当下，越来越多的企业开始重视“绿色工厂”的创建和申报。然而，由于申报条件较高，特别是省级“绿色工厂”的评价要求更为严格，企业成功申报的几率较低。而在绿色工厂的评价指标中，用能管理中心数字化建设占有很大比重，其中智慧能效管理的实施为企业申报“绿色工厂”打下了重要基础。智慧能效管理的实施使得企业的用能管理中心数字化建设成为可能。通过智能技术和系统的运用，企业能够实现对能耗情况的实时监控和数据统计，从而更加准确地评估和控制用能。这也意味着企业能满足“绿色工厂”评价指标中关于用能管理中心数字化建设的要求。为了成功申报“绿色工厂”，企业需要全方面了解并满足相关的申报条件。智慧能效管理的实施不仅为企业提供了数字化用能管理中心，还能帮助企业更好地管理和优化能源消耗，提高能耗效率和环保水平。通过智能系统的数据分析和报表生成，企业能够清晰地展示自己的能耗管理成果，并向评审机构提供有力的证据和支持。能效管理可以提高企业的生产效率，减少能源浪费，提高产品质量。温州企业能效管理平台建设
惠利能-能效管理系统立足于解决七大类能源浪费：一是解决能源的过量供应，如：设备设备加卸载、设备低负荷时的全负荷供应等；二是解决等待中的能源浪费，如：设备空转、待机、暂停时的保障性供应等；三是解决输送过程的浪费：如线损/铜铁损、蒸汽/空压等管道浪费、能量转化中的效率损失、回收不充分、跑冒滴漏等；四是解决能源的过度加工：如蒸汽/空压等的高品低用、压力设定过高等；五是解决能源库存中的浪费：如煤炭等燃料存储中的风化/热值降低、能源验收/检验中的损失、采购规范不健全、计量误差等；六是解决返工能源浪费：如不良品、返工矫正带来能源的额外使用等；七是解决场地布置不合理增加物的移动浪费：如设备移动、物品搬运等所消耗的能源等。南通企业能效管理服务工序能效管理拓展视野，追求工序能效管理拓展视野，追求多维度控制、提供能效。多维度控制、提供能效。
工序能效管理是综合运用工艺参数分析、能源平衡分析、消耗/产量分析、能效极限分析等能源流分析工具，多维度控制提供能效。惠利电力科技（杭州）有限公司推出的工序能效管理，一是瞄准供应、输送、加工、存储、返工、转移等环节，挖掘、利用隐性浪费能源资源；二是瞄准单位产品能耗、单位能源价格等指标波动幅度，分析波动原因，合理控制能效波动。三是瞄准供应与使用的协同性，对因能源供应与使用系统间的不灵活所带来的损失，一方面应通过提高生产组织计划准确度来稳定生产、尽可能连续生产、均衡生产，另一方面，协同改进，提高能源调度管理水平。
多视角挖掘利用隐性浪费能源资源培训，包括：一是解决能源的过量供应，如：设备设备加卸载、设备低负荷时的全负荷供应等；二是解决等待中的能源浪费，如：设备空转、待机、暂停时的保障性供应等；三是解决输送过程的浪费：如线损/铜铁损、蒸汽/空压等管道浪费、能量转化中的效率损失、回收不充分、跑冒滴漏等；四是解决能源的过度加工：如蒸汽/空压等的高品低用、压力设定过高等；五是解决能源库存中的浪费：如煤炭等燃料存储中的风化/热值降低、能源验收/检验中的损失、采购规范不健全、计量误差等；六是解决返工能源浪费：如不良品、返工矫正带来能源的额外使用等；七是解决场地布置不合理增加物的移动浪费：如设备移动、物品搬运等所消耗的能源等。通过培训，增强员工发现隐性浪费能源资源能力。能效管理有助于减少温室气体排放和环境污染，推动企业向低碳经济和可持续发展转型。
在不断推进节能、自动化大背景下，用电事故隐患、疑难杂症屡见不鲜。其中难以解决是背景谐波对自动化设备的影响在一些工业园区里，其邻近工厂里有大量使用中频炉、电焊机、电弧炉等设备对电能质量造成严重恶劣问题，被反馈到上级电网后会串到同用上一级电网的其它企业，或该片区域的上一级供电站的输出电能质量较差，致使进入企业的背景供电总谐波电压畸变率THDU＞5%,单次谐波电压畸变VDh＞3%，肯能致使一些低压侧电容补偿柜过载保护动作频繁或经常损坏、自动化程度高的机器人由于电压不稳而不能工作、智能控制系统、PLC系统等出现故障。选用市场上的外部背景谐波滤波器进行谐波治理，投资大，见效低。惠利电力科技立足于解决谐波电压畸变对智能设备控制系统的影响，采用前置电力电子隔离技术，投资省见效快，能将来自电网的总谐波电压畸变率降低至5%以内，单次谐波电压畸变率降低至3%以内，从而保障智能设备控制系统正常运行。空压机能效管理方法之一。上海园区能效管理能效诊断
风机、泵类设备能效管理之一：精确设置变频器频率实现能效提升。温州企业能效管理平台建设
建立用能考核机制是企业用能管理的关键手段之一。智慧能效管理不仅可以实现对每个工序班次单位产品的用能量进行自动、即时的统计，还可以对单位产品的用成本进行自动、即时的统计。通过智能系统，可以自动生成对工序班次单位产品的用能及成本考核表，实现用能考核的信息化。在智慧能效管理系统中，我们可以通过物联网技术和智能传感器，实时监测每个工序班次的单位产品的用能量和用成本。通过自动化的数据收集和分析，可以精确统计每个工序班次单位产品的用能情况，并与相应的成本进行关联。利用智慧能效管理系统，企业可以根据单位产品的用能量和用成本生成对应的考核表。考核表可以直观地显示每个工序班次单位产品的用能情况和成本情况，并进行相应的绩效分析。这样可以帮助企业识别高能耗、高成本的工序班次单位产品，并采取相应的措施进行优化和改进。通过实现用能考核的信息化，企业能够更加完整、准确地了解单位产品的用能和成本情况，有效地引导企业的用能管理和节能行动。同时，智慧能效管理系统的自动化功能可以有效节省企业的工作量和时间成本，提高用能考核的效率和准确度。温州企业能效管理平台建设
