过氧化氢的操作处置注意事项：密闭操作，通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿聚乙烯防毒服，戴氯丁橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、活性金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。本品助燃，具强刺激性。双氧水应添加足够的稳定剂。含量≥40% 的双氧水，运输时须经铁路局批准。双氧水运输服务鄂尔多斯
双氧水生产工艺涉及的危险物品主要有：工作液（蒽醌、重芳烃和磷酸三辛酯）、氢气、催化剂、氧气、双氧水等。有人这样描述蒽醌法双氧水的生产：用危险的原料，通过危险的过程，生产危险的产品。这确实是蒽醌法双氧水生产的写照。整个工艺过程中，蒽醌、重芳烃和磷酸三辛酯组成的工作液循环使用，有少量工艺损耗，主要物耗为氢气，电耗全部为动力电耗，因而具有原料简便、能耗较低的优点。同时，由于具有易燃易爆性的工作液大量地在系统内循环留存，也形成安全风险。双氧水生产工艺属有机工艺生产无机产品，生产过程中伴随着工作液的酸、碱转换，氢化工艺属典型的气液固三相反应，生产过程中双氧水易分解的特点也给安全管理带来难度。 双氧水运输危化品呼市双氧水是性强氧化剂,自身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和氧气而引起着火。
过氧化氢生产装置涉及到加氢工艺、过氧化工艺，按照重点监管的危险化工工艺控制要求，必须设置紧急停车系统。重点排查项中，要求企业按照HAZOP分析结果，在过氧化氢生产装置中的氧化塔、萃取塔、净化塔设置紧急停车系统、紧急排放阀，紧急情况下可以远程控制排放至事故池。过氧化氢生产过程中，氢化液槽、氧化液贮槽、循环工作液槽、粗芳烃贮槽、工作液贮槽都存在混入空气或过氧化氢分解而发生的风险。要求采用氮封或液封的方式避免易燃易爆混合气体在容器内聚集。要求在氧化液贮槽和成品槽等含过氧化氢的其他设备设置泄压设施。需要提醒的是，要汲取某公司“5•16”萃取塔超压放空跑料事故教训。该事故中将所有中间贮槽都增加了稀释保护用氮气，但酸性系统、碱性系统人为地用氮气系统连了起来，结果因阀门内漏，造成碱性系统的物料串入到酸性系统中，从而引发过氧化氢分解超压。
双氧水的防范措施。防范个人接触双氧水有刺激性，接触到皮肤和眼睛时会引起灼热且损伤组织。因此，当使用双氧水时，需要戴手套、防护衣、护目镜等个人防护用品，以防止双氧水溅到皮肤上。储存安全双氧水的容器一定要选择正确，并放置在有阳光遮蔽、避免摩擦和碰撞的位置。在存放的双氧水受到热源辐射或直接阳光照射时，双氧水分解速度会加快、氧气也会增加，容易引起火灾。储存双氧水时，一定要远离火源、热源或静电等可能引发的因素。使用注意事项使用双氧水时，必须遵循行业规范和技术指导，并防止双氧水接触有机物质、金属等材料。另外，在使用双氧水时，一定不要将其通过压力泵、喷雾器等形式进行喷洒，因为这会使其在空气中形成高度浓缩的喷雾，极易造成隐患。众所周知双氧水具有很强的氧化性，分解时如遇易燃易爆、有机物等很容易发生！
双氧水生产工艺的第二步反应，即通常所讲的“氧化反应”，为“过氧化工艺”，也属于重点监管的危险化工工艺。工艺危险特点：“过氧化工艺”过程，因为过氧基（-O-O-）的存在，具有很强的分解危险。 安全控制基本要求：反应釜温度和压力的报警和联锁；反应物料的比例控制和联锁及紧急切断动力系统；紧急断料系统；紧急冷却系统；紧急送入惰性气体的系统；气相氧含量监测、报警和联锁；紧急停车系统；安全泄放系统；可燃和有毒气体检测报警装置等。 双氧水的运输是一件特别让人头疼的事情。呼和浩特运输双氧水运费
双氧水生产就是用危险的原料，通过危险的过程，生产危险的产品。双氧水运输服务鄂尔多斯
双氧水储运要求：包装和贮运双氧水应用塑料或不锈钢容器，且其上盖应设有防尘的排气口，以安全释放可能产生的气体，避免的产生。双氧水是强氧化剂且有腐蚀性，所以应注意在贮运容器上涂刷GB190中规定的“腐蚀性物品标志”，以及GB191中规定的“向上标志”。按氧化剂的运输规则，组织运输，防止剧烈振摇。4）双氧水应存贮于阴凉、通风的库房中。在贮运过程中，避免阳光直射或受热严禁与碱、金属及金属化合物、易燃品、还原剂等物品混存混运。请勿直接用手接触双氧水，操作时应配戴塑胶手套，当双氧水沾染人体或溅入眼睛时，应立即用大量水冲洗或用3%的KMnO4溶液冲洗。若包装破裂渗漏或当外溢的双氧水与可燃物质接触时，应立即用大量水将其冲洗掉。 双氧水运输服务鄂尔多斯
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