目前,国内外的给水处理工艺大多采用沉淀(澄清)过滤和消毒形式,其中沉淀部分对原水中悬浮物的去除显得尤为重要。沉淀池作为去除水中悬浮物的主要设施之一,在水行业得到了大量的应用。纵观沉淀构筑物的发展可以发现,在20世纪6O年代以前主要采用平流式、竖流式和辐流式沉淀池,60年代起各种澄清池盛行一时,70年代后,主要是斜管、斜板及复合型沉淀池。沉淀构筑物形式的改进提高了沉淀分离的效率。沉淀池的设计和开发都是围绕怎样增加沉淀面积和改变水流流态这两方面进行的。沉淀池的设计总是以提高沉淀池的沉降效率为目的。 出水带有细小悬浮颗粒说明沉淀池局部沉淀效果不好。无锡沉淀池拦污机
辐流式沉淀池内水流的流态为辐流形,因此,污水由中心或周边进入沉淀池。中心进水辐流式沉淀池的进水管悬吊在桥架下或埋设在池体底板混凝土中,污水首先进人池体的中心管内,然后在进入沉淀池时,经过中心管周围的整流板整流后均匀地向四周辐射流动,上清液经过设在沉淀池四周的出水堰溢流而出,污泥沉降到池底,由刮泥机或刮吸泥机刮到沉淀池中心的集泥斗,再用重力或泵抽吸排出。周边进水辐流式沉淀池进水渠布置在沉淀池四周,上清液经过设在沉淀池四周或中间的出水堰溢流而出,污泥的排出方式与中心进水辐流式沉淀池相同。 连云港固液分离水利沉淀池价格在斜板斜管沉淀池中,按照水流流过斜板的方向,可分为上向流、下向流和平向流三种。
在废水处理中,沉淀法可靠而运行成本低,但是只实用于比重大于或等于水的废水处理工程效果较好。气浮法效果好,但是投资大、运行费用高、专业性强、管理难度大,但是只能用于比重大于或等于水的废水处理工程效果较好。气浮法与沉淀法的优点:气浮过程中增加了水中的溶解氧,浮渣含氧,不易腐化,有利于后续处理;然后气浮池表面负荷高,水力停留时间短,池深浅,体积小;浮渣含水率低,排渣方便;投加絮凝剂处理废水时,所需的药量较少。气浮法与沉淀法的缺点:耗电多,比每立方米废水比沉淀法多耗电0.02~0.04KWh,运营费用偏高;废水悬浮物浓度高时,减压释放器容易堵塞,管理复杂。
新型中置式高密度沉淀池有以下优点:占地小;絮凝时间较短,由于污泥回流,可形成高浓度混合液,提高了絮凝效果,缩短了机械搅拌阶段的絮凝时间;布水均匀,由于采用了池中向两侧均匀布水形式,缩短了布水路径,从而有效避免了布水不均影响出水水质的问题;减少了加药量;沉淀池的水流流势合理,由于进出沉淀池水流是由下而上再由下而上垂直运动,泥水分离效果更彻底,不宜跑矾花;水厂可不设浓缩池,由于沉淀池底采用浓缩刮泥,污泥含固率高,可直接进行脱水处理;结构设计简单,布置简洁合理。 斜板沉淀池具有效率高、回水数量多且质量好、占地面积小、设备及厂房投资低等优点。
斜管沉淀池,是通过在池内增加斜管或者斜板填料,减少水力半径的同时,加大水池过水断面的湿周,因此水流在相同水平流速V时,可以减少蓄流,加快沉淀,另外,加设斜管或者斜板还可以使颗粒沉淀距离缩短,减少沉淀时间,提高沉淀效率 。回流式同向流除油器,是含油废水处理必不可缺少的高效油水分离设备之一。斜管沉淀器是采用乙丙共聚、玻璃钢或聚氯乙烯蜂窝斜管,倾角为60℃,斜长1M,内切圆直径为35-50MM不等,根据水质可以改变内切圆直径,以达到比较好沉淀效果。可以根据客户要求或原废水的实验数据来设计加工斜管沉淀器,使用时一般都要投加混凝剂。斜管沉淀装置是一种技术性能比较先进的固液分离设备,一般常同其它污水净化设备配套使用。 一般来说,沉淀池包括进水区、沉淀区、缓冲区、污泥区和出水区五个部分。节能沉淀池厂家
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