烟气系统是指脱硫出口币烟囱的所有脱硝系统的连接烟道及旁路烟道。考虑到低温湿烟气容易造成催化剂的圳一塌，影响催化剂的物理寿命，设置脱硝反应器旁路烟道，加装开关型挡板门，同时在脱硝反应器进口烟道设计开关型挡板门，保证脱硝系统启动前期，当烟温达不到设计要求的200℃一230℃时，低温湿烟气通过SCR反应器旁路导入烟囱直接排入大气，实现对SCR催化剂的保护。SCR-GGH采用回转式换热器。换热器漏风率小于3%。锅炉烟气经过湿法脱硫和冷凝器后，进入GGH的烟气温度为45℃~50℃左右，原烟气通过GGH受热面后，温度由45℃~50℃加热至185℃一190℃。而脱硝后的净烟气再进入GGH从225℃(脱硝反应器考虑5℃的温降)冷却至85℃~90℃左右。脱硝系统多少钱？致电江苏比蒙系统工程有限公司。吉林锅炉脱硝系统脱硝剂
由于SNCR脱硝工艺是对燃烧后的烟气进行脱硝，不需要催化剂，运行成本较经济，配置较简单，已成为中低参数垃圾焚烧锅炉脱硝的优先。该脱硝技术原理是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应，由于不用催化剂，因此必须在炉膛高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1250 ℃的区域，还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行反应生成无污染的N2和H2O。脱硝工艺选择性非催化还原法( Selective Non－Catalytic Reduction 简称SNCR) 是在不需要催化剂的情况下，将氨基还原剂(氨水) 喷入温度为 850～1250 ℃的烟气中，还原剂有选择性地与烟气中的NOx发生化学反应，将NOx还原成氮气(N2)和水(H2O)的方法。苏州PNCR脱硝系统工艺流程脱硝系统氨水储罐应设置?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。
PNCR工艺的整个还原过程都在锅炉内部进行，不需要另外设立反应器;PNCR工艺简单，施工时间短;PNCR高分子脱硝系统厂家PNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数影响很小。脱硝化学反应方程式向温度约850℃～1100℃的烟气中喷入固体脱硝剂，在无催化剂的条件下，脱硝剂与烟气*分混合，选择性的将烟气中的NO还原成N2和H2O，从而去除烟气中的氮氧化物。锅炉烟气中氮氧化物组成中，95%为NO，5%为NO2。在炉膛内，使用脱硝剂总反应为：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O。
PNCR脱硝工艺原理及特点：再加上环保意识的提高以及排放标准的提高，使得这些环保设备的发展速度进一步加快。同时也使得这些设备的使用增多，从而在市场中得到稳定发展。干法脱硝设备又分：干法颗粒脱硝设备和干法粉末脱硝设备，如果您想安装炉内脱硝设备，欢迎联系我，我会把详细的炉内脱硝工艺介绍发给您，让您更多的了解炉内脱硝工艺。Pncr高分子脱硝技术的优点，所谓PNCR技术（干喷），就是在不采用催化剂的情况下，在炉膛内烟气适当温度窗口均匀喷入固体脱硝还原剂，该还原剂在炉中迅速分解，与烟气中的NOX反应生成N2和H2O，而基本不与烟气中的氧气发生作用的技术。脱硝系统效率？致电江苏比蒙系统工程有限公司。
PNCR高分子脱硝设备原理：选择性脱硝 （简称PNCR)是我国现代锅炉烟气脱硝的新型技术，是为脱硝提标改造并提供高效的技术方案，从而解决传统脱硫脱硝法所带来的一系列技术难题。本固态粉末材料利用气力输送装置直接喷入炉膛中，喷射的温度窗口在 700～900℃之间， 高温下氨基和高分子连接的化学键断裂，释放出大量的含氨基能团，氨基与烟气中 NOx 发生反应，达到脱除 NOx 目的。本产品是干燥粉末状，高分子碳骨架自然分解成 CO2释放，对锅炉其他施不会产生影响。脱硝系统公司有哪些？致电江苏比蒙系统工程有限公司。吉林焚烧炉脱硝系统产品介绍
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PNCR高分子原理；PNCR系统采用选择性非催化还原工艺系统，还原介质为高分子颗粒。通过向燃烧室内温度在600℃到1100℃之间的烟气区域，喷射一定量的高分子颗粒，在高温下高分子颗粒与氮氧化物反应生成N2、H2O等无害物质，从而减少氮氧化物的排放量。PNCR系统主要由供料系统、加热系统、储料系统、供气系统、喷射系统、计量系统和控制系统组成。SNCR/PNCR脱硝设备工艺系统。高分子颗粒由供料系统到储存料仓里，并对料仓进行热风干燥处理后经混合器由供气系统与喷射系统到炉膛内进行脱硝。计量系统根据窑炉运行情况和NOx排放情况调节喷射量，送入喷射系统。还原剂的供应量能满足锅炉不同负荷的要求，调节方便、灵活、可靠。吉林锅炉脱硝系统脱硝剂
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