 3)、维护费用低：建成后只需少量工作人员，对系统进行定期检查和维护，相比较而言，常规发电站维护费用很大。 4)、天然能源：能源是取之不尽、用之不竭的太阳能，无需能源费用。  5)、无噪声污染：整个系统无机械运动部件，不产生噪声。 6)、模块化：根据需要选择系统容量，安装灵活、方便，扩容很简便。  7)、安全：系统内无易燃物品，安全性能高。 8)、自主供电：可离网运行，**供电，可不受公用电网的影响。 9)、分布式发电：可建设分散的光伏电站，减少对公用电网的影响及危害。  10)、高海拔性：在海拔高、日照强的地区，更能增加系统的输出功率。（相比光伏发电高海拔地区，由于气压低，柴油发电机效率降低，输出功率减少。 硅石的成分是二氧化硅，也叫石英，纯些的就是水晶。

**光伏发电系统由太阳能光伏阵列、蓄电池组、充电控制器、电力电子变换器(逆变器)、负载等组成。其工作原理是，太阳辐射能量经过光伏阵列首先被转换成电能，然后由电力电子变换器变换后给负载供电。同时将多余的电能经过充电控制器后以化学能的形式储存在储能装置中。这样在日照不足时，储存在电池中的能量就可经过电力电子逆变器、滤波和工频变压器升压后变成交流220V、50 Hz的电能供交流负载使用。太阳能发电的特点是白天发电，而负载往往却是全天候用电，因此在**光伏发电系统中储能元件必不可少，工程上使用的储能元件主要是蓄电池。

并网光伏发电系统由光伏阵列、高频DC/DC升压电路、电力电子变换器(逆变器)和系统监控部分组成。其工作原理是，太阳辐射能量经过光伏阵列转换后，再经高频直流变换后变成高压直流电，然后经过电力电子逆变器逆变后向电网输出与电网电压相频一致的正弦交流电流。 尤其是碲、镉、镓、铟等，都是电子行业和航天产业的极其宝贵的元素。连云港专业光伏电站项目

其中，太阳能电池阵列和储能装置为电源系统，控制器和电力电子变换器为控制保护系统，负载为系统终端。南通太阳能光伏电站维护

      光伏组件成本构成光伏组件是光伏产业链条中位于光伏电池和光伏系统之间的下游环节，是**小有效发电单位，主要由电池片、互联条、汇流条、钢化玻璃、EVA、背板、铝合金、硅胶、接线盒等九大**部分组成。

       组件制造成本中电池片占比较高，除此之外生产所需辅材相较于其他环节也更多，包括玻璃、胶膜、背板、互联条、汇流条、接线盒等。从成本结构来看，电池片占组件整体成本的比例为61.16%；其次玻璃、背板、EVA胶膜、铝边框成本占比相对较高，单瓦成本占比分别为7.1%、5.2%、8.4%、9%。

       光合组件的封装成本构成中不饱和电池片组件，其余组件中，铝边框的成本构成比较高，达到23%。其次为EVA、玻璃、背板、焊带和接线盒的成本较高，占比分别为19%、18%、10%、9%和5%。 南通太阳能光伏电站维护

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