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    图中示出了一个受热装置的受热区域3，该受热区域3包括***受热区域31以及第二受热区域32。当***电磁感应线段工作时，会与***受热区域31发生电磁感应效应并对其进行加热；当第二电磁感应线段工作时，会与第二受热区域32发生电磁感应效应并对其进行加热。此时，可以根据该受热装置的受热区域大小，以选择对***受热区域31进行加热控制，抑或是对***受热区域31、第二受热区域32进行单独/协同加热。当只使用到***受热区域31时，可以通过控制该***电磁感应线段的感应输出功率，实现对该***受热区域31的加热控制。当同时使用到***受热区域31以及第二受热区域32时，可以在加热过程中分别控制***电磁感应线段以及第二电磁感应线段的感应输出功率，进而使不同受热区域加热更加均匀。例如，在加热过程中若因为功率影响，使得第二受热区域32的加热功率低于所述***受热区域31的加热功率。此时可以调整***电磁感应线段以及第二电磁感应线段之间的功率比例，让第二电磁感应线段的感应输出功率略大于***电磁感应线段，也可根据实际需要调整具体的功率比例，以使不同受热区域加热更加均匀。该感应输出功率可以根据实际的加热情况。电磁感应加热辊采用智能控制，简单操作，无需配置专业人员。广东化工电磁加热辊欢迎选购

    与两段所述电磁感应线段分别一一对应连接，并与电源端连接，用于驱动所述电磁感应线段的工作；控制模块，与所述半桥驱动开关的控制端电性连接，用于单独驱动每一所述半桥驱动开关进行开关状态切换；以及谐振电容，与每一所述电磁感应线段连接以构成谐振电路。在一实施例中，两段所述电磁感应线段之间形成一公共端，所述公共端位于相邻的两段电磁感应线段的连接处。在一实施例中，所述电源端包括正电源端以及负电源端；所述谐振电容连接到所述公共端与负电源端之间，和/或连接到所述公共端与正电源端之间。在一实施例中，所述电磁感应线段包括依次连接的***电磁感应线段以及第二电磁感应线段，所述半桥驱动开关包括***半桥驱动开关以及第二半桥驱动开关，所述控制模块包括可单独驱动的***驱动端与第二驱动端；所述控制模块的***驱动端与***半桥驱动开关的控制端电性连接，所述控制模块的第二驱动端与第二半桥驱动开关的控制端电性连接；所述***半桥驱动开关的驱动端与所述***电磁感应线段的一端连接，所述第二半桥驱动开关与所述第二电磁感应线段的一端连接；所述***电磁感应线段的另一端与所述第二电磁感应线段的另一端连接并通过所述谐振电容接地。在一实施例中。新疆定制电磁加热辊销售电话对比加热管加热，使用寿命更长更稳定，同时节能30%以上。

    172、扇叶；173、空心柱；18、虑芯；181、竖孔；182、支撑杆；19、导热丝。【具体实施方式】为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。如图1-5所示，一种新型加热桶，一种新型加热桶，包括保温层3、加热层4、内桶7、搅拌装置9和冷凝装置11，所述内桶7的上端一侧设有内桶7，内桶7的上端另一侧设有冷却口10，且冷却口10与冷凝装置11连接，所述内桶7的上端面固定安装有搅拌装置9，内桶7的下端面中部固定连接有物料流出口14，所述物料流出口14的上端设有圆槽141，且圆槽141内安装有虑盘17，所述虑盘17的上端面设有条形孔，虑盘17的下端面固定连接有空心柱173，且空心柱173的外圆柱面固定连接有扇叶172，扇叶172为倾斜设置，且扇叶172沿着空心柱173的圆周放向均匀布置，所述虑盘17的下端设有滤芯18，所述物料流出口14的下端通过螺纹安装有套筒15，且套筒15内安装有阀门16，所述加热层4包裹在内桶7**，保温层3包裹在加热层4**，所述保温层3的外圆柱面上的设有导热油进口6，保温层3的下端两侧均设有导热油出口13，且保温层3的内部下端设有导热丝19，保温层3下端固定连接有支腿2。

    本实用新型涉及电磁线圈技术领域，具体为一种阵列电磁线圈盘。背景技术：磁线盘是一种运用电磁感应原理进行加热的技术，主要应用于电磁炉。目前，市面上常见的电磁炉的其工作原理是通过给线圈通电以产生交变磁场，当用含铁质锅具底部放置炉面时，锅具即切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使锅具铁分子高速无规则运动，分子互相碰撞、摩擦而产生热能，使铁质锅具本身自行高速发热，用来加热和烹饪食物，从而达到煮食的目的。目前市场上常见的电磁线圈盘主要针对功能性进行发展，其中对电磁炉方面有大量的使用，其具有发热速度快，使用简单，结构合理且安全高效等优势，但是在实际使用过程中，发热效果相对不够均匀，且电磁线圈发热时可能产生大量的辐射，对孕妇等特殊人群产生伤害，防辐射性能相对不够好，为此我们提出一种阵列电磁线圈盘来解决上述问题。技术实现要素：(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阵列电磁线圈盘，具备发热效果均匀且防辐射效果好等优点，解决了在实际使用过程中，发热效果相对不够均匀，且电磁线圈发热时可能产生大量的辐射，对孕妇等特殊人群产生伤害，防辐射性能相对不够好的问题。。电磁加热辊有什么优势。

    使高频交变电流转换为高频交变磁场，磁场碰到金属料筒又转换为高频交变电流，而此电流使被加热设备直接从内部发热的一种加热方式。它从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下的问题。它的加热效率高达96%，使料筒外表温度由几百度降到几十度，同时还可充分利用螺杆摩擦热，使能源得到更加充分的利用工作原理。电磁加热圈节电效果编辑用在塑料机械加热中，在各种树脂原料下的功率消耗对比数值，节电率显而易见。传统的加热行业，普遍采用是的电阻丝和石英加热方式，而这种传统的加热方式，其热效率比较底，电阻丝和石英主要是靠通电后，自身发热然后在把热量传递到料筒上，从而起到加热物品的效果，这种加热效果的热量利用率比较高只有50%左右，另外的50%左右的热量都散发到空气中，所有传统的电阻丝加热方式的电能损失高达50%以上。而通过电磁感应加热，是通过电流产生磁场，使得铁质金属管道自身发热，再加上隔热材质，防止管道热量的散发，热利用率高达95%以上，理论上间节电效果可达到50%以上，但考虑到不同质量的电磁感应加热控制器的能量转换效率是不太相同的，以及不同的生产设备和环境，所有电磁加热节能的效果一般至少能够达到30%。电磁加热辊需要多少厚度。重庆质量电磁加热辊咨询报价

电磁感应加热辊能满足多方位的加热辊生产需求，从而打破国外长期垄断历史。广东化工电磁加热辊欢迎选购

    电磁感应加热技术主要应用于对金属材料和石墨的加热，英国物理学家法拉第的电磁感应定律告诉我们磁可以生电，丹麦的自然哲学家奥斯特的右手定则(安培定则)告诉我们电可以生磁。无论是磁生电还是电生磁，所针对的物体必须具有良好的导电、导磁或既导电又导磁的的特性。由于通常只有金属材料才能符合条件，而非金属材料中则只有石墨等极少数物质符合条件。因此感应加热技术主要应用于对金属材料和石墨的加热。分类原理：根据设备所输出的交变电流的频率高低不同，可将感应加热技术按工作频率分为五类：低频感应加热，中频感应加热，超音频感应加热，高频感应加热和超高频感应加热。由于交变电流在导体中流动时存在着趋肤效应，随着电流的频率升高，电流会趋向于导体的表层流过。1、超高频感应加热频率相对**高，频率范围：一般200KHZ以上，可高达几十MHZ。加热深度、厚度**小，约。多用于局部的极小部位或极细的棒材淬火、焊接，小型工件的表面淬火等。2、高频感应加热频率范围：一般40KHZ至200KHZ左右，常用40KHZ至80KHZ。加热深度、厚度，约1-2mm。多用于小型工件的深层加热、红冲、煅压、退火、回火、调质，表面淬火，中等直径的管材加热和焊接、热装配，小齿轮淬火等。广东化工电磁加热辊欢迎选购

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