在设计净化车间时需要安装的设备都有哪些呢？风淋室系列产品是一种通用性较强的局部净化车间设备，安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室的前后两道门为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域。传递窗主要适用于洁净区与非洁净区之间，或净化车间与净化车间之间的小货物传递，可有效的减少净化车间门的开启次数，把洁净区的污染减少的低程度。根据使用要求，传递窗箱体表面可喷塑，内胆可用不锈钢，外表美观。传递窗的两扇门采用电控连锁或机械连锁装置，可有效的防止低洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内，是净化车间必备的设备。在构造设计中如气密性处理的不好往往导致使空气向外泄漏，同时，外界空气也可直接从缝隙侵人。安徽半导体行业净化车间设计
净化车间应该制定监控隔离区周围区域的方法和频率，确保能检测出任何渗漏进相邻净化车间的污染。安装架设备各种动力设施，如电、水、气体、真空、压缩空气和废水管道时，应该注意对这些作业产生的烟气和残物尽可以全部加以控制，避免由于疏忽而弄到周围的净化车间内，而且这也有助于拆除隔离屏障前能起到有效的清洁。净化车间安装净化设备应该采用认可的洁净程序去除整修隔离区的污染，所有表面注意设备护板后面和设备下面区域的清洁。净化设备安装完工后现场可以做一些内部的准备工作和设备性能的初步测试，但验收的测试要求完全具备净化车间条件才行。浙江净化车间工程施工设计对于无尘净化车间，严格的部件是地板、天花板和墙壁。
电子厂净化车间的设计要求：电子工业净化车间的装饰材料不得采用释放对电子产品有影响物质的材料。电子净化车间允许设空气吹淋室，这是和一般生物净化车间不同的。吹淋室应与洁净工作服更衣室相邻。单人吹淋室按较大班人数为30人一间设计，当工作人员超过5人时，应设旁门，当人数太多或为了缩短时间，也可设隧道式吹淋室。对于高级别净化车间，为了尽可能不影响气流的单向性、平行性，照明灯具采用净化泪珠灯具。电子工业净化车间常要根据生产工艺要求设置防静电环境，以便抑制静电的产生，将已产生的静电迅速、安全的排除。
电子厂的车间是需要做成无尘净化车间的，在设计的过程中需要严格按照设计要求执行，首先需要保证厂房设计的合理性，其次厂房的防火需要达到二级耐火的标准，设计出喷淋室等。电子厂净化车间设计时，需要注意体现出环保的理念，还需要在设计上体现出厂房的灵活性及科技性。电子厂净化车间的设计要求：平面由工艺决定，电子工业洁净厂房的工艺布局应适应电子产品发展的灵活性，满足产品生产工艺的改造和扩大生产的需求。主体结构宜采用大空间及大跨度柱网，不宜采用内墙承重体系。净化车间为防止室内外温差而产生结露，室内不同洁净度的房间之间的门窗缝隙要密封。
净化车间设计要点：净化车间一般用于控制产品所处空气的洁净度和温湿度，保证产品能在一个空气和温湿度都达标的环境中生产和制造出来，以保证产品质量，此空间我们称之为净化车间。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重，主体结构的耐久性需要与室内装备和装修水平相协调，并具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷的性能；洁净室顶棚，墙面和地板的材料必须是不易破裂、不易沾颗粒，以及几乎不起尘的。另外根据房间不同的工作条件，还必须考虑材料的化学性能是否稳定。在工程设计中，离不开建筑设计，而建筑设计在工业项目中总是围绕工艺设计而展开的。浙江净化车间工程施工设计
净化车间设计原则：对于净化车间的设计，合理性是关键，净化室相关人员的人身安全应放在第1位。安徽半导体行业净化车间设计
净化工程总体设计：净化工程里大频率风向上风侧有烟囱时，净化工程与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍。净化工程与交通干道之间的距离不宜小于50米。净化工程周围宜设置环形消防车道(可利用交通道路)，如有困难时，可沿厂房的两个长边设置消防车道。净化工程周围的道路面层，应选用整体性好、发尘少的材料。净化工程周围应进行绿化。可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产生有害影响的树木，并形成绿化小区。但不得妨碍消防操作。安徽半导体行业净化车间设计
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