净化车间的温湿度控制由其生产工艺决定，但其精度同时也要看其房间的大小例如计量室、光栅刻线室、精密仪器制造和装配车间等。前两者都为小房间，空调精度(这里主要指温湿度)要求高。后两者为较大的生产车间，温湿精度要求较低。所以其房间大小也会决定恒温恒湿车间的精度。净化车间对温湿度的控制决取于其生产工艺。在满足加工工艺的条件下，还应该考虑到人的舒适感。因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是半导体车间，这种车间不宜超过25度。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。净化车间如受条件限制，也可根据经验对综合振动影响进行评价。安徽医械净化车间
净化工程目前在生产行业上使用非常普遍，主要是用来保证生产环节的清洁，甚至在一些高科技研究企业当中也是需要这种工程来保证车间的洁净度。所以，对于这样的一个工程而言，在各种生产行业当中是经常能够看到的。从科学的角度去分析，该工程就是通过各种无菌、无尘板材来保证工程内的无污染，并且通过有效的空气净化设备来保证工程内部的空气的洁净，从而能够达到企业对于生产环节的要求。再就是必须要保证室内的生产环境足够的洁净，必须要达到无菌、无尘的状态。所以说，这样的车间工程在生产环节当中也是起到了非常关键的功能和作用。尤其是目前国内流行的半导体行业来说，也是特别需要这样的工程。河南电子厂房净化车间净化车间值得是对生产有着非常严格要求的一个车间。
对于净化车间施工之前应该考虑车间的选址，还有平面设计，以及车间内部各种生产设备的布局等问题。而这些问题考虑清楚之后，接下来就需要考虑细节上出现的问题，往往细节决定的成本，所以对于净化车间的设计和实施当中，一些细节也是的确需要企业花费更多的时间去关注的，切不可因小失大，所以在建设车间之前，一定要和专业的车间设计人员进行对接，专业的人员有着更丰富的车间设计改造，优化经验，也能够根据企业客户真正的需求来制定详细的解决方案，从而满足企业客户的需求。
净化车间空气净化：净化车间内有多种工序时，应根据各工序的不同要求，采用不同的空气洁净度等级。在满足人生产工艺要求的前提下，洁净厂房的气流组级别，宜采用局部工作区空气净化和全室空气净化相结合的形式。层流洁净厂房和乱流洁净厂房以及运行班次和使用时间不同的洁净厂房，其净化空气调节系统均宜分开设置。净化车间内应保证一定的新鲜空气量，其数值频取下列风量中的大值。乱流洁净厂房总送风量的10%～30%，层流洁净厂房总送风量的2～4%。补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量。保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。洁净区的清扫，宜采用移动式高效真空吸尘器或设置集中式真空吸尘系统。洁净厂房内集中式真空吸尘系统的管道，应暗敷。净化车间和净化车间均可应用到微电子、光电子、电子加工、精密机械、食品等行业。
进入净化车间程序：踏上换鞋区入口之地板前，必须先将外鞋脱下。外鞋置于鞋柜之中，进入换衣区换穿无尘衣，依规定进入空气风淋室作空气浴。空气洗净室内，不可超过6个人同时进入。为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上。人员必须站立于空气洗净室中间踏脚板上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落。风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到较大的除尘效果。头发必须盖在头罩之内，必要时可使用发罩。口、鼻必须盖在口罩之内：口罩使用后即应丢弃，不可重复使用。头罩下摆必须完全扎入无尘衣之衣领内。净化车间在医用行业运用十分普遍。浙江净化车间厂商
除了净化车间内部的净化空调系统需要格外的注意之外，再就是对于整个车间的净化，一定要关注到节能环保。安徽医械净化车间
净化车间内的噪声等级应符合下列要求：动态测试时，洁净厂房内的噪声级不应超过65分贝A。空态测试时，乱流洁净厂房的噪声等级不宜大于58分贝A，层流洁净厂房的噪声级不应大于60分贝A。净化车间的平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。净化车间内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净厂房允许值的设备，应设置专门用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外，应对洁净厂房内的排风系统进行减噪设计。净化车间的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求，不得因控制噪声而影响洁净厂房的净化条件。安徽医械净化车间
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