保障供电安全:电力是现代社会的基础能源,电力运维工作的好坏直接关系到供电的安全。通过及时的巡检和维护,可以预防设备故障,减少停电事故的发生,保障医院、交通枢纽等重要场所的电力供应。提高供电质量:良好的运维工作可以确保电力设备的正常运行,减少电压波动、频率异常等问题,提高供电质量,满足工业生产和居民生...
能效管理是现代企业可持续发展的重要组成部分。随着能源资源的日益紧缺和环境问题的加剧,企业必须注重提高能源利用效率,降低能源消耗,减少碳排放,以应对挑战并保持竞争力。在能效管理中,培训员工操作节能技能至关重要。员工是能源使用的直接执行者,他们的操作习惯、意识和技能将直接影响能源效率和节能效果。首先,员工需要接受能效技能培训,学习正确的设备操作和管理技巧。他们应了解设备的工作原理、能耗特点,以及如何优化设备操作,充分利用能源。通过培训,员工可以准确设置设备的控制参数,调整运行模式,并熟悉设备的节能功能和操作要点。其次,员工应该了解企业节能政策和相关法规,了解能源管理与环境保护的重要性。他们需要了解并遵守相关法规和制度,积极参与能效改进活动,提出节能建议,并在日常工作中注意节约能源的机会和方式。此外,员工还需要学习能源监测与管理的技能。通过掌握能源测量和数据分析技术,员工可以详细了解能源消耗模式,发现潜在的能效改进机会,并实施相应的措施。工序能效管理拓展视野,追求工序能效管理拓展视野,追求多维度控制、提供能效。多维度控制、提供能效。上海电力能效管理软件服务
能效管理是一种管理方法,旨在通过合理利用能源,提高能源利用效率,降低能源消耗的管理模式。在当今能源紧缺和全球气候变暖的背景下,能效管理愈发重要。首先,能效管理对企业经济效益影响颇深。通过科学管理,提高能源利用效率,企业能够降低生产成本,提高商品竞争力。例如,优化设备使用、改进生产工艺等措施都能有效降低能源消耗,减少能源浪费,提高企业效益。其次,能效管理有助于环境保护。能源消耗与环境污染密切相关。通过能效管理,降低能源消耗,可以减少对环境的负面影响。通过提高能源利用效率,减少二氧化碳排放等措施,能效管理为环保事业贡献力量。此外,能效管理还是企业社会责任的体现。企业应该积极履行社会责任,倡导绿色低碳发展。通过制定能效管理策略和目标,落实能源管理要求,企业能够为社会可持续发展做出贡献。丽水数字化能效管理能效诊断能效管理培训(一):设备工艺节能技术改造方向引导。
为了进一步加强员工的节能意识和能力,惠利电力科技(杭州)有限公司提供员工多元化节能思维启蒙培训。这种培训旨在通过多种思维方式激发员工的创造性和节能潜能。首先,我们将进行余热(冷)余压利用思维的培训。员工将学习如何利用工业生产过程中的余热和余压,转化为能源的利用,减少能源的浪费。通过培训,员工将能够了解和掌握余热(冷)余压利用的关键技术和方法。其次,我们将进行降损控制思维的培训。降损控制是指通过减少能量转换过程中的能量损失,实现能源的高效利用。培训将帮助员工理解能量损失的原因和影响,掌握相应的技术和措施,以降低能源的损耗。此外,我们还会进行协同运行思维的培训,旨在让员工意识到能源系统中各个环节的协同作用和影响。员工将学习如何优化能源的供应和利用,确保整个系统的高效运行。我们还将进行波动幅度控制思维以及绿色能源应用思维的培训。波动幅度控制思维旨在帮助员工理解能源的波动性及其对系统的影响,掌握相应的控制策略。绿色能源应用思维的培训将让员工了解和掌握可再生能源的应用技术和方法。
电渣重熔炉能效管理之一:减少热辐射产生的热损失实现能效提升。电渣重熔在很高的温度下进行,温度可达1900℃,渣面温度也在1700℃左右。热幅射的大小与幅射温度的4次方成正比,因此,热幅射产生的热损失很大,基本上在30%以上。热幅射产生的热损失既与面积相关,同时与时间相关。通过以下能效管理路径可以减少热辐射产生的热损失:一是提高填充比减少渣池暴露空中面积,从而减少热辐射产生的热损失。大充填比电渣重熔由于电极横断面的增大而减少了渣池暴露引起热幅射的面积,从而降低了热幅射损失。二是加大电渣重熔冶炼功率提高冶炼速度,缩短冶炼时间,减少热幅射损失和电极压降损失。生产试验表明,相同工艺条件下,充填比由0.5增到0.64及0.80,吨钢电耗依次为2000kWh、1700kWh及1500kWh左右。可见,通过提供填充比和加大冶炼功率能有效提升电渣重熔能效。能效管理还能促进可再生能源的应用,推动绿色低碳发展。
电渣重熔炉能效管理之二:单极电渣改为单相双极串联电渣炉实现能效提升。单相双极串联电渣炉结构特点是单相电源两端分别接一根电极其重要于结晶器内,与熔渣及金属熔池形成回路。两根电极可以固定在一个电极来夹持器上(单支臂),也可以分别固定在两个电极夹持器上(双支臂),两根电极等速向渣池给进,同时熔化。电流从其中一根电极经过渣层和金属熔池再流过另一根电极。由于这种电渣炉的电流进出电缆布线靠近并平行,布线磁场相互抵消因而线路感抗小,功率因数高,电耗低,生产率高。根据相关资料表明,采用双极串联电渣炉,功率因数(COSφ)可由0.8提高到0.92-0.98,即提高20%左右。电耗可降低30%-40%。在同容量变压器的条件下,可以冶炼较大尺寸和重量的锭子。同时,由于采用双极串联能改善渣池内的热量分布,故金属熔池扁平,温度分布均匀,无疑可以改善和提高电渣钢锭子的质量。一般双极串联电渣炉均采用底注液渣法引燃,且电流不通过底结晶器,因而无需使用护锭板(底垫),这可节省大量护锭极消耗。同时基电路也消除了击穿底结晶器的危险,操作安全可靠,实践证明,单相双极串联电渣炉特别适于生产扁锭,同时也适应于熔炼异形铸件。能效管理有助于企业实现经济效益、环境保护和社会责任的统一。上海电力能效管理软件服务
铸造企业能效管理措施:中频炉运行时间超过谷电时段1小时左右时,选择开机时点决定电价高低。上海电力能效管理软件服务
电机能效管理之一:淘汰落后电机,实现能效提升。使用国家明令淘汰的电动机,不但会被罚款、停止使用电动机也会被没收,严重的可能导致停业整顿,得不偿失。但仍有些企业不愿意替换高效电动机,因为高效电动机其价格要比普通电动机高,会导致成本的上升,但实际这是将采购成本掩盖了耗能成本电动机的采购成本只占到总成本2%,维修费用占总成本0.7%,而耗能成本则占到了97.3%这笔帐,老板您还算不清吗?例如10台7.5KW电机,每天运行8小时,年运行300天。淘汰电机Y系列Y-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为(7.5/0.87)*8*300=20689.6度;一级能效电机YX5系列YX5-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为:(7.5/0.93)*8*300=19354.8度,使用高效节能电机后一台全年节20689.6-19354.8=1334.8度,该企业使用10台7.5KW高效节能电机,则一年可节电13348度。节能电机相比于淘汰电机,不但降低企业的能源消耗和经济成本节能电机可以节能5%~20%左右,同时还体现:使用寿命更长、效率更高、环保更好。上海电力能效管理软件服务
保障供电安全:电力是现代社会的基础能源,电力运维工作的好坏直接关系到供电的安全。通过及时的巡检和维护,可以预防设备故障,减少停电事故的发生,保障医院、交通枢纽等重要场所的电力供应。提高供电质量:良好的运维工作可以确保电力设备的正常运行,减少电压波动、频率异常等问题,提高供电质量,满足工业生产和居民生...
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