合肥风冷式热管背板空调设计

热管背板空调怎么保养？1、经常清洁。室内机组的外壳要经常清洁处理，一般可用清洁的干布拭擦干净或用中性洗涤剂拭擦，绝r对不允许用水直接冲洗，如果使用布擦拭时也要在断电后进行。2、电压波动不宜太大。电源电压不可波动太大，且空调器应专线供电，使用单相三孔插座，另外插头要插到底。3、清洗过滤网。积灰较少时，用水洗或用吸尘器吸。积灰严重时，要放在含有中性洗涤剂的水中浸泡10—15分钟。洗干净后请甩干水分并把其在阴凉处晾干，别用高温加热或烘干。热管背板空调制造行业发展目前在我国处于一个蒸蒸日上的过程。合肥风冷式热管背板空调设计

企业数据中心机房普遍面临设备发热密度高、电力能耗大、机房及机柜的空间不足，机房规划跟不上业务需求的增长。一直以来、为了满足数据中心机房不断上升的散热要求，机房空调配备也持续地增加和更换，然而机房内部仍然存在局部热岛问题，冷空气与热空气直接混合，冷量的浪费很大。机柜上部的设备得不到需求的冷量，进行设备降温，整体的能耗PUE值偏高。目前，数据中心机房的平面规划受到末端空调的冷量、风量的限制，以及送风距离的限制，单机架的功耗只能很小，对于高密度机架无能为力。热管背板空调采用高效的换热器，而且针对每个机架进行供冷，冷却能力大幅提高。目前，节能型单背板空调的制冷量达20-30kW。合肥风冷式热管背板空调设计热管背板空调紧靠热源，实现近端制冷，为中高密度数据中心提供散热解决方案。

目前，很多热管背板空调末端将电池电力室、设备机房以及辅助作用房间隔开，对于散热量大的主要设备集中房间采用恒温恒湿末端，其他辅助房间区域则采用普通热管背板空调，节约能耗；现在很多热管背板空调末端不是通过调节热交换器进水口阀门开度来调温，而是通过电子方式来调温，实现各区域精确温控，而且风机电机不是以满速运行，盘管风机电机是根据室内的负荷变化有效调节风机电机的转速，来调节风量达到调温目的，既节省了电能，又减少风机的机械转动部分磨损，增加了电机的使用寿命，同时还消除了各个热交换器进水口阀门之间的影响。另外，还可以根据设备机房内的散热情况，对热管背板空调送风模式进行准确模拟、设定，然后进行精确定点送风改造，改造后，风机电机采用交流变频调速技术后，实现了零电流、零电压的软启动，消除了电机启动时对电网的冲击，而且还降低电机运行时的噪音。

热管背板空调的热管背板冷却技术是利用工质相变（气/液态转变）实现热量快速传递的一项传热技术。通过小温差及重力驱动热管系统内部循环工质的气液变化，形成自适应的动态相变循环，将数据中心机房内IT设备的热量带到室外，实现管道内制冷工质无动力，自适应平衡的冷量传输。机柜内IT设备散发的热量使室内末端中热管换热器的冷剂吸热汽化；汽化的制冷剂依靠压差经连接管路流向室外热管中间换热器；制冷剂蒸汽在热管中间换热器内被来自自然冷源冷水系统的冷水冷却，由气态冷凝为液态；液态制冷剂借卑重力回流至室内末端中的热管换热器中，完成一个冷量输送的热力循环。热管背板空调的质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告才能投入市场使用。

在热管背板空调制冷装置试运转中应注意以下一些问题：1、检查电磁阀是否打开（指装有电磁阀系统)，可用手摸电磁阀线圈外壳，若感到发热和微小震动，则表明阀已被打开。2、油泵压力是否正常，它的油压(指油泵出口压力及吸气压力之差值)应是0.15~0.30MPa，若发现不符要求，应进行调整，对油压继电器的低油压差动作试验，检查油泵系统油压差值低于规定范围时，看油压继电器能否工作。3、注意润滑油的温度，一般应不能超过60℃(许可条件是≤70℃)。因为油温过高会降低润滑油的粘度，影响润滑效果，但油温也不宜过低，如低于5℃，粘度太大，也会影响润滑效果。4、注意压缩机的排气压力和排气温度。排气温度过高会使润滑油结碳，缩短阀片寿命，加快气缸与活塞的磨损。我们在安装热管背板空调零件部位的时候，要选择好相应的辅助工具。武汉数据中心热管背板空调

机房热管背板空调的出风温度一般是13℃-15℃，远远高于舒适空调的7℃-9℃的出风口温度。合肥风冷式热管背板空调设计

热管背板形式的冷却流程如下：在机柜内IT设备的风机以及热管背板末端的风机产生的吸引力的作用下，机房内的循环空气通过机柜的开孔前门进入机柜并流经IT设备；循环空气被正在运行的IT设备加热后温度升高成为热空气后，被排出IT设备；热空气被排出IT设备后，被吸入热管背板末端，热空气在流经热管背板末端时，热管空气的热量被热管背板末端中的液态制冷剂吸收，成为冷空气后，被排出机柜，进入机房的环境中；在机柜内IT设备的风机以及热管背板末端的风机产生的吸引力的作用下，机房内的循环空气通过机柜的开孔前门进入机柜并流经IT设备。合肥风冷式热管背板空调设计

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