随着经济不断发展空压机被广泛应用在各行各业。然而在早期生产中，压缩空气的能源浪费是比较大的。空压机在压缩的过程中，使空气获取势能和热能，以上是消耗空压机的电能，再转化为空气附加的能量，这些能量不但不会对生产产生有利的因素，有时候还会对空压机产生降低压缩效率、损坏空压机等一些不好的影响，因此就需要空压机余热回收。空压机在运行中会使得空压机油的温度提高，由空气动力学家和空压机制造厂家给出机组额定的每分钟产气量m/min是以80°C的温度测量定准。产气量会随着机组运行的温度升高而降低。空压机不会稳定在80°C的机械效率标定下工作。风冷散热的空压机在88-96°C间运行，降幅在4-8%，余热回收设备使运行温度降8-15°C，可以看出空压机余热回收的重要性。空压机余热回收的成功案例为其他行业提供了节能改造的参考。福州组装空压机余热回收定做价格
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余热回收原理及工艺流程在某PVC塑料管材生产企业中，根据工艺生产使用要求，共设有四台水冷式喷油螺杆空压机。其中有三台160kW定频带内置热回收装置的水冷空压机（常用），一台160kW变频不带热回收的水冷空压机（备用）。变频不带热回收的空压机采用屋顶冷却塔的循环水进行冷却。定频带热回收的空压机提供生活热水至食堂和倒班楼。制备热水时，打开循环水泵和生活热水循环水泵，当生活热水水箱中的温度、液位达到设定值时，关闭热回收系统的阀门及热循环水泵，开启冷却塔系统，采用冷却水进行冷却。生活热水系统和屋顶冷却塔系统的启动通过电动阀门进行转换。
空压机的热交换过如程图1所示：从大气中吸入的空气与机油在转子内压缩后产生高温的压缩油气混合物，温度约为80-95℃，然后进入油气分离器，油气分离后，压缩气体进入后冷却器进行冷却，通过管道进入各用压缩空气用气点。而高温润滑油进入热交换器与冷水进行热交换，高温润滑油冷却后重新进入压缩机螺杆。如果润滑油油温仍然过高，则进入空压机原油冷却器系统进行冷却，油温达到要求后再进入空压机。增加热回收系统后，不但不影响原空压机的所有性能，并且可以降低空压机整体的温度，提高产气量。温度与产气量成反比关系：空气排出温度每上升1℃，产气量就下降0.05%；上升10℃就下降0.5%；反之则相应提高产气量[3]。增加热回收系统还减少后冷却器冷却风扇的使用时间，具有一定的节电效果，延长机器及耗材使用(如油气分离器、润滑油、机油格)时间，节省维保费用等多种好处。空压机余热回收是实现工业可持续发展的有效手段之一。
在工业生产中，空压机是一种必不可少的设备，它为各种生产过程提供了压缩空气。然而，随着环保意识的增强和对于能源效率的追求，人们开始关注空压机的能源消耗和余热排放。余热回收技术为解决这一问题提供了有效的解决方案，不仅有助于环保，还能带来明显的经济效益。空压机的余热回收主要通过回收空压机在工作过程中产生的热量，并利用这一热量进行其他用途。一般来说，空压机的余热可以用于加热热水、产生蒸汽、驱动热泵等。这种回收技术可以有效降低空压机的能耗，并且减少废热的排放，从而达到节能减排的目的。余热回收技术的应用范围已从工业扩展到商业和民用领域。现装空压机余热回收出厂价
空压机余热回收可以为企业提供可观的节能效益，为企业的可持续发展做出贡献。福州组装空压机余热回收定做价格
在全球能源日益紧张，环保要求不断提高的背景下，如何提高能效，降低运营成本，同时实现环保目标，已成为各类企业持续发展的关键。作为一种新型的节能环保技术，空压机余热回收技术正逐渐受到普遍关注。空气压缩机普遍应用于各种工业领域，如制造、矿山、化工等。然而，传统的空气压缩机在运行过程中会产生大量的热量，这些热量往往被直接排放到环境中，既浪费了能源，又增加了环境温度。为了解决这一问题，余热回收技术应运而生。福州组装空压机余热回收定做价格
