能效管理基本参数
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能效管理企业商机

有中频炉的企业,为了节省基本电费会采用双抽头变压器,一个抽头输出中频炉匹配电压(660V或720V),另一个抽头输出车间其他设备匹配电压(400V)。在运行过程中,中频炉产生的谐波会传递到车间其他用电设备,导致其他设备无法正常运行,甚至烧坏。许多企业会采用隔离变和稳压器方法解决,但也只能做到有所改善,无法彻底解决谐波问题。惠利电力科技(杭州)有限公司在电力运维中摸索出一套经济的谐波解决方案,即采用分拆变压器,例如2000KVA容量变压器,把它分拆为一台1600KVA和一台400KVA变压器,变压器总容量不变,在高压柜分二路出线,一路10KV进1600变压器,输出720v或660V电压,用于中频炉;另一路10KV进400变压器,输出400V电压,用于车间其他用电;这样既不会增加基本电费负担,同时可以彻底解决谐波问题。能效管理还能促进可再生能源的应用,推动绿色低碳发展。丽水企业能效管理云平台系统

丽水企业能效管理云平台系统,能效管理

总的来说,能效管理在促进经济效益、环境保护和社会责任方面具有重要的作用。通过科学管理和技术创新,能效管理可以实现能源消耗的优化和减少,为企业和社会带来双重效益。因此,企业应将能效管理视为战略重点,并采取积极有效的措施,提高能源利用效率,推动可持续发展的目标。作为企业,应该承担起对社会和环境的责任,积极推动可持续发展。通过制定能效管理策略和目标,并鼓励员工参与能效管理活动,企业能够体现社会责任,为社会创造更加绿色、可持续的发展环境。丽水企业能效管理云平台系统能效管理对环境保护具有积极影响,能够减少温室气体排放。

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空压机能效管理,现在都是通过应用变频技术实现节能,但一个企业3台以上空压机时,全部应用变频技术不一定节能。因为空压机满功率运行时效率高,变频技术是为了解决空压机轻载时的电能浪费问题,但它只能减少浪费部分的80%,还有20%没办法利用。因此,一个企业有3台以上空压机时候,建立空压机站并联运用,一台应用变频技术,其余不要变频,让它满功率运行,这样做既可以节省投资,又更节能。选择多大功率的那台空压机应用变频,惠利电利科技(杭州)有限公司开发的能效管理平台为企业决策提供数据支持。

一个企业使用压缩空气,往往会遇到这样的问题:大部分工艺部位要求压力低,个别工艺部位要求压力高,假如按大部分工艺部位需求的压力去设置参数可以节能,但满足不了个别工艺部位高压力需求;假如按个别工艺部位高压力需求去设置,能满足所有工艺需求,但不节能。如何去做,既能满足所有工艺压力需求,又能实现节能?惠利电利科技(杭州)有限公司开发的能效管理提供无动力压力提升技术支持,实现空压机能效提升。通过综合考虑分段供气、调压装置、优化布局以及智能控制系统等手段,企业可以在满足所有工艺压力需求的同时实现节能,提高压缩空气系统的能效。企业应高度重视能效管理,在生产经营中采取措施,推动能源的合理利用。

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单位产品耗能量是能效管理的重要指标,熔炼工艺吨耗电量是衡量中频炉是否节能的主要指标,吨铁水耗电量既由中频炉本身先进性决定,同时炉工的操作习惯也是重要因素。同样一种原料、同样一只中频炉,不同的炉工操作习惯,吨铁水耗电量相差很大,基本上会相差3-8%左右。因为炉料和元素添加方式、插钎勤快与否、化验时间长短、中途开关机等等操作因素直接影响吨铁水耗电量。发挥炉工操作主观能动性,关键有没建立吨耗电量考核制度。现在大多数企业没有能效管理平台,无法对每天、每个班组用电量及其用低成本进行考核,惠利电利科技(杭州)有限公司开发的能效管理平台,只要输入每天、每个班组的产量,能即时自动生成考核表,有效解决企业无法考核问题。智慧能效管理,赋能企业“用能考核机制”数字化转型。舟山电力节能能效管理平台建设

电渣重熔炉能效管理之二:单极电渣改为单相双极串联电渣炉实现能效提升。丽水企业能效管理云平台系统

在不断推进节能、自动化大背景下,用电事故隐患、疑难杂症屡见不鲜。其中难以解决是背景谐波对自动化设备的影响在一些工业园区里,其邻近工厂里有大量使用中频炉、电焊机、电弧炉等设备对电能质量造成严重恶劣问题,被反馈到上级电网后会串到同用上一级电网的其它企业,或该片区域的上一级供电站的输出电能质量较差,致使进入企业的背景供电总谐波电压畸变率THDU>5%,单次谐波电压畸变VDh>3%,肯能致使一些低压侧电容补偿柜过载保护动作频繁或经常损坏、自动化程度高的机器人由于电压不稳而不能工作、智能控制系统、PLC系统等出现故障。选用市场上的外部背景谐波滤波器进行谐波治理,投资大,见效低。惠利电力科技立足于解决谐波电压畸变对智能设备控制系统的影响,采用前置电力电子隔离技术,投资省见效快,能将来自电网的总谐波电压畸变率降低至5%以内,单次谐波电压畸变率降低至3%以内,从而保障智能设备控制系统正常运行。丽水企业能效管理云平台系统

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