河南周边传动半桥式 刮泥机

中心传动刮吸泥机的停驻位置应在沉淀池的出水端。驱动前，开启各吸泥管的排泥阀，然后向进水端行进半桥周边传动刮泥机。到达进水口尽端时行车刮泥机，即自动返驶，回至出口端的原位停车，作为一次吸泥的全过程。 泵吸排泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管组成。吸入管内的污泥经水泵出水管输出池外。吸泥的起动由人工操作，返驶及停车等动作均由装在轨道上的触杆触动行车上的行程开关完成。轨道上触杆的定位，以及行车上行程开关间的相对位置，应在安装时确定。 刮泥部分，主要是由刮板，以及卷扬部分等组成。河南周边传动半桥式 刮泥机

    中心悬挂式刮泥机作为污水处理厂重要的污泥处理设备，以其较强的处理能力和良好的处理效果而受到许多污水处理厂的青睐。中心悬挂式刮泥机被广泛应用于大型供水厂或污水处理厂的矩形沉淀池中。中心悬挂式刮泥机是一种污泥处理装置，它将污泥从出水口区域刮到进水口区域，然后将污泥刮入进水区的集泥坑，在步行和抽水过程中逆转传统的人工虹吸挖泥船。中心悬挂式刮泥机与传统的链式铲运机、桁架式刮泥机等设备的不同之处在于，刮泥板完全沉在池底，不会受池内空间大小的影响，特别适用于斜管卧式沉淀池刮泥和填料刮泥。中心悬挂式刮泥机不受池体长度和深度的限制，池体长度越长，设备的经济效益越大。许多生产企业都会安装和使用中心悬挂式刮泥机来完成污水处理工作，因为刮泥机的结构简单，安装方法快捷方便，在污水处理设备的使用中也可以达到理想的应用目的，因此在污水处理行业中，刮泥机的应用受到高度重视。 河南中心转动 刮泥机刮泥机有多种供电方式,具体使用哪一种可以按照实际的情况选择一种适合。

周边传动刮泥机的工作原理：其主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。该机主要由主梁、中心支座、传动装置、刮臂、底部刮板、浮渣刮板、稳流筒、浮渣漏斗等部件组成。由池中心的支墩和池沿上行走的车轮支承主梁，主梁的中心与在中心支墩上的中心支座铰接，两端装有包括减速机在内的传动装置。该机以支墩上的中心支座为轴沿池圆周作回转运动。在主梁下部装有刮集装置，底部的刮泥板将池底的污泥刮到池中心的排泥槽内，再由下端的泥斗刮板经排泥槽将污泥排出池外。

中心支座由固定支撑座、回转轴承和机架组成，可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩。集电装置采用滑环式集电装置，由集电环和电刷架组成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗组成排渣机构，能有效地清理水面浮渣。工作桥是连接中心支座和行走端梁的大型部件，其上有走道板和栏杆，钢梁的下面连接刮泥结构，排渣机构等，在行走装置的带动下来完成刮泥，排渣工作。原水从池底经中心支墩上部流出，并经稳流筒配水后，呈现辐身流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。工作桥以中心支座为圆心，带动刮泥、排渣机构，在驱动装置驱动下将污泥刮集至沉淀池中心集泥槽，依靠水压或泵排出池外，上部浮渣由刮渣同步刮至排渣斗排出。 刮泥机用于污水处理厂沉淀池。

浮渣刮板由不锈钢316板折弯压制而成，通过不锈钢支架固定在工作桥的下端，迎水侧面浮渣刮板制作成直线形并具有一定倾斜度。将沉淀池液面上的浮渣刮向池周，依靠刮渣耙及浮渣斗壁的配合，将浮渣刮入浮渣斗内。刮渣耙与工作桥采用铰链式，安装在工作桥的末端，保证当刮板刮过浮渣斗壁的上方时，刮板、浮渣挡板和浮渣斗壁之间保持连续的接触并成水平状态。刮渣耙的末端设有氯丁橡胶耐磨带，以保证刮渣板与浮渣挡板密封。刮泥机每运行一周，刮渣耙刮耙一次，浮渣斗由不锈钢316板制作，下接不锈钢排渣管，将浮渣由不锈钢排渣管排出池外的浮渣井，浮渣斗支架与土建预埋钢板现场焊接。 刮板式吸口构造简单，不易堵塞，运行安全可靠，维修方便。福建刮泥机供应商

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齿轮油泵向液压油缸提供动力，一组三角架将油缸的竖直运动转换为水平运动、带动一组 楔形刮板在矩形池池底作往复运动； 往复运动的行程大于单根刮板的间距，相当于后一根刮板向前一根刮板传递污泥； 刮板组前进的速度大约是后退速度的一半；前进时，楔形 刮板的 凹面在前、向池子的积泥沟推送积泥；后退时、很小的楔形锐角不会带动污泥向后运动、而快速后退的凹面产生的负压、 会使一定厚度的污泥层保持向前运动的惯性。 因此、当刮板作往复运动时、池底有一层污泥始终在向前运动，直至跌入积泥沟。当池底积泥达到某一厚度时、刮泥机的效率高。 河南周边传动半桥式 刮泥机