水冷烟道是一种高效的烟气处理设备,广泛应用于工业生产中。它通过将烟气与水进行接触,利用水的冷却效果来降低烟气温度,从而达到净化烟气的目的。水冷烟道具有以下几个明显的优点。首先,水冷烟道能够有效地降低烟气温度。在工业生产过程中,烟气通常会含有大量的有害物质和颗粒物,高温的烟气不仅对环境造成...
新型由排管体,其上固定的安装吊耳1,连接法兰9,加强圈13及总出水管3和总进水管4组成。其中加强圈13焊接在排管体上起加固作用。排管体由密排式的钢管10及90°弯头7和180°弯头8焊接而成。总进水管4上有总进水法兰11及连接配管15,总出水管3上有总出水法兰12及连接配管15;排管体与总进水管4和总出水管3之间由进水连接配管6和出水连接配管5连接。连接法兰9是由护圈2及法兰筋板14组成。本实用新型可根据需要做成各种几何形状,比如圆形、方形、腰圆形,也有直的,及各种角度的弯体,或者S形。使用本实用新型时可将其通过安装吊耳1吊至安装位置,通过连接法兰9与前后烟道用螺栓连接上。炼钢时本实用新型是这样工作的与水泵连接的进水管通过总进水法兰11与总进水管4相连,冷却水通过总进水管4,经过进水连接配管6将冷却水送至排管体各路循环块,再经出水连接配管5进入总出水管3,经与总出水法兰12连接的管路送回冷却水池。水在循环过程中带走热量冷却烟道及其中烟气。 水冷烟道使用有哪些步骤?欢迎来电咨询常州硕德环保!福建水循环水冷烟道欢迎选购
密闭矿热炉主要用于还原冶炼矿石。以各种烧结矿为原料,电极冶炼将烧结矿熔化成硅铁,锰铁,铬铁,钨铁,镍、钛、硅锰等铁合金。密闭矿热炉在冶炼时产生的炉气为高温煤气,含有大量的粉尘。在炉气经水冷烟道进入后续设备时,由于水冷烟道的降温作用炉气中的部分粉尘在水冷烟道中堆积,不仅影响炉气在水冷烟道中的流通,同时由于粉尘堆积在水冷烟道底部,粉尘形成的隔层降低了水冷烟道的换热面积,从而影响水冷烟道的降温效率。鉴于所述缺陷,本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。江西水冷烟道水冷烟道哪个性价比高?常州硕德环保告诉您。
水泥烟道机一次成型,操作简单,二人一组既可以生产。无需更换模具,壁厚均匀,达到A级防火要求。解决了市场上采用水泥砂浆和玻璃纤维网手工制作的烟道管易碎,强度不够,防火不达标,壁厚不均匀的问题。使用机制烟道管,很大提高了建筑物的质量,也避免了建筑物上因使用手工不达标的烟道制品造成重大事故。水泥烟道机的技术指标和操作方法水泥烟道机是以水泥、耐碱度玻璃纤维网格布、沙子、锯末等材料生产水泥烟道管,其中,水泥应采用强度等级不低于32.5的快硬硫铝酸盐水泥,采用中砂,水泥与砂的配比为1:3。烟气道壁厚应均匀。能够确保烟道管在运输和安装过程中烟气道不出现裂纹。
水冷+机力风冷系统的流程。电炉第四孔出口的高温烟气进入水冷烟道,同时,混入从电炉四孔水冷弯头和水冷滑套间的缝隙吸入的空气,进行燃烧,之后进入燃烧沉降室,在燃烧沉降室进行燃烧和灰尘沉降后,从燃烧沉降室出来的高温烟气经过水冷烟道冷却到600℃左右,进入机力风冷器,冷却后的烟气与电炉密闭罩的除尘烟气混合降温后进入布袋除尘器除尘,之后通过风机、消声器,从烟囱排出。目前国内外有大量电炉烟气采用水冷方式的案例。例如2006年投产的太原钢铁(集团)有限公司1座160t电炉,2009年投产的日本新日铁1座100t电炉,2009年投产的印度EASSR公司2座180t电炉,均采用了水冷烟道冷却烟气的方式。水冷烟道具有一次投资少、技术可靠、运行稳定的特点,所以目前还在大量应用。该方式比较大的弊端就是烟气中大量的显热无法被利用,浪费了能源,增加了冷却水的消耗量,同时工业水的循环又消耗大量的电能。 水冷烟道的规格介绍。欢迎来电咨询常州硕德环保!
汽化烟道(也称为余热锅炉)是电炉炼钢的主要配套设备之一,该设备在工作时要比较大限度地收集高温烟气,承受比较高的炉气温度与剧烈频繁的温度变化,同时工况为恶劣,容易粘结喷溅的钢渣。汽化烟道的使用环境是非常恶劣的,炼钢过程中产生的烟气,其温度高达1100-1400℃,比较高可达1600℃,并且含有硫及其化合物,高温渣、石灰等大量粉尘。炉内钢水喷溅到烟道内会造成内壁的粘黏,这样设备频繁承受高温高压的剧烈变化。因此,转炉汽化烟道有很大的受热面,用来降低烟气温度,一般由20g低碳钢管组成受热面。该受热面承受着固体物料的冲刷,酸性气体的腐蚀以及高温氧化。水冷烟道的型号种类。欢迎来电咨询常州硕德环保!陕西密排管式水冷烟道治理
水冷烟道的详细介绍。欢迎来电咨询常州硕德环保!福建水循环水冷烟道欢迎选购
电炉烟气全余热回收装置,采用高低压、自然、强制复合循环的汽化冷却系统成功回收了电炉第四孔出口烟气约2100~80℃的余热,同时降低了烟气温度,通过与电炉密闭罩及屋顶除尘罩混风后,使得烟气温度达到250℃左右的理想除尘温度。采用列管式余热锅炉,提高了汽化冷却系统出口蒸汽的压力和温度,为后续蒸汽的有效利用创造了条件。同时也避免了热管余热锅炉短时间内失效和传热效率大幅降低的弊端。经过数值模拟及理论计算,设计的燃烧沉降室,流场较均匀,实测除尘效率达到94%左右。在整个冶炼周期,炉气量和炉气成分变化很大。采用比较好过剩空气系数,烟气量也会有较动,因此建议要根据燃烧沉降室出口的烟气成分调节水冷滑套的开度。 福建水循环水冷烟道欢迎选购
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