南京三元锂储能电池

    （1）电池储能系统的组成BESS主要由电池系统（BatterySystem,BS）、功率转换系统（PowerConversionSystem,PCS）、电池管理系统（BatteryManagementSystem,BMS）、监控系统等4部分组成；同时，在实际应用中，为便于设计、管理及控制通常将电池系统、PCS、BMS重新组合成模块化BESS，而监控系统主要用于监测、管理与控制一个或多个模块化BESS。图1-2为BESS的系统结构示意图。电池储能系统结构示意图1）电池系统电池系统是BESS实现电能存储和释放主要载体，其容量的大小及运行状态直接关系着BESS的能量转换能力及其安全可靠性。通过电池单体的串/并联可实现电池系统容量的扩大，即大容量电池系统（LargeCapacityBatterySystem,LCBS）。因受电池单体端电压低、比能量及比功率有限、充放电倍率不高等因素的制约，LCBS一般由成千上万个电池单体经串并联后而组成。由电池单体经串/并联成LCBS的方式较多，在实际开发与应用中一种常用成组方式：先由多个电池单体经串/并联后形成电池模块（BatteryModule，BM），再将多个电池模块串联成电池串，**后由多个电池串经并联而成LCBS。图1-3为一种常用LCBS成组方式示意图，电池系统由m个电池串并联而成。其储能容量的多少取决于负荷的需求。南京三元锂储能电池

    参照图4所示，将储能变流器每一相交流滤波器的一端通过并网/离网控制柜连接到n，每一相交流滤波器的另一端通过并网/离网控制柜分别连接到电网a、b、c，即可实现无变压器隔离的储能变流器，其它电路连接关系和实施例一中所述的连接关系相同，这里不再重复叙述。将图4所示的储能变流器交流滤波器首尾依次连接，即将滤波器连接成三角形连接关系，即可实现三相三线式供电。需要说明的是，并联的变流器应该采用相同的接线方式，变流器交流侧和电网间接入并网/并联控制柜，并网控制柜采用相同的接线方式。本实施例变流器结构通过简单的改变单级式储能变流器的接线方式，即可实现三相四线制到三相三线制供电方式的转变，同一台机器可以适用不同的电网供电方式。同时，本实施例变流器结构解决了同一台储能变流器对不同电压等级电池的充放电问题，提高了储能变流器的应用范围；将三相支路直流母线电容输出端的正极和负极分别通过直流接触器进行连接，通过控制直流接触器的通断，实现单级式储能变流器连接不同电压等级的电池能够正常工作，减小为适用不同电池对储能变流器的投入成本。在另一些实施方式中，电池管理系统(bms)的结构如图5所示。储能电池且通过散热组件对导热基座进行散热。

    且所述安装板上贯通开设有至少一个安装孔，所述安装孔设置有散热扇。进一步的，所述散热翅片组包含若干板状的散热翅片，且若干所述散热翅片平行间距设置，所述散热翅片之间形成散热通道，所述散热通道的一端对应于散热扇的风口设置，且另一端为敞口设置。进一步的，若干所述散热翅片的端部与安装板间距设置，且位于散热翅片组中**外侧的两个散热翅片为外层散热翅片，所述外层散热翅片靠近安装板的一端朝向安装板延伸且抵接于安装板上，所述散热扇均位于两个外层散热翅片之间。进一步的，所述导热基座与储能箱体接触导热设置，且所述导热基座对应于储能箱体凹设有油脂凹槽，所述油脂凹槽内填充有导热硅脂。进一步的，所述导热基座上设置有若干支撑座，所述导热基座通过支撑座连接于承载体上，且所述支撑座的底面至导热基座的间距大于或等于散热翅片组的底面至导热基座的间距；所述散热翅片组通过支撑座接触或间距于承载面。有益效果：本实用新型通过导热基座对储能箱体进行支撑和导热，且通过散热组件对导热基座进行散热，能够及时对电池管理系统的储能箱进行散热，保证电池管理系统的正常工作。附图说明附图1为本实用新型的整体结构示意图。

    如故障初期、发展期、严重期及起火状态等。将拟合出的多阶函数以程序方式植入主控制器，在运行过程中将soc、温度、气体浓度的采样值及气体占比数据代入拟合函数进行计算，计算值与模型标定值进行对比，确定故障等级。mcu根据上述电池故障级别采取不同的应对措施，如遇到紧急情况，气体浓度变化剧烈，温度急剧升高，箱内出现燃烧现象，则立即关闭风扇，开启灭火装置，同时上送报警信息，通知后台系统紧急断开继电器，切除电池回路。此方案还可避免灭火装置释放灭火剂同时电池管理系统开启风扇散热，由此导致灭火效果降低的问题。并网或并联控制柜与能量管理系统ems通信；能量管理系统ems与电池管理系统、监控平台和调度中心分别通信。ems接收监控平台和调度中心指令，通过电池管理系统(bms)接收储能电池状态信息，考虑电池系统和pcs系统的状态制约，进行逻辑判断系统运行状态，生成并联储能变流器控制参考量，发送至并网/联控制柜。如监控平台和调度中心未下达指令，ems则根据系统状态进行能量计算，根据判断逻辑，自动选择运行方式，生产控制参考量，发送至并网/联控制柜。并网控制柜根据ems的运行控制命令，选择并网、离网、后备、充电、放电等运行方式。它将光伏发电系统输出的电能转化为化学能储存起来。

    本实用新型属于电池管理系统领域，特别涉及一种储能电池管理系统的排线结构。背景技术：在储能电池管理系统的储能箱体内，包含若干高压控制电路，箱体内发热量较大，一般采用铜排进行各电器元件间的导电连接，如附图1所示，储能箱体21内包含若干电器元件22和铜排20，且现有的母线铜排和支路的子线铜排连接结构主要为通过在母线铜排上打孔与子线铜排连接。此种连接方式中，母线铜排与子线铜排连接需要在母线和支路铜排上加工孔，再通过螺栓连接，而使加工量大，增加了工作量和成本，而且在加工孔时还需保证孔的位置精度，否则会出现安装错位的现象。技术实现要素：发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种储能电池管理系统的排线结构，能够较大程度的提升铜排安装的便利性，且同时降低加工难度。技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种储能电池管理系统的排线结构，包括母线和至少一个电性连接于所述母线上的子线，且所述子线通过连接组件与母线连接；所述连接组件包括母线接头、子线接头、连接件和紧固件，所述母线接头设置在母线上，所述子线接头设置在子线上，且所述子线接头通过连接件与母线接头电性连接。至导热基座的间距大于或等于散热翅片组的底面至导热基座的间距。上海电动车储能电池价格

本实用新型通过导热基座对储能箱体进行支撑和导热。南京三元锂储能电池

    且所述导热基座1对应于储能箱体10凹设有油脂凹槽12，所述油脂凹槽12内填充有导热硅脂。通过导热硅脂能增加导热基座1与储能箱体10之间的传热效率，且还能够适当对储能箱体10进行减震。所述导热基座1上设置有若干支撑座11，所述导热基座1通过支撑座11连接于承载体上，且所述支撑座11的底面至导热基座1的间距大于或等于散热翅片组4的底面至导热基座1的间距；所述散热翅片组4通过支撑座11接触或间距于承载面，风冷气流通过时，能够同时携带电池箱上的部分热量，进一步的保证电池箱和电池管理系统的稳定工作环境。以上所述*是本实用新型的推荐实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。南京三元锂储能电池

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