作为所述芯片自动烧录与打点装置的进一步可选方案，所述上料组件包括第二顶升机构与分料机构；所述第二顶升机构顶升多个堆叠放置的所述料盘一段距离后，所述分料机构夹持住自下往上数的第二个所述料盘，此时所述第二顶升机构带动较下端的所述料盘落于所述搬送组件。作为前述所有实施例中任一项中所述的芯片自动烧录与打点装置的进一步可选方案，所述主支架为平行设置的两根横梁，所述搬送组件设置于所述横梁之间。作为所述芯片自动烧录与打点装置的进一步可选方案，所述第二驱动件设置为丝杆机构。芯片打点机的喷头寿命长，不会频繁更换，节约了人力和财力成本。湖北全自动芯片打点机市价
测试金属材料室温拉伸性能的设备，打点机又称拉伸试样标距仪是根据国标GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》中的规定而设计制造出来的专门使用设备。可分为手动打点机和电动打点机。中文名打点机外文名RBI machine别 名连续式标点机、标距仪作 用圆钢及其他有色金属材料打标点标点的距离10m/m。机器简介：打点机又称连续式标点机、标距仪，它用于圆钢、扁钢、钢管、型钢及其他有色金属材料打标点记号，供抗拉试样之用。手动打点机DX-400。每摇动一次，即可打成30或40个标点。标点的距离为10m/m，误差不超过±0.15m/m，全长分300m/m和400m/m标点先进，用滚珠轴承圆钢做成，硬度不低于RC55度。湖北全自动芯片打点机市价芯片打点机可以用于芯片的追溯和防伪，提高了芯片的安全性和稳定性。
如图2至图4所示，载台11包括承载板111和驱动组件112，承载板111用于承载条状芯片200，承载板111通过真空吸附条状芯片200来是实现条状芯片200的稳定定位。驱动组件用于带动承载板111承载条状芯片200在扫码器12的读码位置、打标机20的打点位置、摄像机14的摄像位置以及上下料位置之间移动，驱动组件112可以采用任意能够带动承载板111作直线往复运动的结构实现。其中，“扫码器的读码位置”指的是扫码器12能够读取到标识码的位置，例如扫码器12的正下方；“打标机的打点位置”指的是打标机20能够对不良品进行打点的位置；“摄像机的摄像位置”指的是摄像机14能够采集到条状芯片200的图像的位置，例如摄像机14的正下方；摄像位置、读码位置可以是不同的位置，也可以是同一位置。
“上下料位置”包括上料位置和下料位置，上料位置和下料位置可以是不同的位置，也可以是同一位置。例如，在一实施例中，载台11首先将条状芯片200输送到读码位置，通过扫码器12读取条状芯片200上的标识码；而后，载台11将条状芯片200输送到打标位置，通过打标机20对条状芯片200上的不良品打点；而后，载台11将打点结束的条状芯片200输送到摄像位置，通过摄像位置采集条状芯片200打点之后的打点图像；而后，载台11在将打点正常的条状芯片200输送到下料位置。芯片打点机能够在芯片表面精确打点，避免拼写错误和误码率。
与现有技术相比，本发明的打标机中预先存储有各种型号的条状芯片所对应的打点模板，通过扫码器读取条状芯片上的标识码，处理器依据标识码获取条状芯片对应的打点坐标数据，打标机根据打点坐标文件调用其存储的对应型号的打点模板，并将条状芯片中各个芯片在打点坐标文件的坐标与打点模板对应起来，从而实现自动识别条状芯片中的不良品在实物中的对应位置，实现自动对不良品进行打点，降低了人工成本，提高了作业效率，且避免了通过人工打点时混料的风险。而且，还通过摄像机采集条状芯片打点之后的打点图像，处理器进一步比对检验打点是否正常，以此确保进入下一工序的条状芯片为正常打点的条状芯片。芯片打点机具有强大的软件和集成控制系统的支持，可以实现多种复杂芯片的识别和标识。天津IC芯片打点机平台
芯片打点机具有可靠性高、稳定性好的优点，可以满足高要求的生产环境。湖北全自动芯片打点机市价
主要技术参数：较长标距：300mm。标距间隔：5mm或10mm（可调）。电 源：220V 50Hz。电机功率：10W。外形尺寸(长×宽×高)：460mm×315mm×450mm。重 量：约25kg。工作原理，该设备使用微电机作为动力，通过同步带带动高精密滚珠丝杠转动，从而带动冲头水平运动。丝杠每转动一周（或半周），冲击针行进10mm（或5mm），同时传感器采集一个信号，进而驱动高频电磁铁带动冲击针进行打点。电机连续运转，即可连续打点60个（5mm）或30个（10mm）。这种传动击打方式，对丝杠转速是否均匀没什么要求，即使转速不均也可确保标距的精确度。湖北全自动芯片打点机市价
