所述横向隔断条的顶部和底部与安装槽的顶部和底部固定连接,所述纵向隔断条的左端和右端与安装槽的左侧壁和右侧壁固定连接,所述横向隔断条与纵向隔断条呈十字交错状。推荐的,所述环形线圈模块由七个呈环形状的电磁线圈组成,所述电磁线圈的截面成螺旋状。推荐的,所述环形线圈模块呈方阵状整齐排列于安装板上,所述防辐射外环呈圆形。推荐的,所述线圈隔断条由环氧树脂胶构成,所述导线为抗热材料。(三)有益效果与现有技术相比,本实用新型提供了一种阵列电磁线圈盘,具备以下有益效果:1、该阵列电磁线圈盘,通过设置在安装板上连接的环形线圈模块,且环形线圈模块在安装板内为阵列状,规则排列,且环形线圈模块由换形状的七个电磁线圈环形组成,从而使得安装板内的电磁线圈通过导线的电连接,进行发热,且安装板上开设的安装槽由六个线圈隔断条分隔成十六个相对称的发热槽,且环形线圈模块均匀安装于十六个相对称的发热槽内部,从而使得装置的发热效果相对均匀,使得烹饪效果得到了极大的提高。2、该阵列电磁线圈盘,通过开设在安装板上的安装槽,且环形线圈模块与线圈隔断条均位于安装槽的内部,且线圈隔断条把安装槽分为十六个发热槽。电磁感应是如何加热的。青海标准电磁加热辊供应商家
***圆环的最大宽度小于或等于间隙20的宽度;第二对接支撑环24上设置有分别用于对接绝缘管3的另一端、隔热套管6的另一端以及金属发热管1的另一端的第二外密封环套和第二内密封环套,该第二外密封环套与第二内密封环套之间通过带有多个第二过水孔的第二圆环相接,第二圆环的最大宽度小于或等于间隙20的宽度。第二连接部件22上设置有水流进口,自来水从水流进口,由于间隙20的一端与第二连接部件22相连通,间隙20的另一端与***连接部件21相连通,故进入到第二连接部件22内的自来水沿着间隙20流经隔热套管6的外表面,然后进入到***连接部件21,然后从金属发热管1上的进水口。由于螺旋线圈4工作时产生的电磁场作用在金属发热管1上时,会使得金属发热管1发热,从而使得流经金属发热管1内部的自来水的水温得到升高。由于隔热套管6套设在金属发热管1的外壁中部,也就是套设在螺旋线圈4的主要工作区,故隔热套管6能够极大的降低热量传递到隔热套管6的外表面;并且,进入到间隙20中的自来水在流动时,也就是在隔热套管6的外表面以及绝缘管3的内表面上流动时,会带走位于间隙20一侧的隔热套管6的热量,并且,还会带走位于间隙20另一侧的绝缘管3及螺旋线圈4的热量。北京定制电磁加热辊欢迎选购电磁加热辊需要多少能耗。
155、夹状盘;156、防滑垫;16、辅助套接保护箱结构;161、固定板;162、组装孔;163、密封板;164、左组装板;165、***穿插孔;166、右组装板;167、第二穿插孔;17、辅助连接杆架结构;171、连接板;172、连接螺栓;173、套接管;174、穿插杆;175、紧固螺栓;176、旋转头;177、固定螺杆。具体实施方式以下结合附图对本实用新型做进一步描述:实施例:如附图1和附图2所示,一种新型的输油管长输电磁感应电伴热密封装置,包括输油管1,安装座2,钢带3,工作柜4,电伴热控制盒5,开关6,电伴热带7,安装板8,连接套管9,支撑板10,***橡胶密封垫盘11,密封环12,密封插管13,第二橡胶密封垫盘14,可调节固定夹状板架结构15,辅助套接保护箱结构16和辅助连接杆架结构17,所述的安装座2套接在输油管1外壁上部的左侧;所述的钢带3套接在输油管1的下部,并分别螺栓安装在安装座2外壁下部的左右两侧;所述的工作柜4焊接在安装座2的上端;所述的电伴热控制盒5螺栓安装在工作柜4的内部;所述的开关6镶嵌在工作柜4的前表面;所述的电伴热带7一端镶嵌在工作柜4的上端,另一端镶嵌在第二橡胶密封垫盘14内,并穿过支撑板10插入到输油管1内。
以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种电磁加热装置的除垢结构,包括套设在加热管外的套管,加热管的外壁与套管的内壁之间保持一定的间距,石英管通过***连接部和第二连接部分别套设在加热管及套管外,螺旋线圈缠绕在石英管上,其结构特征是还包括转动设置在加热管内的除垢器,所述除垢器包括螺旋刮片,所述螺旋刮片的外壁与加热管的内壁靠近。进一步,所述除垢器还包括转轴,螺旋刮片缠绕在转轴上。进一步,所述加热管的一端插装在***连接部中,加热管的另一端插装在第二连接部中,电机转轴或螺钉的一端穿过第二连接部且插入加热管的另一端与转轴的一端相接。进一步,所述电磁加热装置的除垢结构还包括密封盖,该密封盖压接在第二连接部上,电机转轴或螺钉的一端穿过密封盖、第二连接部后与转轴的一端相接。进一步,所述螺旋刮片的长度小于或等于加热管的长度。进一步,所述***连接部设置有定位孔,转轴的另一端密封且转动的设置在定位孔中。进一步,所述螺旋刮片为单螺纹螺旋刮片或双螺纹螺旋刮片。进一步,所述螺旋刮片的外壁与加热管的内壁之间设置有间隙,该间隙为~。本实用新型中的除垢器包括螺旋刮片,所述螺旋刮片的外壁与加热管的内壁靠近。公司生产的高温电磁感应加热辊技术获得国家技术认可。
该mcu单元可以通过控制pwm的特性驱动半桥驱动开关切换工作状态,进而控制该电磁感应线段的工作。可以理解的,该mcu的加热控制方式可以根据实际情况进行设计,也可采用现有的加热控制方式。在一实施例中,该控制模块22可以通过设置控制按钮或者触摸屏接收来自用户的控制,进而切换对电磁感应线段的控制方式。该控制按钮以及触摸屏均可参考现有的加热设备,本申请在此不再赘述。该谐振电容23,与每一电磁感应线段连接以构成谐振电路。其中,该谐振电容23的电容值范围为μf-2μf,该谐振电容23的具体值可以根据电磁感应线段的参数进行匹配,本申请对此不作限定。在一实施例中,该电源端包括正电源端以及负电源端。该谐振电容23连接到两段电磁感应线段的公共端o与负电源端之间,或者该谐振电容23连接到两段电磁感应线段的公共端o与正电源端之间;在另一实施例中,该谐振电容23连接到两段电磁感应线段的公共端o与负电源端之间,以及两段电磁感应线段的公共端o与正电源端之间。两段电磁感应线段只需要共用一组谐振电容23即可实现正常工作,结构简单,节省了制造成本。请参阅图3,图中示出了本申请实施例提供的加热控制电路的结构。其中。公司可以为客户量身定制提供设计方案。福建服务电磁加热辊咨询报价
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为改善该电磁屏蔽膜的外观,便于宣传,***保护膜层400具有印刷特性,也即,可在该***保护膜层400上印刷各种颜色的不同的图案。然而,需特别注意的是,当吸波层200上印刷有图案时,为便于将该图案显现出来,***保护膜层400应呈透明状。实施例三如图4所示,为本实用新型的另一个实施例,本实施例的主要技术特征与实施例一大体相同,在此不作赘述,其中,本实施例与实施例一的主要区别在于:为方便满足不同的需求,在将电磁屏蔽膜设于目标物之前,保护好吸波层200,电磁屏蔽膜还包括第二离型层500,其中,第二离型层500可通过胶接或热压等方式设置在吸波层200上。可以理解地,在本实施例中,第二离型层500、吸波层200、屏蔽层100和***离型层300依次层叠设置。具体地,如图4所示,于远离屏蔽层100的顶面110的一侧,第二离型层500通过第三粘结层30贴设于吸波层200上,推荐地,在本实施例中,***离型层300的厚度和第二离型层500的厚度保持一致,当然,在实际应用中,***离型层300的厚度和第二离型层500的厚度可以不一致。对应推荐地,第三粘结层30的厚度小于或等于第二粘结层20的厚度。需说明的是,第三粘结层30的厚度范围为~,其中,第三粘结层30的具体厚度应根据实际需要而定。青海标准电磁加热辊供应商家
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