余热利用设备市场容量大,步入黄金发展期1、余热锅炉应用领域广,未来五年市场规模将达680亿元余热锅炉市场规模加速增长,按蒸吨计算08年增速达30%。据中国工业年鉴的统计,2008年生产各类余热锅炉1146台,合计29865t(蒸汽),与2007年的余热锅炉722台,合计23124t(蒸汽)相比,台数增长,蒸汽吨数增长;同时实现产值34亿元,较07年亿元同比增长37%。图8:余热锅炉产量加速增长(按蒸吨计算),08年增长率达30%图9:08年国内余热锅炉产量大幅增长(台数)余热锅炉属节能环保产品,随着国家节能减排工作的积极推进,特别是钢铁、焦化、水泥等重要行业节能减排工作的推进,预计余热锅炉市场将加速发展。根据估算未来5年国内国际余热锅炉市场容量预计达到680亿元表4:余热锅炉设备市场容量估算,未来5年将达到680亿元1)钢铁行业:烧结余热发电将大面积推广(1)钢铁行业余热资源约占37%,余热利用率低。需要品质余热利用可选择上海田洁新能源有限公司。山东发电厂余热利用工程
本实用新型中,自来水通过自来水管进入钠离子交换器7中,将硬度水中的ca、mg离子交换吸附并释放等物质量的na离子,成为软化水进入软水箱5内,两个水泵二15通过管道五14将软水箱5内的软化水输送至锅炉本体1中,天然气通过天然气管道、空气经空气净化设备去除杂质,天然气与纯净空气发生燃烧,对锅炉本体1中的软化水进行加热并生成热蒸汽,通过管道六16通入分汽缸6内,由分汽缸6通过各路管道输送至各种应用设备进行加热使用;水泵一10通过管道二9持续将软化水通入中转筒4内,中转筒4内的软化水持续不断地通过管道三11回流至软水箱5内,在此过程中,锅炉本体1在加热生成水蒸汽的过程中,也伴随着烟气的产生,高温度烟气通过烟囱2排出,超导换热器3的吸热端吸收热量并通过导热端将热量传递给中转筒4,对中转筒4内的软化水进行加热,使得软水箱5内的软化水预先进行加热,软水箱5内具有一定温度的热水对锅炉本体1进行补水,缩短软水箱5内水与锅炉本体1水蒸汽之间的温度差,通过改变锅炉补水的流程来提高锅炉本体1的补水的温度,及通过超导换热器3与烟气进行换热,使部分热量传输给锅炉本体1补水,降低锅炉本体1的燃料能耗。以上所述,为本实用新型较佳的具体实施方式。上海螺杆机余热利用技术需要余热利用可以选上海田洁新能源有限公司。
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基于水源热泵系统下供热情况与常规供热情况所存在的差异性将两种供热情况进行对比分析,通过相应的计算可以得出如下的内容:当抽汽参数合适时,相应的管网损耗较小时,较为节能的方式为直接抽气供热,这是基于水源热泵形式下的供暖则是通过热能到电能的转化,然后再通过电能向热能的转化来实现的,在多次转化之间不可避免的就会浪费大量的能量,而采用直接抽泣方式喜爱,其只是进行了热能到热能的转化,在此过程中就避免了这一能量损耗问题。所以,如果要从能源利用率上进行判断的话,则采用热电厂直接抽气供热的方式则能够更好的实现节能环保这一目的。而之所以将水源热泵引入到电厂循环水余热回收利用中,则是基于当前电厂所面临的一大客观事实所决定的:当前,随着社会主义经济的发展,社会对电能的需求逐渐提升,而相应的电厂就具备了大量的循环水,相应循环水余热浪费问题严重,与此同时,目前城市供热整体能力偏低,因此,采用这一形式来进行供热,能够促使电厂在不许建设新热电厂的基础上,落实节能环保这一目标并提升电厂的供热能力,进而为提升电厂的综合效益、促进电厂的可持续发展提供新的技术保障。品质余热利用,选择上海田洁新能源有限公司,有需要可以联系我司哦!
余热资源及其特点,国家政策大力支持余热回收利用我国计划到2020年将碳排放量减少40%-45%,目前面临着巨大的减排压力。正在推行各项有利于节能减排的政策,其中余热回收利用作为提高能源利用效率的有效途径,国家出台多项政策鼓励企业进行余热回收利用。(1)2009年12月29日工信部推出《钢铁企业烧结余热发电技术推广实施方案》,计划用3年时间即2010-2012年,投资超过50亿元,在全国37家重点钢铁企业,对82台烧结机推广实施烧结余热发电技术,以降低钢铁企业的能耗水平。今年3月常务会议提出,要求建立钢铁行业碳排放考核体系,预计余热回收利用将获得进一步推进。(2)2010年4月2日下发《关于加快推行合同能源管理促进节能服务产业发展的意见》,要求加快推行合同能源管理,积极发展节能服务产业,同时加大资金支持力度和实行税收扶持政策。(3)在《当前国家鼓励发展的环保产业设备(产品)目录》中,鼓励发展用于电力、石化、冶金、钢铁、水泥建材、印染、造纸、地热、糖酒工业等废热、余热回收利用发电设备。(4)《节能中期专项规划》中明确将“余热余压利用工程”列为重点工程之一。2006年,发改委在《节能中期专项规划》中明确将“余热余压利用工程”列为重点工程。需要品质余热利用请选择上海田洁新能源有限公司!浙江锅炉余热利用价格
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压缩空气在工业领域的应用,主要用于风动设备、风动工具、气力输送和吹扫等。压缩空气一般由厂区集中设置或各厂房分散设置的空压站提供。压缩空气系统的能耗约占工业生产总能耗的10%~35%,其中压缩空气能耗的96%为空压机的耗电。由于螺杆式空压机具备供气范围跨度大,供气压力波动小等优点,一般工厂用空压机以螺杆式空压机为主,故本文的分析以螺杆式空压机为例。空压机输入电能的有用功部分为压缩空气势能的增加,该部分约占输入功率的15%;无用功部分为机械做功产生的热能,该部分约占输入功率的85%。转换的热能中少量部分(约占输入功率的3%~5%)为机壳的散热,此部分热量不能回收利用;转换热能的大部分(约占输入功率的80%~82%)通过空压机的冷却系统(风冷或水冷)终散发到周围的环境中去,从而保证空压机的正常运行,该部分的热量称之为余热,可以回收利用。山东发电厂余热利用工程