设备过保运维费用高、原设备或部件不再生产、设计变更等各种原因导致不能按照电站原设备型号进行采购，电站需要使用其他品牌或其他型号的设备进行更换，以满足设备或系统正常运行。常见的替换场景为：①失效组件替换为常规组件甚至是**组件；②小功率组件替换为大功率组件（譬如250Wp替换成285Wp）；③集中式逆变器替换为组串式逆变器；④旧的组串式逆变器替换为**新的组串式逆变器等；4、PID**改造PID效应(PotentialInducedDegradation）指组件长期在高电压工作，在盖板玻璃、封装材料、边框之间存在漏电流，大量电荷聚集在电池片表面，使得电池片表面的钝化效果恶化，导致填充因子、短路电流、开路电压降低，使组件性能低于设计标准。对PID**改造项目，可在固德威逆变器内部加装一块防PID的模块，该PID模块在逆变器正常工作时，该PID模块设置为不工作以降低整个系统的损耗，当检测到光伏面板电压低于设定值（低于逆变器启动电压），PID模块才开始工作，此时逆变器已停止工作；PID模块从AC侧取电，使PV-对PE有一个正向的电压，将PV电池片中的杂质电子流回玻璃面板，从而**到出厂时的功率。生产型技改根据**、行业相关标准要求、或根据集团公司、电网调度的相关要求。丹阳分布式电站运维代建。相城区工商业电站运维
160GW存量电站9月6日，发改委能源研究所数据：2018年1月~7月，光伏新增装机共，累计为；2009年，常规多晶硅组件的平均效率为，折合60片组件为230W;如今，效率为！巨大的存量市场，和飞速迭代的系统效率、系统成本之间，碰撞出了瞩目的火花——存量电站技术改造。特别是光伏新政之后，存量电站的隐性价值增加，更是让人不得不关注这个可能的增长动力。一、存量电站关注要点存量电站越来越多&新建电站指标和补贴越来越少存量电站问题：设计安装不规范、设备效率变低或已不能工作早期的电站电价：金太阳项目、早期享受**补贴、工商业电价投资者关系（对电站有迫切的技改需求—业主方的要求、运维部门对发电量的考核）新技术的应用（**组件、大功率组串式逆变器、**支架等）单瓦成本的降低促进了电站的技改实施二、光伏电站技改方向1、效益型技改电站增容改造组件自清洁改造（智能清洗设备/SSG纳米涂层技术）老旧设备更换（组件、逆变器更换）PID效应**装置改造等2、生产类技改政策性技改AVC系统升级改造无功补偿改造监控系统升级技改3、安全性技改电力监控系统安全防护技改。南通电站运维厂家高新区工商业电站运维代建。
部分电站实际安装容量小于申报容量，继续利用闲置屋顶或闲置空地安装光伏。2、组件自清洁改造SSG纳米涂层改造七大***：①提升组件转换效率②***亲水性带走灰尘③抗静电能力④分解有机物（鸟粪等）⑤无毒无害无污染⑥可现场喷涂⑦延缓组件背板EVA老化，延长组件寿命SSG材料是一种功能性水基溶液，主要组分为无机氧化物和二氧化钛。在玻璃表面喷涂SSG，可不经过热处理快速形成无机纳米结构的膜层。该膜层不但能增加玻璃的透光率，提高组件的发电效率，还能使光伏组件玻璃表面拥有超亲水能力和自清洁能力，消除灰尘和有机污渍对组件的影响，将有助于提升光伏组件的发电量。在瞬时和长期增发机制的共同影响下，发电量提升幅度3-5%。其中，组件转换效率提高能为组件贡献1-2%的增发比例，自清洁能力能够为组件贡献2-3%的增发比例。目前SSG技术已应用多个光伏电站，例如国华巴彦淖尔10MW光伏电站SSG防尘技改、协鑫陕西横山晶合50MW光伏项目SSG技改、上海大唐保税区5MW分布式电站SSG技改、汝州协鑫单体100MW项目SSG技改等多个项目。智能清洗机器人改造前后发电数据对比3、老旧设备更换光伏电站设备或部件存在效率低甚至无法正常工作（如组件严重衰减、热斑、隐裂等）。
造成运维工作的难度及成本也有明显不同。下文从安全性、可靠性、故障率及故障定位精确性、巡检、故障影响范围及其造成的发电量损失、故障修复难度、防沙防尘等方面进行比较阐述。安全性与可靠性比较电站的安全运行及防火工作极其重要，而熔丝过热及直流拉弧是起火的重大风险来源。集中式方案分析组串输出需要通过直流汇流箱并联，再经过直流柜，100多串组串并联在一起，直流环节长，且每一汇流箱每一组串必须使用熔丝。按每串20块250Wp组件串联计算，1MW的光伏子阵使用直流熔丝数量达到400个，10MW用量则达到4000个。如此庞大的直流熔丝用量导致熔丝过热烧坏绝缘保护外壳（层），甚至引发直流拉弧起火的风险倍增。直流侧短路电流来自电池组件，短路电流分布范围广，在短路电流不够大（受光照、天气的影响）时，不能快速熔断熔丝，但短路电流可能大于熔断器的额定电流，导致绝缘部分过热、损坏，**终引起明火。例如，12A的熔断器承载20A电流，需要持续1000秒才能熔断，但熔断前绝缘部分就可能因过温受到损伤，电流继续冲击时就失去了绝缘保护，导致起弧燃烧。组串式方案分析组串式方案没有直流汇流箱，在直流侧，每一路组串都直接接入逆变器，无熔丝，直流线缆短且少。栖霞区分布式电站运维代建。
1、逆变器关闭后的处理、进行检查、检修工作需在逆变器正常关闭后，等待5分钟，待电容放电完毕后，方可打开逆变器柜门；、因外部电网原因导致逆变器关闭时，逆变器将自动进入重启状态。2、直流输入不足、检查直流侧断路器确已合好，检查直流汇流母线电压；、检查直流电压测量值与显示面板数值一致，若一致则确定是电压传感回路不正常，检查接线有无脱落，熔丝是否熔断，电路板有无损坏。3、线路准备未就绪、检查交流侧断路器确已合好，检查逆变器交流侧电压在额定值左右；、检查交流电压、频率测量值与显示面板数值一致、若一致则确定是线路电压传感回路不正常，检查接线有无脱落，熔丝是否熔断，电路板有无损坏。4、逆变器温度过高、检查空气过滤网是否清洁无杂物，是否堵塞；、检查风扇工作正常；、检查温度测量装置是否正常。5、直流输入过流、检查直流电流传感器的接线是否正确，接线牢固，无脱落等；、将逆变器的功率调节点设定为10%，让逆变器运行，测量实际电流是否与面板显示一致。常熟分布式电站运维代建。相城区工商业电站运维
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腐蚀失效表现更加***。散热性能下降方面，积尘导致防尘网堵塞、设备散热性能变差，大功耗器件温度急剧上升，严重时甚至导致IGBT器件损坏。运维清扫的困难及成本体现在：多数光伏电站建设区域远离城市与乡村，给野外运维清扫工作造成诸多不便。另外，光伏电站白天要发电，清扫拆卸只能晚上进行。夏天逆变器房（箱）内温度高、蚊子多，冬天则是低温严寒，工作人员手脚活动都受到影响；设备的局部地方还需要用工具，如空气泵吹净灰尘。因此，清扫工作耗费了大量时间、人力和成本。以西北风沙地区100MW电站为例，10人1天只能清扫10台机器。100MW共有200台机器，根据西北电站实际情况，每个月至少清扫一次，100MW电站清扫一遍，正好需要20个工作日（1个月）。按此清扫频率，1人1天工资200元，10人1天需要2000元；按照1个月20工作日计算，1年人力费用就至少达到2000×20×12=48万；在电站的生命周期25年内，共需要25×48=1200万元。一个100MW电站生命周期内的人力清扫费用就达到，这个成本相当惊人。如果进一步考虑25年内人力成本的上升和通胀因素，实际所付出的费用还要远高于这个数值。另外，防尘网每隔1-2个月需要进行更换，还有的清洗工具采购和折旧、车辆及燃油投入。相城区工商业电站运维
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