烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。磷铵肥法(PAFP)其脱硫率≥95%，脱硫副产品为氮硫复合肥料。此技术的特点是将烟气中的SO2脱除并针对我国硫资源短缺的现状， 回收SO2取代硫酸生产肥料，在解决污染的同时，又综合利用硫资源，是一项化害为利的烟气脱硫新方法。 而且该技术已于1991年通过国家环保局组织的正式鉴定，获国家“七五”攻关重大成果奖，四川省科技进步二等奖等多项奖励。脱硝系统型号，致电江苏比蒙系统工程有限公司。河北PNCR脱硝系统技术
高分子脱硝在炉体烟气出口处及炉高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入。众所周知在合适反应温度区将NOx还原成N2和H2O。而高分子SNCR脱硝效率可达85%以上。使用方便工艺简单氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间高分子SNCR脱硝工艺的技术特点脱硝效率高。无其它有j物产生，不生成有害副产物，不会形成铵盐，也无氨逃逸现象。项目一次性投资少气流混合及输送装置一体化。系列化和标准化。无需现场施工安装。一次性投资液体SNCR和SCR工艺大的减少。脱硝能耗少。使用成本低工艺装置的动力要求很少。一般整套工艺装置10kW以内的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。没有有害副产物。不形成二次污染。高分子脱硝剂的反应生成物为NCO2和H2O。上海焚烧炉脱硝系统方案如何选脱硝系统？致电江苏比蒙系统工程有限公司。
经对生物质直燃锅炉烟气调研、测试、分析，生物质锅炉烟气有如下特点：①炉膛温度差别大，生物质锅炉主要有炉排炉和循环流化床炉，每种炉型又分为中温中压炉、次高温次高压炉、高温高压炉，膛温度分别为 700～760℃、880～950℃、850～1100℃；②生物质中氢元素含量较高，烟气中含水量也高，可达到15%～30%；③烟尘含碱金属质量分数较高，可达8% 以上；④二氧化硫、氮氧化物浓度低、波动大，燃烧纯生物质时二氧化硫、氮氧化物浓度在120～250mg/m3波动，如燃料中掺杂模板、木材、树皮，烟气中二氧化硫、氮氧化物浓度在 250～600 mg/m3波动。
PNCR高分子烟气脱硝技术高分子脱硝系统一般采用空气压缩机作为气源，仓泵、高压旋转阀、螺旋泵等作为供料装置，物料由料仓落入供料装置内，向输送系统管道内输入高压气体，让气体和物料c分混合，使物料流态化，然后在通过高压气流输送到末端收料仓，气体经分离装置过滤后排入大气，本系统适合多台仓泵同时或单独工作，向一处或多处输送的工况系统流速低、磨损性低、破碎少、能耗低、连续输送。利用输送系统终点的真空泵抽吸系统内的空气，输送管内形成低于大气压的负压气流，物料同大气一起从起点吸嘴进入管道，随着气流输送到终点分离器内，物料受到重力或离心力作用从气流中分离出来，真空泵正压将物料送到目的仓。脱硝系统厂家哪家好？致电江苏比蒙系统工程有限公司。
将高分子干法脱硝剂，通过喷粉系统加入到锅炉炉膛内部的750〜950°C温度区域，使高分子干法脱硝剂在该区域内裂解，然后与烟气混合，将烟气中氮氧化物还原的脱硝处理方法;高分子干法脱硝剂在喷粉系统中先通过闭风送料器输送到气料混合器，再通过高压罗茨风机吹入喷枪分配器，后经由喷枪喷射入锅炉炉膛内；高分子干法脱硝剂的喷射依据锅炉在线监测信号进行相应调整。脱硝采用SCR脱硝技术：SCR脱硝工艺是利用催化剂，在一定温度下（270~400℃），使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气/尿素溶液混合后发生选择催化还原反应，生成氮气和水，从而减少NOx的排放量，减轻烟气对环境的污染。脱硝系统有什么作用？致电江苏比蒙系统工程有限公司。海南脱硫脱硝系统设计
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锅炉给水温度降低，炉膛的水冷壁吸热量增加，在燃料量不变的情况下使炉膛温度降低，燃料的着火点推迟，火焰中心上移，炉膛出口烟温升高，辐射吸热量减少；若维持锅炉的蒸发量不变，则锅炉的燃料量必须增加；引起炉膛出口烟气温度升高，汽温升高。高加解列后，机组出力要根据燃料情况（发热量、挥发份、灰分等）、制粉系统出力、锅炉管壁温度是否超限、减温水调节余量等综合考虑而定。锅炉给水温度降低，使尾部省煤器受热面吸热增加，SCR反应器入口温度降低，排烟温度降低，低负荷时，烟气温度过低容易造成受热面的低温腐蚀。河北PNCR脱硝系统技术
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