广东活性炭

活性炭的挥发分

        活性炭在高温下煅烧时放出一氧化碳、二氧化碳、氢、甲烷和其他碳氢化合物等气态产物称为挥发分。

烧制活性炭的温度在300—700摄氏度以内时，随着温度的升高，活性炭煅烧时所分出的挥发分的组成发生下列变化：二氧化碳、一氧化碳和甲烷的含量逐渐降低，而氢的含量逐渐增加。

烧炭的温度升高时，活性炭的发热量增高，而气体的发热量降低。

活性炭的机械强度

       活性炭的机械强度表示它对压碎和磨损的抵抗能力，它在活性炭的转装和运输上以及在冶金工业应用上有很大意义。

转载的次数愈多，在熔铁炉的炉胸中，活性炭受到上部炉料强大压力，而由上向下移动时，则受到炉料块和炉胸壁的强烈摩擦，如果活性炭变成碎屑，气体难以通过炉料，熔铁炉的操作就会发生故障。

活性炭强度沿纵向较高，径向较低，而弦向比较低。当烧制活性炭**终温度相同时，活性炭强度随烧炭时间的增加而增加。

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性炭广泛应用于工农业生产的各个方面，如石化行业的无碱脱臭（精制脱硫醇）、乙烯脱盐水（精制填料）、催化剂载体（钯、铂、铑等）、水净化及污水处理；

电力行业的电厂水质处理及保护；

化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制；

食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色；黄金行业的黄金提取、尾液回收；

环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化；

以及相关行业的滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车汽油蒸发污染控制，各种浸渍剂液的制备等。

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根据热分解过程的温度变化和生成产物的情况等特征，炭化过程大体上可分为如下四个阶段。

炭化过程

1. 干燥阶段

        这个阶段的温度在20—150摄氏度，热解速度非常缓慢，主要是木材中所含水分依靠外部供给的热量进行蒸发，木质材料的化学组成几乎没有变化。

2. 预炭化阶段

这个阶段的温度为50—275摄氏度，木质材料热分解反应比较明显，木质材料化学组成开始发生变化，其中不稳定的组分，如半纤维素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物质。

以上两个阶段都要外界供给热量来保证热解温度的上升，所以又称为吸热分解阶段。

3. 炭化阶段

这个阶段的温度为75—400摄氏度，在这个阶段中，木质材料急剧地进行热分解，生成大量分解产物。生成的液体产物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油，生成的气体产物中二氧化碳含量逐渐减少，而甲烷、乙烯等可燃性气体逐渐增多。这一阶段放出大量反应热，所以又称为放热反应阶段。

4. 煅烧阶段

温度上升450—500摄氏度，这个阶段依靠外部供给热量进行柱状活性炭和粉状活性炭的煅烧，排出残留在活性炭中的挥发性物质，提高活性炭的固定碳含量。这时生成液体产物已经很少。

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1.活性炭的外部形态

质量高的活性炭断面具有黑色光泽，敲打时发出响亮清脆的金属声。在不同的温度下烧制的活性炭，其外部形态是不同的。

在低于250摄氏度时烧制的炭，表面带褐色，不易敲断，燃烧时有火焰；300—350摄氏度烧制的活性炭表面呈黑色，当烧制温度达500摄氏度时，敲打时，活性炭发出响亮金属声。

2. 活性炭的固定碳

固定碳是一个假定的概念，它是在规定的高温，一般为850—950摄氏度下，不通入空气进行煅烧时的无灰分的活性炭。

一般的活性炭可能含70%—80%的固定碳。随煅烧温度升高，活性炭中固定碳的相对含量增加。 广东活性炭

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