且通过在封盖上设置散热组件来对散热通道的热量进行散热以及快速排热,从而避免两电池储能箱之间的区域产生热量集中区,保证电池储能系统的安全性。附图说明附图1为本实用新型的整体结构的立体示意图;附图2为本实用新型的整体结构的侧视图;附图3为本实用新型的整体结构的俯视图;附图4为本实用新型的a-a向半剖示意图;附图5为本实用新型的电池储能箱的结构示意图;附图6为本实用新型的整体结构的示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。如附图1至附图4所示,***实施例:一种电池组的安全储能系统,包括基座1、封盖3、电池储能箱2和散热组件4,两组所述电池储能箱2间距设置在基座1的上方,且所述封盖3盖设在两组所述电池储能箱2的上方,所述封盖3通过锁紧组件等进行锁紧固定,保证两电池储能箱的稳定,两组所述电池储能箱2、基座1、封盖3之间形成具有水平方向上两端开口的散热通道6,在所述封盖3上沿散热通道6的长度方向设置有至少一组散热组件4,且所述散热组件4对应于散热通道6设置,所述散热组件4为散热扇,所述散热扇向散热通道6抽风或排风,以同时对两电池储能箱2进行散热,且所述散热扇通过电池储能箱2内部的电池组8进行供电。且若干所述散热翅片平行间距设置,所述散热翅片之间形成散热通道。台州三元锂储能系统
开口槽13的槽口高度与分隔板9的高度保持一致,保证了分隔板9与伸缩板12的紧密连接,避免周转车在推动过程中分隔板9与开口槽13出现较大间隙导致分隔板晃动,从而影响储能电池10的周转。进一步,分隔板9通过伸缩板12一侧的板壁上开设的开口槽13与伸缩板12之间卡接连接,方便分隔板9可以随时拆卸,分隔板9的宽度与伸缩板12的长度保持一致,保证了分隔板9与伸缩板12的紧密连接。进一步,固定板14两侧的板壁上开设有水平对齐的通孔16,伸缩板12与固定板14之间通过通孔16内部的调节螺栓17紧固连接,且调节螺栓17贯穿固定板14顶部开设的内槽,可以通过调节螺栓17的调节来固定伸缩板12的伸缩位置,增加伸缩板12与固定板14连接的稳定。进一步,固定板14顶部开设的内槽的长度和宽度大于伸缩板12的长度和宽度,方便调节螺栓17调节伸缩板12的位置,且固定板14顶部开设的内槽深度小于固定板14高度,避免伸缩板12整体深入内槽中。工作原理:使用时,操作人员根据现有的储能电池10合理进行空间分配,先放满底层的托盘4,通过升降伸缩板12,调整车体合适高度,使用调节螺栓17调节固定板14与伸缩板12之间紧固连接,将分隔板9通过伸缩板12板壁开设的开口槽13卡接在伸缩板12的板壁上。南京储能系统光伏组件阵列利用太阳能电池板的光伏效应将光能转换为电能。
第二实施例:如附图4至附图6所示,所述电池储能箱2为包含内空腔的箱体结构,所述电池储能箱2朝向散热通道6一侧的壁体和所述电池储能箱2远离于散热通道6一侧的壁体上均贯通开设有若干散热孔7。通过若干散热孔7以加快电池储能箱2内腔中的热量扩散。所述电池储能箱2内腔中沿散热通道6的长度方向间距设置有若干隔离条9,所述隔离条9为长条状结构,且各个所述隔离条9的长度方向沿垂直于散热通道6的方向设置,两相邻所述隔离条9之间的区域形成电池腔,所述电池腔内容纳电池组8。通过隔离条9将电池组8隔开,同样也是避免两相邻的电池组直接接触导热,保证电池组的安全性。且相应的,两相邻所述电池腔之间形成次级散热通道10,所述电池储能箱2两侧壁上的散热孔7均对应于次级散热通道10设置,所述次级散热通道10通过散热孔7与散热通道6连通设置。在散热组件4工作状态下,所述次级散热通道10与散热通道6为气流提供流动通道,以保证对两电池储能箱2的快速散热。第三实施例:还包括侧封板5,两个所述侧封板5分别对应封闭设置在散热通道6的两端,且所述散热通道6通过侧封板5形成封闭腔,从而使得在散热扇在向散热通道6排风的状态下,气流不至于从散热通道的两端流出。
推荐的,所述固定板顶部开设的内槽的长度和宽度大于伸缩板的长度和宽度,且固定板顶部开设的内槽深度小于固定板高度。(三)有益效果本实用新型提供了一种储能电池周转车,具备以下有益效果:(1)本实用新型通过设置固定板、伸缩板、调节螺栓、开口槽和分隔板,固定板固定连接在底座上表面,可以更好的支撑周转车架体结构的受力,固定板的内槽中设置伸缩板,且在固定板与伸缩板的连接处设置调节螺栓,固定板固定,伸缩板升降,通过调节螺栓调节固定板与伸缩板之间的固定,可以实现周转车车体的自由调节,增加了装置的实用性,伸缩板的板壁上下均匀设置有开口槽,可以根据具体情况将分隔板与开口槽卡接,使得周转车车体内部隔层可以自由调节拆卸,提高了装置的实用效果。(2)本实用新型通过设置减压板、泡沫缓冲板,设置减压板一方面可以降低底层托盘对底座的负载,另一方面可以增加两侧固定板之间的稳定,设置泡沫缓冲板可以更好的使托盘内部的储能电池在周转运输过程中不发生偏移,避免储能电池与托盘出现擦碰。附图说明图1为本实用新型的正剖图;图2为本实用新型的正视图;图3为本实用新型图1中伸缩板的后视图;图4为本实用新型图1中伸缩板的正视图。离网辅助放电模态。离网运行模式下。
包括:主控制器mcu、电池电压检测模块、电池温度检测模块、气体浓度检测模块、灭火装置、热管理模块和通信模块。其中,mcu与电池电压检测模块、电池温度检测模块、气体浓度检测模块、灭火装置、热管理模块和通信模块分别相连。气体浓度检测模块包括一个或多个内置于电池箱内的气体检测单元,该单元可通过485总线将数据传输给安装于电池箱外的bms控制单元,bms控制单元内部设置主控制器mcu、电池电压检测模块、电池温度检测模块、热管理模块和通信模块。气体检测单元与bms控制单元的分开布置有效解决了电池箱内空间有限,不利于安装控制模块的缺点,同时485总线通信方式可根据实际需求布置检测单元数量。每个气体检测单元包括多个费加罗气体检测传感器和数据处理子单元,数据处理子单元通过多种检测气体传感器采集气体浓度数据,并通过485通信总线将数据传输给mcu;在一些实施例中,每个气体检测单元包括一个co传感器、一个h2传感器、一个烷烃类传感器以及数据处理子单元,数据处理子单元采集气体浓度信息后通过485通信总线的方式发送给主控mcu。传感器选择费加罗电化学气体传感器,该类传感器对气体的检测具有很高的灵敏度和良好的稳定性,预热时间小于30s。把蓄电池中的直流电变成标准的380V。深圳助力车储能
它将光伏发电系统输出的电能转化为化学能储存起来。台州三元锂储能系统
在实际使用中,单元外壳内安装电池组后可单独作为储能部件使用。电池组横向推入对应阶梯状结构内接线后,将前侧面5固定安装。u型槽6形成了导流风道,工作时单元外壳内每层阶梯状结构产生的热量,可由风扇7带动空气沿导流风道横向排出。当堆叠时,单元外壳两两配队,通风口8也对应配对,形成贯通的导流风道,且风向一致,顺利完成横向的散热操作,避免热量堆积引发电池老化。如此设计的具有阶梯式储能电池的变电站储能设备,合理设计了储能设备中各个**的储能电池的结构,并对单个储能电池侧向进行抽风散热,同时当需要组合堆叠时,两个储能电池可配队组合,内部风道也相应配对连通,形成整体的侧向抽风散热,提高散热,减少热量在底部和顶部的堆积。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。台州三元锂储能系统
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