一般情况下在选用产品时下列几种因素必须考虑： 1、是应该选用水基型清洗剂还是溶剂类型清洗剂： 如果清洗的对象要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂的清洗剂，尚普工业清洗剂的SP-311、SP-401类的产品，都是较理想的产品，这类产品的除油脱脂能力都较强。 如果要求清洗费用较低，清洗的挥发也没有要求，且对防锈不敏感，则可选用水基类型的清洗剂。如：尚普工业清洗剂的SP-501、SP-503等类型的产品 2、是采用超声波清洗机清洗还是喷淋清洗： 3、清洗后是要求防锈还是不要求防锈这又是一个考虑问题： 生产工艺流程的清洗所选用的清洗剂一般的水基型的清洗剂为主，因为水基产品成本低，较经济，水基清洗剂如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈，原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生绣。如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂，如尚普工业清洗生产的SP-501就有SP-501A型带防锈功能和SP-501不带防锈功能两种类型，同样SP-503也有SP-501A型带防锈功能，SP-503型则不带防锈功能，在选择时应根据企业的具体情况适当选用。同样，凡事有利也有弊，如果水基产品增加带防锈的一些成份，这些成份又有可能降低水基清洗剂的清洗功能，其清洗力可能会下降。清洗剂污染应该如何控制？舟山国内清洗剂价格
在选用金属清洗剂时，应注意以下事项： 1、注意清洗剂的浓度 清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大清洗剂浓度，而应另选其他配方的清洗剂。 2、要掌握好清洗剂温度 一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降。所以，每一种清洗剂都有一个相对适宜的温度范围，并不是温度越高越好。特别是非离子型清洗剂，当加热到一定温度时，清洗剂便出现混浊现象，此时的温度称为"浊点"，活性剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。 3、掌握清洗剂的使用时间本地清洗剂厂家价格添加清洗剂时需要注意的地方。
如何选用水基类金属表面清洗剂和溶剂类金属表面清洗剂 如果清洗的金属工件要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型清洗剂。如果想要节省成本，可以考虑使用水基型清洗剂，在稀释后开始清洗。 采用清洗工艺 如果采用超声波或喷淋清洗时，一般选用低泡型的超声波清洗剂；电解清洗时用专门的电解清洗剂；人工擦洗或蒸汽清洗则使用溶剂型清洗剂。 使用金属表面油污清洗剂是否一定要防锈 除了一些需要长时间工作的设备及精密零部件以外，其他绝大部分的设备是没有防锈的必要的。所以说大多数企业都选择综合清洗成本较低、不带防锈功能的水基型金属清洗剂。
典型的工业清洗案例(主讲化工生产设备的清洗) 化工生产装置开车前的清洗 化工清洗前的准备 A：清洗对象的改造:将被清洗对象中易受清洗液腐蚀损害的部件，如调节阀、流量计、压力表、各种传感器探头，过滤器芯(网)及单向阀的阀芯拆除，对拆下的部件，根据要求分别进行清洗，以备安装复位。 B:公用工程条件:按要求准备好水、电、蒸汽、压缩空气、氮气及工程用料。 C:临时清洗系统:包括清洗泵站的选型、清洗循环回路的连接等。 化学清洗程序及工艺条件 系统水压检漏及水冲洗一脱脂一-水冲洗一-酸洗一水冲洗一漂洗一中和钝化一检查及人工处理 A:脱脂：且的是除去系统内的机械油、石墨脂、油涂层及防锈油等油污，以保证酸洗均匀。 B:漂洗：且的是除去系统内在用水冲洗过程中形成的浮锈，使系统总铁离子浓度隆低，以保证钝化效果。 C:中和钝化：防止二次浮锈。使用金属表面油污清洗剂是否一定要防锈？
有机溶剂清洗剂 有机溶剂清洗剂主要是指配方中不含有水的有机溶剂，大多数以烃类(烷烃、芳香烃)、氯化烃、氟代烃、醇类、醇醚类等为主要原材料。 有机溶剂清洗的作用机理主要是主要溶解一些不溶于水，但是易溶于有机溶剂的物质，例如(油脂、蜡、树脂、橡胶、染料和一些胶类物质等)和一些有机类的污垢。 有机溶剂的挥发性也导致其因为沸点低而易于进入环境中，其中氯代烃、氟代烃等氯代烃类物质容易对人体造成伤害，醇类物质及醇醚类物质又具有脂溶性，对动物及人体和环境带来比较大的伤害。 举个简单的例子，例如已经禁止使用的有机溶剂类清洗剂三氯三氟乙烷、四氯化碳、三氯乙烷、全溴烷烃等虽然有良好的清洗效果和经济效益，但是因为该类物质对臭氧层具有破坏作用，危害地球安全及其回收和剩余物质的收集也非常的困难，从而被明令禁止使用。清洗剂应该如何运输呢？舟山国内清洗剂价格
清洗剂使用中的常见问题有哪些？舟山国内清洗剂价格
清洗过程中的发泡与消泡 泡沫的产生和作用 泡沫产生的条件： A:有气泡和液体连续充分地接触，这是气体在液体的分散体系形成泡沫的必要条 B:泡沫有一定寿命，既破泡的速度要低于发泡的速度。 C:气体在该分散体系的液体不溶解。 泡沫在清洗中的有益作用 A:泡沫有吸附和携带油滴和固体污垢的作用. B:泡沫能指示清洗操作的有效性 C:泡沫对工件的漂洗过程也有指示作用 泡沫对清洗操作的危害 泡沫的存在，有时会给清洗操作带来麻烦，尤其在采用强力的机械搅拌、喷洗、超声波清洗中，由于大量泡沫的形成，工作溶液溢出槽外，造成原材料损失，延误清洗作业，也污染环境，因此应进行消泡处理。 消泡方法 (1)采用低发泡性的原料配制清洗液 (2)通过改变温度的方法可以减少泡沫 (3)往泡沫上喷雾状的冷水 (4)避免空气带入 (5)避免清洗液体的撞击 (6)添加适当的消泡剂或抑制剂 常用的泡沫调节剂: 发泡剂、稳泡剂、消泡剂 舟山国内清洗剂价格
