本实用新型属于电池管理系统领域,特别涉及一种温度控制的储能电池管理系统。背景技术:目前,电池管理系统(bms系统)是对电池进行管理的系统,包括储能箱体以及箱体内腔中的各种电气元件。电池管理系统通常安装在电池箱上,电池管理系统工作时产生较多热量,而电池箱在工作时本身散发大量的热量,且部分热量对电池管理系统造成干扰,若该区域热量不能及时排出,则较大程度的影响电池管理系统的工作性能。技术实现要素:发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种温度控制的储能电池管理系统,能够及时对电池管理系统的储能箱区域进行散热,保证电池管理系统的正常工作。技术方案:为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种温度控制的储能电池管理系统,包括储能箱体和设置在所述储能箱体上的散热装置,所述散热装置包括导热基座和设置在所述导热基座上的散热组件、安装支架,电池管理系统的储能箱体通过安装架支撑设置在导热基座上,且所述导热基座通过散热组件进行散热;所述散热组件包括散热翅片组和散热扇,且所述散热扇向散热翅片组风冷散热设置。进一步的,所述导热基座远离于储能箱体的一侧设置有安装板,所述安装板对应于散热翅片组。逆变器以及相应的储能电站联合控制调度系统等在内的发电系统。合肥锂电池储能电池厂家
提高了电流控制精度,更好的满足负荷需求。(5)外环检测与控制由并联/并网控制柜完成,消除了储能变流器分别采样及外环计算误差的不均衡;并联/并网控制柜进行功率、电压外环控制及总电流pi控制,各并联储能变流器进行内环电流控制,无论是并网还是离网,各并联变流器均可视为电流源,提高电流均分精度;(6)各并联储能变流器引入分流系数,可在人机界面进行单独设定,改变各并联变流器负荷分担比例;各储能变流器获取到的电流参量均相同,在并联变流器数量发生变化时,系统可自动调节均流,便于系统扩展;(7)本发明提出了基于多种气体传感器融合的电池箱内电池故障早期预警技术,构建了电池soc-温度-多气体浓度数学模型,解决单一气体传感器采样易受电池箱内密封材料挥发及环境影响所造成的误报、漏报问题,提高了电池箱内灭火响应速度及成功率;实现了电池故障的早期预警、早期处置,增强了储能电池系统的安全性。电池管理系统采用电池电压、充放电电流、温度及故障产气浓度等多种参数综合判断电池当前状态,并对各参数的历史数据进行分析,通过建立的soc-温度-气体浓度的数学模型,对电池故障进行预测,并通过滤波算法排除采样噪声干扰。台州电池储能模组厂家市电接入用户侧低压电网或经升压变压器送入高压电网。
积极引导产业资本和风险投资进入前沿技术开发领域,提高储能行业自主创新能力。**后,根据储能(电池)技术水平实事求是地发展储能产业,务必在储能电池本体技术安全可靠的前提下,再开展大型兆瓦级以上的示范应用。在电力行业,安全是首要考虑的目标,储能的应用也不例外。储能电池技术的安全性、可靠性和经济性是决定其能否规模利用的前提。必须明确储能电池本体技术和储能电池应用技术的区别和联系。对于绝大多数储能电池技术而言,当该技术开展兆瓦级以上的示范应用时,主要是发现并解决储能系统应用过程中的技术问题和经济性评估,而不是储能电池本体技术的问题。换言之,应该在储能本体技术安全可靠的前提下,再开展兆瓦级以上的示范应用。示范应用的目的是积累应用数据,开发应用技术,解决应用问题,评估应用经济。如示范项目进展顺利,其大规模推广也将逐步铺开,储能产业才能得以健康发展。。
虽然第一种方式的系统结构简单且较适合高压大容量系统,具有一定发展潜力,但因受电力电子器件发展水平、投资成本及控制技术等因素制约,在目前实际应用中的大规模BESS较少采用第一种方式。对于第二种方式,从目前BESS在电力系统中的工程应用情况来看,根据电池储能系统典型结构BESS的接入方式、功率等级及放电持续时间等方面来分,其典型结构主要有:低压小容量BESS、中压大容量BESS、高压超大容量BESS,图1-4为3种BESS典型结构图。图1-4(a)为低压小容量BESS,系统由一个模块化BESS构成,一般直接接入400V交流电网中,额定功率通常在500kW及其以下,可放电持续时间为1~4h,可用于微网主电源、小区或楼宇储能、小型可再生能源并网等场合;图1-4(b)为中压大容量BESS,它是将多个模块化BESS并联后再经升压设备接入10kV或35kV电网,通常其额定功率在10MW及其以下,可放电持续时间为1~4h,可用于电能质量治理、削峰填谷、备用电源及可再生能源并网等场合;图1-4(c)为高压超大容量BESS,它是将多个模块化BESS并联后经低压升压设备组成中压大容量BESS,再将多个中压大容量BESS并联后经高压升压设备接入35kV或110kV电网,通常其额定功率在10MW以上。如在夜间或者阴雨天,电池方阵不能发电时,储能系统就起备用和过渡作用。
位于底层的单元外壳内则对应推入固定有n个电池组,所述单元外壳对应阶梯状结构的每层的电池组数量从下至上逐层递减,每层阶梯状结构的右侧面位于同一垂直于水平面的平面上,上下相邻两层单元外壳之间通过隔板隔开,所述隔板两端则分别与单元外壳两侧侧面固定,所述的单元外壳的前侧面可开合式固定在单元外壳上,所述的单元外壳的后侧面则对应内部电池组设有与电池组线路连接的接头,每层单元外壳的左侧面靠近前侧面和后侧面的位置处分别开有两组通风口,且每组通风口包括上下对称的两个通风口,每层单元外壳的右侧面上则对应左侧面也上下对称开有通风口,所述通风口的位置避开单元外壳内放置的电池组位置,左侧通风口与对应的右侧通风口之间连通有u型槽,所述u型槽顶部与对应层的阶梯状结构上下两侧的隔板固定且开口指向内部的电池组,所述的u型槽槽口两端分别固定有向通风口排风的风扇。进一步的,为了便于组合堆叠,并且堆叠时不影响正常散热排风所述的储能电池包括两个单元外壳,且两个单元外壳的排风扇的排风方向相反,两个电源外壳的阶梯状结构对应配合堆叠,配合堆叠后的两个电源外壳内的风扇排风方向一致。进一步的,为了便于搬运堆叠单元外壳。且所述安装板上贯通开设有至少一个安装孔,所述安装孔设置有散热扇。合肥锂电池储能电池厂家
形成整体的侧向抽风散热,提高散热。合肥锂电池储能电池厂家
包括:主控制器mcu、电池电压检测模块、电池温度检测模块、气体浓度检测模块、灭火装置、热管理模块和通信模块。其中,mcu与电池电压检测模块、电池温度检测模块、气体浓度检测模块、灭火装置、热管理模块和通信模块分别相连。气体浓度检测模块包括一个或多个内置于电池箱内的气体检测单元,该单元可通过485总线将数据传输给安装于电池箱外的bms控制单元,bms控制单元内部设置主控制器mcu、电池电压检测模块、电池温度检测模块、热管理模块和通信模块。气体检测单元与bms控制单元的分开布置有效解决了电池箱内空间有限,不利于安装控制模块的缺点,同时485总线通信方式可根据实际需求布置检测单元数量。每个气体检测单元包括多个费加罗气体检测传感器和数据处理子单元,数据处理子单元通过多种检测气体传感器采集气体浓度数据,并通过485通信总线将数据传输给mcu;在一些实施例中,每个气体检测单元包括一个co传感器、一个h2传感器、一个烷烃类传感器以及数据处理子单元,数据处理子单元采集气体浓度信息后通过485通信总线的方式发送给主控mcu。传感器选择费加罗电化学气体传感器,该类传感器对气体的检测具有很高的灵敏度和良好的稳定性,预热时间小于30s。合肥锂电池储能电池厂家
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