企业商机
储能基本参数
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储能企业商机

    mcu根据电池温度值控制热管理模块对电池进行加热或散热处理;mcu根据气体浓度值及其历史数据计算电池故障级别,并将其与电池电压值、温度值通过通信模块上传至能量管理系统ems,能量管理系统ems及时对电池故障进行处理。热管理模块主要用于对电池进行加热或散热处理,保证电池在容许的温度范围内使用。同时,在系统上电启动时,由mcu控制风扇启动三分钟,用于电池箱内换气,确保电池箱内不积存可燃气体,同时对气体传感器进行开机预热,保证传感器校准时箱内无可燃气体,提高气体检测准确性。电池电压/温度采集模块包括凌特ltc6811电池管理芯片及多个布置于电池单体上的温度传感器,每个电池管理芯片可监测多达12节串联电压及5路温度信息,芯片可串联使用,可堆叠式架构能支持几百个电池的监测。在一些实施例中,采用一个ltc6811芯片采集电池箱内12节电池电压及5路温度,并通过芯片内置spi接口将电池电压、温度信息传输给mcu,mcu可根据温度信息控制热管理模块输出。mcu采集并存储电池单体电压、充放电电流、温度及上述三类气体浓度等参数信息,采用改进的安时积分法计算电池soc,并根据多种采样数据综合判定当前电池运行状态。智能控制器根据日照强度及负载的变化,不断对蓄电池组的工作状态进行切换和调节。pack储能电池

    第二实施例:如附图4至附图6所示,所述电池储能箱2为包含内空腔的箱体结构,所述电池储能箱2朝向散热通道6一侧的壁体和所述电池储能箱2远离于散热通道6一侧的壁体上均贯通开设有若干散热孔7。通过若干散热孔7以加快电池储能箱2内腔中的热量扩散。所述电池储能箱2内腔中沿散热通道6的长度方向间距设置有若干隔离条9,所述隔离条9为长条状结构,且各个所述隔离条9的长度方向沿垂直于散热通道6的方向设置,两相邻所述隔离条9之间的区域形成电池腔,所述电池腔内容纳电池组8。通过隔离条9将电池组8隔开,同样也是避免两相邻的电池组直接接触导热,保证电池组的安全性。且相应的,两相邻所述电池腔之间形成次级散热通道10,所述电池储能箱2两侧壁上的散热孔7均对应于次级散热通道10设置,所述次级散热通道10通过散热孔7与散热通道6连通设置。在散热组件4工作状态下,所述次级散热通道10与散热通道6为气流提供流动通道,以保证对两电池储能箱2的快速散热。第三实施例:还包括侧封板5,两个所述侧封板5分别对应封闭设置在散热通道6的两端,且所述散热通道6通过侧封板5形成封闭腔,从而使得在散热扇在向散热通道6排风的状态下,气流不至于从散热通道的两端流出。厦门储能模组价格减少热量在底部和顶部的堆积。

    且所述安装板上贯通开设有至少一个安装孔,所述安装孔设置有散热扇。进一步的,所述散热翅片组包含若干板状的散热翅片,且若干所述散热翅片平行间距设置,所述散热翅片之间形成散热通道,所述散热通道的一端对应于散热扇的风口设置,且另一端为敞口设置。进一步的,若干所述散热翅片的端部与安装板间距设置,且位于散热翅片组中**外侧的两个散热翅片为外层散热翅片,所述外层散热翅片靠近安装板的一端朝向安装板延伸且抵接于安装板上,所述散热扇均位于两个外层散热翅片之间。进一步的,所述导热基座与储能箱体接触导热设置,且所述导热基座对应于储能箱体凹设有油脂凹槽,所述油脂凹槽内填充有导热硅脂。进一步的,所述导热基座上设置有若干支撑座,所述导热基座通过支撑座连接于承载体上,且所述支撑座的底面至导热基座的间距大于或等于散热翅片组的底面至导热基座的间距;所述散热翅片组通过支撑座接触或间距于承载面。有益效果:本实用新型通过导热基座对储能箱体进行支撑和导热,且通过散热组件对导热基座进行散热,能够及时对电池管理系统的储能箱进行散热,保证电池管理系统的正常工作。附图说明附图1为本实用新型的整体结构示意图。

    同时三种传感器对各自检测气体灵敏度高,对其他气体的敏感性低,可有效区分不同气体浓度。主控mcu根据气体浓度值及其历史数据计算电池故障级别,并将其与电池电压值、温度值通过通信模块上传至后台系统,供后台系统及时对电池故障进行处理。灭火装置的选择,通过对锂电池火情进行分析,其主要以可燃气体为主,另外考虑电池是带电装置,因此灭火剂优先气体灭火剂,考虑到气溶胶可常压储存、灭火效率高、灭火剂无毒环保、耐腐蚀,因此本实施例中灭火装置选用s型热气溶胶灭火剂,该灭火装置体积较小,重量较轻,安装于电池箱内部,相较于安装于电池箱外的灭火装置,可在电池热失控引起燃烧时及时扑灭明火。检测多种可燃气体浓度,分别判断各种气体浓度数据、电池电压、电池温度数据是否超出设定阈值,上述参数均超出设定阈值时,启动灭火装置;或者,检测到明火或者燃烧现象时,启动灭火装置,提高探测准确性防止误报;并在启动灭火装置时同步断开主继电器、关闭风扇等多种措施提高灭火成功率并降低损失。电池电压检测模块检测电池箱内单体电池电压,并将电压采样值传输给mcu;电池温度检测模块检测电池箱内单体电池温度,并将温度值传输给mcu。整个系统是包括光伏组件阵列、光伏控制器、电池组、电池管理系统(BMS)。

    本发明涉及储能变流器技术领域,尤其涉及一种储能系统及方法。背景技术:本部分的陈述**是提供了与本发明相关的背景技术信息,不必然构成在先技术。目前,新能源产业正在快速发展,为了平抑分布式新能源的波动,往往配备储能系统。在储能系统中,储能变流器(pcs)根据预设的管理策略,使分布式新能源微网系统输出可控,有效抑制并网功率快速波动,具有电网友好性。随着新能源微电网的容量不断增大,需要配置更大容量的储能变流器,考虑到储能变流器的功率等级,需要多台储能变流器并联运行。目前,储能变流器常常采用主从控制策略,主储能变流器发出调度指令,对从储能变流器的功率进行调度,但各储能变流器往往都是分别采集各自并网点的电压、电流等信息进行pq控制或vf控制计算,由于检测系统、检测点、运算误差等方面往往存在微小差异,各储能变流器处理不易均衡,甚至可能会导致并联失败。对于储能系统而言,在上述控制方式下,系统在并联的pcs数量发生变化时,需要重新设置pcs的数量,控制参量需要重新分配,需要人工重新设置,重新进行功率分配。特别是在某个pcs发生故障需要退出运行时,如果再进行人工干预,实时性比较差,可能会导致整套系统停运。另外。内部风道也相应配对连通。南京储能系统价格

控制器把蓄电池的电能送往负载。pack储能电池

    储能变流器的直流侧通过直流母线连接蓄电池组;蓄电池组连接电池管理系统(bms);考虑到储能电池管理的需求,ems在进行能量管理计算和运行方式判断的时候,储能电池的状态是一个主要的限制因素,一般需要对电池进行均衡,对电池均衡时,一般要对电池进行分组充电,这个时候就要对直流母线进行分段,每段母线接入一个或几个pcs,对应一套或几套储能电池。在一些实施方式中,直流侧留有光伏、风电、电动汽车v2g等新能源直流接入端口,用于低压直流场所有光伏、风电、电动汽车v2g等分布式能源输入的工程场所。光伏、风电、电动汽车v2g等分布式发电一个比较大的特点是能源供给的不稳定,往往存在较大的波动,因此在应用时经常要配套储能电池,这类新能源供应的直流电可以接到本系统输入直流母线上,公用储能系统,也可通过pcs并网或并机使用。常用于如高速公路光储充系统、海岛风光储系统等工程项目设计中。在一些实施方式中,公开了一种储能变流器,其结构包括:三相支路,每一相支路包括:自并网/离网控制柜到直流蓄电池端,依次串联连接隔离变压器、交流滤波器、交流软启动回路、滤波电路、桥式逆变电路、直流母线电容、直流滤波器和直流软启动回路。pack储能电池

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