国家政策大力支持余热回收利用我国计划到2020年将碳排放量减少40%-45%，目前面临着巨大的减排压力。现在正在推行各项有利于节能减排的政策，其中余热回收利用作为提高能源利用效率的有效途径，国家出台多项政策鼓励企业进行余热回收利用。（1）2009年12月29日工信部推出《钢铁企业烧结余热发电技术推广实施方案》，计划用3年时间即2010-2012年，投资超过50亿元，在全国37家重点钢铁企业，对82台烧结机推广实施烧结余热发电技术，以降低钢铁企业的能耗水平。今年3月常务会议提出，要求建立钢铁行业碳排放考核体系，预计余热回收利用将获得进一步推进。（2）2010年4月2日下发《关于加快推行合同能源管理促进节能服务产业发展的意见》，要求加快推行合同能源管理，积极发展节能服务产业，同时加大资金支持力度和实行税收扶持政策。（3）在《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录》中，鼓励发展用于电力、石化、冶金、钢铁、水泥建材、印染、造纸、地热、糖酒工业等废热、余热回收利用发电设备。（4）《节能中期专项规划》中明确将“余热余压利用工程”列为重点工程之一。2006年，发改委在《节能中期专项规划》中明确将“余热余压利用工程”列为重点工程。品质余热利用就选上海田洁新能源有限公司，需要请电话联系我司哦！湖北离心机余热利用报价
工业余热可回收率高，政策支持余热利用1、工业余热可回收利用率达60%，节能潜力大我国工业余热资源丰富，余热资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，其中可回收率达60%。余热资源非常丰富，特别是在钢铁、有色、化工、水泥、建材、石油与石化、轻工、煤炭等行业，余热资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，其中可回收利用的余热资源约占余热总资源的60%。目前我国余热资源利用比例低，大型钢铁企业余热利用率约为30%～50%，其他行业则更低，余热利用提升潜力大。余热资源是指在现有条件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余热资源从其来源可分高温烟气余热和冷却介质余热等六类，其中高温烟气余热和冷却介质余热占比**别达到余热总资源的50%和20%左右，是余热回收利用的主要来源。余热资源分布情况，高温烟气余热约占50%余热资源及其特点2、国家政策大力支持余热回收利用我国计划到2020年将碳排放量减少40%-45%，目前面临着巨大的减排压力。现在正在推行各项有利于节能减排的政策，其中余热回收利用作为提高能源利用效率的有效途径，国家出台多项政策鼓励企业进行余热回收利用。江苏火电厂尾气余热利用工作原理品质余热利用，请选上海田洁新能源有限公司，有需要可以电话联系我司哦。
空压机系统5年的运行费用组成中：系统的初期设备投资及设备维护费用占总费用的23%，电能消耗（电费）占77%，其中15%的能量转换为空气势能，85%的能量转换为热能，通过风冷或水冷的方式排放到空气中去。我国能源环境形势主要问题是能耗高、环境压力大，世界能源平均利用效率为，而我国不到40%，如何提高能效是我们急需解决的问题。本论文旨在通过某氧气厂项目的空压机余热回收技术方案，介绍该技术方案的优点及其节能经济性测算。01项目背景某氧气厂计划改造6台空压机，其中1台60000Nm3/h空压机，1台9000Nm3/h空压机，1台40000Nm3/h氮压机，3台20000Nm3/h氮压机，全部回收末级余热量。通过现场的调研，获取了部分空/氮压机的实际运行参数如表1：02余热回收方案夏季空压机余热回收制取70℃热水，进入蓄能水箱，水箱内存水按2000ton水考虑，预计水泵需要运转20h，即需要占用制冷/采暖20h左右。夏季运转工况时，热水进入溴化锂吸收式制冷机，降温至60℃，将158ton/h，24℃冷冻水降温至19℃，制冷量919kW，19℃冷水进入冷冻水塔，利用现场电制冷机继续降温，从而节省电制冷机电能消耗。现有电制冷机COP为，因而为节省电能919kW/h÷。
空压机余热利用装置本技术涉及化工、冶金领域，特别涉及一种空压机余热利用的空分装置。技术介绍大型空分装置的流程是将原料空气经过空气压缩机加压到，经过空气预冷后，经过分子筛吸附器净化后，进入空分冷箱的精馏塔，进行空气分离。分子筛吸附器是利用分子筛的吸附性来吸附空气中的水分和二氧化碳等杂质，当分子筛吸附器吸附杂质达到饱和后，分子筛将通过加热把吸附的水和二氧化碳解析出来，再通过冷吹吹出分子筛吸附器外。一般是通过将污氮气加热，用高温的污氮气来加热分子筛达到解析的目的。加热污氮气一般用电或蒸汽来加热，而空压机的末级不设冷却器，空气温度约100度左右，经过空冷塔冷却到12度，大量的热量被水带走了，浪费了循环水，大量的热量也浪费，加热污气还额外需要消耗热量，浪费了能源。技术实现思路本技术所要解决的技术问题是提供一种空压机余热利用的空分装置，原料空压机末级排气的余热用于加热分子筛解析气。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种空压机余热利用的空分装置，包括依次连接的空气过滤器、空压机、空冷塔、分子筛吸附器，分子筛吸附器连接污氮气系统，空压机与空冷塔连接的空气主管与污氮气系统之间设有换热器。品质余热利用就选上海田洁新能源有限公司，需要可以电话联系我司哦！
一种新型空压机余热回收系统。空压机广泛应用于空分、化学合成、气体输送以及食品、药品等工业领域，随着环保政策日趋严格，企业环保节能的意识不断增强，空压机余热回收用于洗浴热水加热越来越普遍。目前空压机余热回收系统一般由三个循环系统完成换热，整个循环为空压机油与油-水板换之间的换热循环，由空压机油压作为循环驱动力，第二个循环为换热循环水与油-水板换、水-水板换的换热循闭式环，循环动力由循环水泵作为提供，第三个循环为水箱水与水-水板换之间循环。这种换热系统中需要安装两套水泵循环系统，系统复杂且增加水泵电耗，且水箱水循环为开式系统，一般工矿企业的水质较差，硬度高，易结垢。换热器表面结垢后将会严重影响换热效率和热水制备时间。中国实用新型公开了一种高效防垢恒温型空压机余热回收系统，能够改善上述问题，但是需要建造冷却塔、冷却水池等，成本较高，并且水质达不到软水标准时管道水冷空压机的管道会结垢，导致维护成高升高；由于水箱内水垢无法排出，时间久了加热盘管表面还是会产生水垢，从而影响热效率。需要品质余热利用建议您选择上海田洁新能源有限公司。离心机余热利用运行图
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上海田洁新能源有限公司经过多年研发，研制出利用焦炉上升管荒煤气显热回收利用装置生产～，此蒸汽可应用于低压蒸汽发电、煤调湿、供暖及工厂其他能源利用。利用该技术可产生较高的直接经济效益、工序能耗收益、减碳收益等，值得推广。1焦化厂焦炉上升管荒煤气余热回收利用的必要性焦化厂运行过程中的热量分布如表1所示：表1炼焦过程中热量分布项目比例属性红焦所含显热37高温余热(干熄焦回收)荒煤气带走余热36中温余热(有待进一步研究)燃烧废气带走热量16低温余热(烟道余热回收)焦炉炉体表面散热11低温余热(加强保温)焦化厂从加煤开始到推焦，从焦炉炭化室推出的950℃～1050℃红焦带出的显热(高温余热)占焦炉支出热的37%(此部分已经由干熄焦得以解决)，650℃～850℃焦炉上升管荒煤气带出热(中温余热)占焦炉支出热的36%(此部分热量一直没有得到有效解决和利用)，180℃～230℃焦炉烟道废气带出热(低温余热)占焦炉支出热的16%(此部分已经由烟道气余热锅炉解决并利用)，炉体表面热损失(低温余热)占焦炉支出热的11%。我们经过理论计算及中试数据(三钢集团)测试表明，焦炉上升管高温荒煤气余热回收后至少能产生，沙钢集团，焦炉上升管高温荒煤气余热回收后至少能产生，唐山达丰。湖北离心机余热利用报价
