乳化切削油配方主要成分有: 石油磺酸钠:分子式:R-SO3Na(R=C14~C18烷基);结构式为:RSO3Na、其中R为平均14~18个碳原子的直链脂肪族烷基;溶解性:溶于水而成半透明液体,对酸碱和硬水都比较稳定。 氯化石蜡:氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物,具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点,可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。 环烷酸铅:制备方法由环烷酸钠与乙酸铅复分解置换而得。先将环烷酸加水升温至90-100℃,再缓缓加入30%的氢氧化钠溶液进行皂化,至溶液透明,得环烷酸钠,再用乙酸铅复分解置换得粗品,经水洗涤,加热脱水得成品环烷酸铅。 三乙醇胺油酸皂:油酸皂对动植物油、矿物油、机油、石腊、润滑油等具有良好的清洗能力,并具有很好的防锈能力。 高速机械油:高速机械油又称高速锭子油。轻质机械油的一种,粘度较低的润滑油,由石油馏分经硫酸精制或溶剂精制并加入抗氧剂而得。 合成脂肪酸:合成脂肪酸是以石油产品经化学合成方法制得的脂肪酸。用作制皂的原料。其碳数为10~18,碳数较低的部分用于其他工业。 聚乙二醇:无毒、无刺激性,具有良好的水溶性,并与许多有机物组份有良好的相溶性。切削液多久需要进行更换?哪些切削液多少钱
切削液的合理选用 1. 在某一加工工序中需要使用的切削液可根据以下几方面因素来考虑: (1)改善材料切削加工性能。减小切削力和摩擦力抑制积屑瘤及鳞刺的生长以降低加工表面粗糙度,提高加工尺寸精度;降低切削温度。 (2)改善操作性能。冷却工件,使其容易装卸,冲走切屑,避免过滤器或管道堵塞;减少冒烟、飞溅、起泡、特殊臭味,使工作环境符合卫生安全规定,不引起机床及工件生锈,不损伤机床油漆;不易变质,便于管理,对废液易于处理;不引起皮肤过敏,对人体无害等。 (3)经济效益及费用的考虑。包括购买切削液的费用,补充费用,管理费用及提高效益,节约费用等。 (4)考虑劳动安全卫生法规、消防法、污水排放法规等。温州怎么样切削液怎么用科尔特calteche切削液如何选用?
切削液的使用方法有哪些?按照加油方式可以分为以下几类:1.手工加油法(ManualApplication)固体或膏状润滑剂可以用毛笔、刷子将润滑剂涂或滴落到刀具或工件上(主要是攻螺纹、板牙套螺纹时),适用于少量钻孔或攻牙等。2.溢流法(FloodCooling)这是目前常见的方法。用低压泵把切削液打入管道中,经过阀门从喷嘴流出(喷嘴安装在接近切削区域)。切削液流过切削区后再流到机床的不同部件上,然后汇集到集油盘内,再从集油盘流回到切削液箱中,循环使用。3.喷雾法(Mist/sprayCooling)切削液经一个小的喷嘴,使用压缩空气将切削液分散成很小的液滴喷入切削区。喷雾法适合于端铣、车削、自动机床加工、数控机床加工等高速切削但是加工区域小的方式;通常油基润滑剂不建议用喷雾法,因为容易产生油雾污染环境,对人体有害。4.高压法(JetCooling)采用高压大流量向切削区域喷射润滑液,常用于深孔加工。5.制冷液体降温法Chilledfluidcooling常见用于气体润滑剂---将气体压缩成液态存于压力容器中,使用时经过调节阀,由喷嘴直接注射于切削区,靠气化吸热来冷却刀具、工件和切屑。适用于不锈钢、耐热钢、高强度合金钢等难加工材料的切削加工,可以提高刀具耐用度。
金属切削液的分类 切削液的种类油基(动物油、植物油、矿物油)、水基(乳化液、微乳化液、合成液)。 分类标准 1 、国际分类标准 国际分类标准ISO 6743/7----1986共有17类品种,其中8类(MHA——MHH)非水融性金属加工液、9类(MAA—MAI)为水融性金属加工液,这些品种适用于切削、研磨、电火花加工、变薄轧延、极压、拔丝、锻造和轧制等44种各种不同的加工工艺条件。 2、国内标准 在我国等效采用ISO 6743/7——1986制定了国家标准GB7631.5—89《润滑剂有关产品(L类)的分类第五部分:M组(金属加工)》以润滑要求为主的产品是纯油类即MH类(还包括MHG脂膏蜡 MHH皂粉末固体润滑剂或其混合物)以冷却要求为主是水溶液类即MA类设备使用切削液都有哪些注意事项呢?
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。 切削液克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工。 切削液配方 切削液配方主要成分有:乙二醇、四硼酸钠、偏硅酸钠、磷酸钠。 乙二醇:乙二醇乙二醇又名“甘醇”、“1,2-亚乙基二醇”,简称EG。化学式为(HOCH2)�6�0,是极其简单的二元醇。 四硼酸钠:四硼酸钠,或称硼砂,分子式Na2B4O7·10H2O,是非常重要的含硼矿物及硼化合物。 偏硅酸钠:偏硅酸钠是普通泡化碱与烧碱水热反应而制得的低分子晶体,商品有无水、五水和九水合物。 磷酸钠:磷酸钠(化学式:Na3PO4)为磷酸盐,是一种无机化合物。挑选切削液的方法有哪些?温州怎么样切削液怎么用
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冷却作用是依靠切削液的对流换热和汽化把切削热从固体(刀具、工件和切屑)带走,降低切削区的温度,减少工件变形,保持刀具硬度和尺寸。切削液的冷却作用取决于它的热参数值,特别是比热容和热导率。此外,液体的流动条件和热交换系数也起重要作用,热交换系数可以通过改变表面活性材料和汽化热大小来提高。水具有较高的比热容和大的导热率,所以水基的切削性能要比油基切削液好。改变液体的流动条件,如提高流速和加大流量可以有效地提高切削液的冷却效果,特别对于对于冷却效果差的油基切削液,加大切削液的供液压力和加大流量,可有较提高冷却性能。在枪钻深孔和高速滚齿加工中就采用这个办法。采用喷雾冷却使液体易于汽化,也可明显提高冷却效果。哪些切削液多少钱