SNCR(SelectiveNon-CatalyticReduction)即选择性非催化还原法脱硝技术,是在不使用催化剂的情况下,将还原剂直接喷入到800~1100℃高温烟气中,在高温条件下,还原剂先分解为NH3及其他副产物,之后,烟气中的NOx与分解产生的NH3进一步发生氧化还原反应,将烟气中的NOx还原为N2和H2O,主要反应为:8NH3+6NO+3O2→7N2+12H2OSNCR技术是烟气脱硝的主流技术之一,脱硝成本较低,工艺较简单,但其脱硝效率一般为20~50%左右,很难达到更高的脱硝效率。脱硝系统厂家电话,致电江苏比蒙系统工程有限公司。天津垃圾电厂脱硝系统成功案例
高分子脱硝在炉体烟气出口处及炉高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入。众所周知在合适反应温度区将NOx还原成N2和H2O。而高分子SNCR脱硝效率可达85%以上。使用方便工艺简单氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间高分子SNCR脱硝工艺的技术特点脱硝效率高。无其它有j物产生,不生成有害副产物,不会形成铵盐,也无氨逃逸现象。项目一次性投资少气流混合及输送装置一体化。系列化和标准化。无需现场施工安装。一次性投资液体SNCR和SCR工艺大的减少。脱硝能耗少。使用成本低工艺装置的动力要求很少。一般整套工艺装置10kW以内的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。没有有害副产物。不形成二次污染。高分子脱硝剂的反应生成物为NCO2和H2O。湖南脱硫脱硝系统安装脱硝系统销售价格。致电江苏比蒙系统工程有限公司。
PNCR脱硝系统还原剂通过计量分配模块分配到每只喷枪,由喷枪喷入炉内与NOx进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为800~1250℃的区域,该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2,该方法是以炉膛为反应器。与SCR工艺不同,燃料类型(例如煤、生物质和垃圾等)对SNCR性能影响很小。通过现场经验表明,只要存在“SNCR反应温度窗”,SNCR工艺就可应用于燃烧各种燃料的各种型式的窑炉。
PNCR脱硝垃圾焚烧发电厂脱硝系统高分子SNCR脱硝工艺不利用尿素或者液氨来还原NOx,因此工艺设计上也无需考虑尿素运输及存储所带来的a全问题。具有节能和清洁的x果。在使用了高分子脱硝剂之后。锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或。使热传导加快。热损失减少。因而起到节能和清洁的x果。和传统的SNCR脱硝工艺相比。固态高分子脱硝工艺无需向炉中喷入工艺水。无需消耗气化潜热。因此也提高了锅炉的燃烧效率。脱硝系统a全性好和传统的SNCR脱硝工艺相比。脱硝系统价格是多少?致电江苏比蒙系统工程有限公司。
由于具有成本低,占地面积小,设备简单等这些优点HNCR脱硝技术都是有的,特别的适用于锅炉进行改造。而且处理中获得82%以上的脱硝效率在HNCR脱硝的技术中可以在CFB锅炉处理吸收反应的烟气中从而实现,从而不断提高中的环境标准的-些要求可以是实现的了。因此从一些的技术的和投资的角度来看,CFB锅炉可以选择了HNCR的烟气脱硝技术可以作为一-种经济并实用的脱硝技术了。高分子脱硝工艺中使用固态高分子材料作为还原剂脱硝,属活性脱硝剂,在780℃以上的高温环境中易被促活、气化,瞬间NOx化学反应,还原成N2和H2O。pncr脱硝原理及工艺流程?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。北京脱硝系统脱硝剂
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