南通企业用电能效管理软件开发

在当今社会，能效管理已成为企业可持续发展的重要环节。能源资源有限且昂贵，同时能源消耗也导致环境问题的加剧。因此，通过有效管理和优化能源利用，实现节能减排已成为各行各业共同关注的问题。能效管理的重点是通过科学管理手段与先进技术手段，提高能源利用效率并降低能源消耗。首先，企业需要对能源的使用情况进行全方面监测和评估，了解能源消耗趋势和潜在节能空间，以确定节能的重点和方向。其次，企业应制定能源管理计划和目标，并建立相应的能源管理体系。通过制定能源管理措施、培训员工参与节能活动，企业可以实现能源利用效率的提升和降低能源成本的目标。此外，企业还应关注技术创新和数字化应用在能效管理中的作用。引进先进的能效技术与设备，改进生产流程和设施，以提高能源利用效率。通过应用数字化技术，如物联网、人工智能等，对能源进行实时监测和控制，从而使能效管理更加高效。能效管理对企业有着重要的意义。首先，能效管理可以降低企业的能源成本，提高竞争力。其次，能效管理还可以减少对环境的影响，为环境保护做出贡献。能效管理符合可持续发展的要求，使企业在经济、社会和环境三个方面实现协调发展。能效管理可以帮助企业降低能源成本、提高生产效率。南通企业用电能效管理软件开发

电渣重熔炉能效管理之二：单极电渣改为单相双极串联电渣炉实现能效提升。单相双极串联电渣炉结构特点是单相电源两端分别接一根电极其重要于结晶器内,与熔渣及金属熔池形成回路。两根电极可以固定在一个电极来夹持器上（单支臂），也可以分别固定在两个电极夹持器上（双支臂），两根电极等速向渣池给进，同时熔化。电流从其中一根电极经过渣层和金属熔池再流过另一根电极。由于这种电渣炉的电流进出电缆布线靠近并平行，布线磁场相互抵消因而线路感抗小，功率因数高，电耗低，生产率高。根据相关资料表明，采用双极串联电渣炉，功率因数（COSφ）可由0.8提高到0.92-0.98，即提高20%左右。电耗可降低30%-40%。在同容量变压器的条件下，可以冶炼较大尺寸和重量的锭子。同时，由于采用双极串联能改善渣池内的热量分布，故金属熔池扁平，温度分布均匀，无疑可以改善和提高电渣钢锭子的质量。一般双极串联电渣炉均采用底注液渣法引燃，且电流不通过底结晶器，因而无需使用护锭板（底垫），这可节省大量护锭极消耗。同时基电路也消除了击穿底结晶器的危险，操作安全可靠，实践证明，单相双极串联电渣炉特别适于生产扁锭，同时也适应于熔炼异形铸件。浙江数字化能效管理服务能效管理培训（二）：多元化节能思维启蒙。

能效管理是现代企业管理的重要方向，旨在提高能源利用效率和降低能源消耗，实现可持续发展。在当前全球资源日益紧张和环境问题日益严重的背景下，能效管理不仅是企业应尽的社会责任，也是提升竞争力的必要手段。能效管理的重心在于通过科学管理和技术手段，尽可能地提高能源的利用效率。首先，企业应制定能源消耗的监测和评估体系，全方面了解能耗状况和消耗趋势。通过对能源数据的分析，发现潜在的节能机会和问题所在，为制定相应的节能措施提供科学依据。其次，企业应推行能源管理体系，确保节能策略的有效实施。这包括建立能源管理制度、设置能源目标、制定节能行动计划等，形成全员参与的节能氛围和机制。员工应接受节能培训，提高能源消耗的意识和技能，从而成为能源消耗与节能的积极参与者。同时，技术创新也是能效管理的重要保障。企业要积极引入先进的节能技术和设备，改善生产工艺和设施的能效性能，提高能源利用效率。通过信息化、自动化等手段，实现能源监测、控制和优化，从而实现节能和降低碳排放的目标。

铸造企业中频炉都会选择夜间谷电时段（22:00---次日08:00）运行，当生产任务重的时候，为了多开几炉铁水，中频炉运行时间会超出谷电时段，利用峰电时段：21:00---22:00或次日08:00---09:00，当中频炉运行时间需要11小时时，选择开机时间决定电价高低。选择21:00开炉，利用21:00---22:00峰电时段，电价升高0.07元左右；选择22:00开炉，利用次日08:00---09:00峰电时段，电价只会升高0.03元左右。因为中频炉熔炼刚起炉时耗电量大，中频炉熔炼到后段时段耗电量少。惠利电利科技（杭州）有限公司开发的能效管理平台，能自动诊断出选择哪个时点开机电价低，为生产主管排班提供用电成本优化数据支持。能效管理的落脚点是用能成本管理，因此，建议运用能效管理平台数据，选择中频炉开机时间，降低企业用电成本。变压器能效管理：小代价解决超负荷问题。

在激烈的市场竞争中，降成本是企业生存的法宝。智慧能效管理弥补了企业成本管理上对用能成本未能有效覆盖的管理短板与方法盲区，对用能成本进行更为精细化的管理与控制，提高能效的利用率。智慧能效管理系统集成应用当下先进技术：一是应用物联网技术，以工序、重点用能设备为基础单位，搭建用能物联网（包括电力、天然气等）；二是利用云计算技术对上传数据进行加工，生成公司、工序、工序班次三个层面的用能量、用能成本及其节能量；三是运用人工智能数据价值开发，发现、利用隐性能源。智慧能效管理以问题为导向，弥补企业能效管理短板：一是领导重视节能，员工缺失节能“主观能动性”；二是重视机器节能，忽视“管理节能”；三是忽视“隐性能源利用”；四是缺少“协同运行”、“降损控制”等多元化节能思维。智慧能效管理实现的能效管理：一是从“结果管理”向“全过程管控”转变；二是从“机器节能”向“操作节能”延伸；三是从“显性有偿能源利用”向“隐性资源利用”推进；智慧能效管理带来直观的经济效益：一是电价下降“5%”起；二是节能5%起。数字化辅助工序能效管理，弥补企业用能成本管理方法短板。江苏大型厂房能效管理平台建设

电渣重熔炉能效管理之二：单极电渣改为单相双极串联电渣炉实现能效提升。南通企业用电能效管理软件开发

能效管理是一种有效利用能源的管理方法，旨在提高能源利用效率，降低能源消耗并减少环境污染。如今，能源短缺和环境问题正在给世界带来巨大的挑战，因此能效管理的重要性日益凸显。首先，能效管理对企业具有明显的经济效益。通过组织和规划能源使用，并引入节能技术和设备，企业能够降低能源成本，并提高生产效率。这不仅有助于增加企业利润，还能提高企业的竞争力，为企业可持续发展提供良好的基础。其次，能效管理对环境保护具有重要意义。能源消耗是导致气候变化和环境污染的主要原因之一。通过能效管理，企业可以减少能源消耗和碳排放，有效降低对环境的负荷，为保护生态环境做出贡献。这对于实现可持续发展目标至关重要。此外，能效管理也是企业社会责任的重要组成部分。作为企业，在致力于盈利的同时，还应当积极履行社会责任。通过引入可持续能源和技术，减少能源浪费，企业不仅可以降低自身经营对环境的影响，还能为社会创造更健康、可持续的发展环境。南通企业用电能效管理软件开发