江苏带衬MBR膜规格尺寸

人工培菌调试方法：在设备好氧区投加污泥菌种后，将池体内加满污水（或周边化粪池中的浓液），暂停进出水，关闭设备预曝气和污泥回流，使设备好氧区处于闷曝状态（连续曝气不进水）；在连续曝气2-3天后，检查并记录曝气区的水质效果，并开始正常进水和曝气。在运行一段时间后，经常观察生物填料上的挂膜状态，当填料壁上出现一薄层淡黄色的生物膜时，可确定填料上已挂膜，同时测定设备的进出水质，当出水COD和氨氮达到设计标准或去除率不低于85%时，设备的人工培菌调试基本完成。苏州中色德源环保科技有限公司是一家专业提供 MBR膜的公司，有想法可以来我司咨询！江苏带衬MBR膜规格尺寸

MBR膜分离系统

MBR膜分离系统采用恒定过滤通量的模式运行。膜分离系统由膜箱、膜池、产水单元、曝气单元、反洗单元、污泥回流单元与剩余污泥排放单元、化学清洗单元和自动控制系统构成。膜分离系统设计步骤为：

（1）根据原水水质，选择合适的膜通量和运行方式，结合产水量选择合理的膜箱。

（2）根据膜箱数量，结合膜池尺寸，设计布置膜箱。

（3）膜系统中水泵（进水泵、产水泵、反洗泵、加药泵、回流泵等）、膜吹扫曝气风机选型及各个产水管、反洗管、排污管及曝气管管径确定。

不同原水水质条件下，MBR设计通量建议见表5-4。MBR系统通常按照一定的开停时间比（7~9min:1~3min）间歇运行或按照运行/反洗比（10~15min:0.5~1min）抽吸产水。 苏州MBR膜性价比高苏州中色德源环保科技有限公司为您提供 MBR膜，期待您的光临！

续前：MBR膜分离系统

7.自动控制系统

MBR系统按步序图自动化运行，*在离线化学清洗时需要人为操作。MBR系统自动控制主要包括：

（2）MBR系统自动运行

MBR系统按照A（产水-停歇）不断循环运行，当A达到一定循环次数后进行一次B（反洗），而后进入A（产水-停歇）。当B达到一定循环次数后进行一次C（进药-浸泡），如此循环。

按照“产水—>停歇”进行循环并计数，n（可设置）次“产水—>停歇”循环进行一次反洗，反洗之后，恢复到“产水—>停歇”循环。详细过程如下：

[产水—>停歇]—>[产水—>停歇]—>…[产水—>停歇]—> [反洗] —>[产水—>停歇] —>…

（循环1次）      （循环2次）     （循环n次） （第1次反洗）  （重新计数：循环1次）

在线化学清洗频率设置

反洗进行第m（可设置）次启动在线化学清洗。详细过程如下：

n×A+B —> n×A+B—>……  n×A+B—>[进药—>浸泡]

（第1次）  （第2次）   （第m次）  （在线化学清洗）

MBR膜分离系统

6. 化学清洗单元

MBR膜化学清洗分为在线化学清洗和离丝化学清洗。采用的化学药剂主要有柠檬酸、NaOH和NaClO。柠檬酸主要针对无机型膜污染；NaClO和NaOH主要针对微生物和有机物型膜污染；药剂投加浓度根据原水水质和膜污染程度而定。柠檬酸洗与碱洗应分别进行，待柠檬酸清液完全排空后再进行碱洗，即先酸洗后碱洗。

在线化学清洗:清洗时间-20~40min

                     清洗频率-24~84个反洗循环

                     清洗方式-加药反洗

                     药洗浓度-0.05%NaClO+0.05%NaOH

离线化学清洗:清洗时间-6h

                    清洗频率-6～12个月

                    清洗方式-浸泡

                    药洗浓度-0.1%NaClO+0.1%NaOH，2%柠檬酸

注：1.上述在线化学清洗药洗浓度为药剂投加至反洗管道混合后的清洗液浓度；离线化学清洗药液浓度是在化学清洗池中配制的药液浓度。

续前：膜组件安装

2.安装步骤（以DRF-MOXXII系列为例）

3）吊装：将全部安装完毕的膜架按顺利吊装至膜池中。吊装时注意膜架必须平衡，任何倾斜吊装都可能导致膜架变形。

4）就位：膜架设有导轨装置，就位时导轨装置必须与膜池中的导轨配合，避免膜架损坏。

5）连接出水管和曝气管：膜架出水管与曝气管通过法兰与**主管道对接。

注：

1）安装膜组件前要将膜架集水管路清理干净。

2）膜组件打开包装后，避免阳光直射，自开封到膜架下水过程不超过4hr。

3）膜组件安装过程应注意不要损伤膜丝。

4）对已打开包装，未安装的膜组件需要重新封装和保护。

5）注意“o-ring”是否配合到位，避免“o-ring”滑出。

6）为了防止从曝气管中出来的气体出现分布不均，必须保证膜架水平放置。

7）膜架吊装、膜组件安装过程中应注意人员安全。

8）DRF-MOXXIII系列MBR膜组件，产水口为承插式，安装时直接与膜架对接即可。

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化学清洗之原位清洗

清洗步骤：

I 制定清洗方案，停止产水泵和鼓风机，关闭管路所有阀门。

II 排空膜池内混合液，用清水（膜产水）将膜组件上附着的污泥冲洗干净，再用清水冲洗膜池。

III 待膜池冲洗干净后，将清水注入膜池至需求清洗液位。

IV 向膜池内注入清水的同时开启加药系统，将指定种类的药剂按需求的浓度注入膜池。

V 开启鼓风曝气系统5-10min将药剂混合均匀后关闭。

VI 按表4.6提供的清洗方案进行浸泡。

VII 清洗结束后，将膜池内药液排净，通过反洗系统注入清水至指定液位后停止反洗，开启曝气系统曝气30min。

VIII 曝气结束后，排净膜池内清水，进入混合液，恢复生产。

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