水源热泵系统的适用范围在实际利用电厂循环水余热的过程中,基于其余热量虽大但热能量低的特点,致使应用受限,因此,需要在明确限制条件的基础上来定位适用范围,总体来讲,主要限制因素为:距离上。在实际利用循环水余热的过程中,基于相应供回水温差相对过小,所以,在实际运输的过程中,一旦距离过远则就会致使运输过程中会耗费大量的电能,所以,基于距离上这一限制因素,为了实现对循环水余热量的利用,则就需要明确相应的适用范围,一般情况下,这一范围在三到五千米之间。第二,热量需求上。实现对这一余热资源规模化应用的基础性前提之一便是在相应范围内具备热负荷需求,只有有这一需求才能够实现该技术应用的价值,在实际利用这一资源的过程中,主要是利用在居民楼供暖、热水供应等,但是其中的热水供应的需求量较小,在实际应用的过程中,同样需要在明确这一需求状况的基础上来落实设计方案。第三,热泵COP的限制上。前文中已经介绍过热泵机组的主要类型,这两种热泵形式在实际应用的过程中,要想实现为经济合理的运行,则需要确保出水温在四十到无视摄氏度间,因此,这就意味着该技术下的供暖不适用于暖气片形式下的采暖,一般应用在地热采暖等新采暖形式中。需要品质余热利用建议您选择上海田洁新能源有限公司!江西无油机余热利用工程
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焦炉上升管高温荒煤气余热回收后至少能产生,2014年数据统计,我国焦炭产量约,如将上升管改造,测算下来至少可回收3870万吨的,折合标煤约355万吨,年可减排二氧化碳量885万吨,二氧化硫26万吨,氮氧化物13万吨,节能又减排。焦炉荒煤气的余热利用得以实施和推广,目前对治理雾霾天气和环境污染治理具有广阔前景。2焦化厂焦炉上升管荒煤气显热余热回收利用的进程目前世界焦化业传统的方法是喷洒大量70℃~75℃的循环氨水,循环氨水吸热而大量蒸发,使荒煤气温度得以降低,进入后序煤化工产品回收加工工段。这样的结果是,荒煤气带出的热量被白白浪费掉,既浪费了荒煤气热能,还增加了水资源的消耗和电力的消耗,上升管荒煤气余热回收技术尚未取得实质性突破。1970年开始,国内外都对上升管荒煤气的余热利用进行了多项次的研究和试验,夹套上升管、导热油、热管技术的应用,不能完全解决上升管的简体焊缝拉裂、漏水、漏汽等问题,以及上升管内部焦油和石墨的吸附问题,未及深入开发研究和使用,而搁置下来近30多年。炼焦荒煤气余热回收利用技术在我国经历了近30年的研究历程,其材料、结构不能满足现场工况要求,效率低、寿命短,关键技术没有突破。
压缩空气系统的能耗约占工业生产总能耗的10%~35%,其中压缩空气能耗的96%为空压机的耗电。由于螺杆式空压机具备供气范围跨度大,供气压力波动小等优点,一般工厂用空压机以螺杆式空压机为主,故本文的分析以螺杆式空压机为例。空压机输入电能的有用功部分为压缩空气势能的增加,该部分约占输入功率的15%;无用功部分为机械做功产生的热能,该部分约占输入功率的85%。转换的热能中少量部分(约占输入功率的3%~5%)为机壳的散热,此部分热量不能回收利用;转换热能的大部分(约占输入功率的80%~82%)通过空压机的冷却系统(风冷或水冷)终散发到周围的环境中去,从而保证空压机的正常运行,该部分的热量称之为余热,可以回收利用。根据上述分析,余热利用可以地提高能源的利用效率,降低能源的消耗和生产成本。下文笔者结合自己的设计经验,谈谈几种常用的空压机余热回收利用系统。品质余热利用,选上海田洁新能源有限公司,有需要可以电话联系我司哦。
一种新型型空压机余热回收系统,成本更低,使用更方便。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型高效防垢恒温型空压机余热回收系统,包括余热回收器、补水仪、加热循环水泵、水箱、加热盘管;余热回收器的出水管上依次连通有补水仪、加热循环水泵和水箱,水箱内安装有加热盘管,加热循环水泵与水箱之间的换热循环水供水管路与加热盘管的进水口连通;加热盘管的出水口处安装有加热器回水同程管,该加热器回水同程管通过换热循环水回水管路与余热回收器的进水管连通;水箱上安装有依次连通自动温控阀和自动浮球补水阀;还包括风冷空压机和风机换热器,风冷空压机的出油管与余热回收器的进油管路连通,风冷空压机的进油管与余热回收器的出油管路连通;风冷空压机较水冷空压机建造成本低,损坏率低;风机换热器包括暖风进口、暖风出口、自来水进口、自来水出口;自来水进口连通自来水管;风机换热器的自来水出口通过恒温三通控制阀与水箱连通,恒温三通控制阀与水箱之间安装有热水出水管;恒温三通控制阀的出水口处连接有恒温水管;风机换热器的自来水出口还与自动温控阀的进水口连通;水箱内还设有水泵;水泵位于水箱右侧下端;水箱左侧还设有除垢仪。品质余热利用,就选上海田洁新能源有限公司,需要请电话联系我司哦!江苏火电厂尾气余热利用工作原理
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锅炉余热利用装置的优点在于:通过改变锅炉补水的流程来提高锅炉本体的补水的温度,及通过超导换热器与烟气进行换热,使部分热量传输给锅炉本体补水,降低锅炉本体的燃料能耗。为本实用新型提出的一种锅炉余热利用装置的结构示意图。图中:1锅炉本体、2烟囱、3超导换热器、4中转筒、5软水箱、6分汽缸、7钠离子交换器、8管道一、9管道二、10水泵一、11管道三、12鼓风机、13管道四、14管道五、15水泵二、16管道六。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。江西无油机余热利用工程