海外主要在菲律宾、马来西亚、越南等**。电站运维的容量达到了,有丰富的电站运维的经验,海外市场则是由一支专门服务于电站运维的团队,我们相信未来我们会有更多的项目实战经验,从而更好地走出去。PV-Tech:萨纳斯如何看待国外电站运维和国内电站运维市场。许天:近几年海外的光伏市场发展迅猛,每年的装机容量都是在大比例地增长,大概每年的装机容量达到了上百个GW,所以,这么多的海外项目,如何有效地来运行和维护这些项目,这个就很关键。萨纳斯就是意识到了这一点,所以专门成立了光伏运维的团队,来帮助国内外的业主在确保电站在稳定安全的基础上,去实现他们的收益**大化,从而更多地回馈给业主,帮助他们更好地运维整个光伏电站项目。PV-Tech:萨纳斯下一步**市场的计划,怎么开拓?许天:以运维行业特征看,海外市场的开拓似乎要面对更为独特的困难,我们针对如何提供满足多国多样化需求的服务做了非常多的思考。一方面采用更加本地化的经营策略,包括人的本地化以及技术产品的本地化。光伏发展,不只是能源**的一部分,对新兴**来说,也是改善社会结构,促进经济发展的手段。萨纳斯将会启用本地化的运维团队,配合技术工具的技能培训,为当地就业问题做贡献。句容工商业电站运维代建。海陵区电站运维融资

对电站设备进行更新、改造和升级。1、涉网设备改造满足**发改委【2014】14号令《电力监控系统安全防护规定》要求。满足《电力监控系统安全防护总体方案》要求。满足调度自动化冗余性要求。提高调度数据网可靠性与网络设备安全防护性能。新增一套电力调度数据网,冗余通道非实时防火墙纵向加密(纵向全加密)对交换机配置登录权限和管理地址关闭路由器、交换机未使用端口调度数据网柜新接入冗余电源安全分区、网络**、横向隔离、纵向认证的基本原则2、监控系统改造多家逆变器品牌兼容到统一的监控系统;多种监控方式兼容到统一的监控系统;视频安防、汇流箱、箱变、环境检测仪等数据兼容到统一的监控系统;监控集成远程数据分析、故障告警、工单派送、报表下载、运维建议等多项功能。六、案例分享项目名称:江阴市建设单位:XXXX有限公司上网模式:本系统为10KV并网系统,所发电量由用户优先使用(电价打八折),不足部分由电网供应,在用户低负荷时段,多余电量可卖给电网。电价:综合电价约(度电补贴为,工业电价为,脱硫煤电价为)并网时间:2014年12月。2016年电站发电数据统计改造原因发电量低(有阴影遮挡,集中式受阴影遮挡较为严重);运维公司可以对组件进行维护。工商业电站运维运维雨花台区分布式电站运维代建。

假设单块组件**大功率为250W,20块一串,一个16进1汇流箱装机容量即为16×5kW=80kW,完全检查一个汇流箱并记录共需10min()。假设当时组串处于半载工作状态,断电检查一个汇流箱引起的发电量损失为80kW×50%×。一个30MW的电站拥有400多个汇流箱,全部巡检一次将花费大量时间,并损失数千度的发电量。再合并计算人工、车辆等成本投入,巡检所消耗的运维费用将十分可观。此种情况在山地电站表现会更加明显。需要特别注意的是,这样的巡检方式并不可靠,易产生人为疏忽,比如检查完成后忘记合闸,影响更多发电量。目前不少电站的运维人员只有几个人,面对几十MW甚至上百MW的庞大电站,将难以***检查到每个光伏子阵,更难以细致到每个组串,所以一些电站的汇流箱巡检约半年一次。这样的巡检频次,难以发现电站运行过程中存在的细小问题,虽然细微,但长期累积引起的发电量损失和危害却不可轻视。目前国内光伏电站有关直流汇流箱运维的数据如下:直流汇流箱内的熔丝:易损耗,维护工作量大,部分电站每月有总熔丝1%左右的维护量;且因工作量大,检修时容易出现工作疏漏,影响后续发电量。直流汇流箱数据准确性与通讯可靠性:直流电流检测精度低,误差大于5%。
16进1出,合计功率80kW)故障,即导致涉及该汇流箱的所有组串都不能正常发电,将影响整个子阵发电量约8%。因汇流箱通信可靠性低,运维人员难以在故障发生的***时间发现故障、处理故障。多数故障往往在巡检时或累计影响较大时才被发现,但此时故障引起的发电量损失已按千、万计算。如果一台逆变器遭遇故障而影响发电,将导致整个子阵约50%的发电量损失。集中式逆变器必须由人员检测维修,配件体积大、重量重,从故障发现到故障定位,再到故障解除,周期漫长。按日均发电4小时计算,一台500kW的逆变器在故障期间(从故障到解除,按15天计算)损失的发电量为500kW×4h/d×15d=30000kWh。按照上网电价1元/kWh计算,故障期间损失达到3万元。组串式方案分析同样不考虑组件自身因素、施工接线因素及自然因素的破坏,采用组串式方案的光伏系统因没有直流汇流箱,无熔丝,系统整体可靠性大幅提升,几乎只有在遭遇逆变器故障时才会导致发电量损失。组串式逆变器体积小,重量轻,通常电站都备有备品备件,可以在故障发生当天立即更换。单台逆变器故障时,**多影响6串组串(按照每串20块250Wp组件串联计算,每个组串功率为5kW),即使6串组串满发,按照日均发电4小时计算。丹阳工商业电站运维代建。

因逆变器故障导致的发电量损失为5kW×6×4h/d×1d=120kWh。按照上网电价1元/kWh计算,故障导致发电损失为120元。考虑更极端的情况,电站无备品备件,需厂家直接发货更换,按照物流时间7天计算,故障导致发电损失为120元/天×7天=840元。比较结果两种方案对比计算数据见表一。故障修复难度比较不同的方案特点不同,自然也导致了故障修复难度的差异。光伏电站所有组串全部投入后,故障修复工作主要集中在电站运行期间的线路故障及设备故障。线路故障受施工质量、人为破坏、自然力破坏等因素影响。设备故障包含汇流箱故障及逆变器故障。集中式方案分析直流汇流箱内原件轻小、数量少,线路简单,一旦故障准确定位后,修复难度不大;其修复困难集中表现为故障侦测或发现困难。对于逆变器故障,因集中式逆变器体积大、重量重,内部许多元器件也同样具有此类特点,部分元件重量甚至达到数十或上百千克,给维护修复工作造成了较大程度的不便和麻烦。这也是电站建设时集中式逆变器采用整体吊装的部分原因所在。对于集中式逆变器方案,电站通常不会留存任何的备品备件,且集中式逆变器的维修必须由生产厂家售后人员完成。因此在故障发生后,必须要首先等待厂家人员前往电站定位问题。高新区分布式电站运维代建。镇江工商业电站运维建设
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腐蚀失效表现更加***。散热性能下降方面,积尘导致防尘网堵塞、设备散热性能变差,大功耗器件温度急剧上升,严重时甚至导致IGBT器件损坏。运维清扫的困难及成本体现在:多数光伏电站建设区域远离城市与乡村,给野外运维清扫工作造成诸多不便。另外,光伏电站白天要发电,清扫拆卸只能晚上进行。夏天逆变器房(箱)内温度高、蚊子多,冬天则是低温严寒,工作人员手脚活动都受到影响;设备的局部地方还需要用工具,如空气泵吹净灰尘。因此,清扫工作耗费了大量时间、人力和成本。以西北风沙地区100MW电站为例,10人1天只能清扫10台机器。100MW共有200台机器,根据西北电站实际情况,每个月至少清扫一次,100MW电站清扫一遍,正好需要20个工作日(1个月)。按此清扫频率,1人1天工资200元,10人1天需要2000元;按照1个月20工作日计算,1年人力费用就至少达到2000×20×12=48万;在电站的生命周期25年内,共需要25×48=1200万元。一个100MW电站生命周期内的人力清扫费用就达到,这个成本相当惊人。如果进一步考虑25年内人力成本的上升和通胀因素,实际所付出的费用还要远高于这个数值。另外,防尘网每隔1-2个月需要进行更换,还有的清洗工具采购和折旧、车辆及燃油投入。海陵区电站运维融资
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