在设计水冷烟道时,需要考虑多个因素以确保其有效运行。首先,需要确定烟气的流量和温度,以确定冷却水的流量和温度。其次,需要考虑烟气中的颗粒物含量和化学成分,以选择合适的冷却水处理方法。此外,还需要考虑冷却水的供应和排放,以及系统的能耗和运行成本等因素。未来,随着环境保护和能源利用的要求不断提高,水冷烟...
电炉烟气全余热回收装置,采用高低压、自然、强制复合循环的汽化冷却系统成功回收了电炉第四孔出口烟气约2100~80℃的余热,同时降低了烟气温度,通过与电炉密闭罩及屋顶除尘罩混风后,使得烟气温度达到250℃左右的理想除尘温度。采用列管式余热锅炉,提高了汽化冷却系统出口蒸汽的压力和温度,为后续蒸汽的有效利用创造了条件。同时也避免了热管余热锅炉短时间内失效和传热效率大幅降低的弊端。经过数值模拟及理论计算,设计的燃烧沉降室,流场较均匀,实测除尘效率达到94%左右。在整个冶炼周期,炉气量和炉气成分变化很大。采用比较好过剩空气系数,烟气量也会有较动,因此建议要根据燃烧沉降室出口的烟气成分调节水冷滑套的开度。 水冷烟道的服务价格更优惠。欢迎来电咨询常州硕德环保!安徽密排管式水冷烟道系统
水冷+机力风冷系统的流程。电炉第四孔出口的高温烟气进入水冷烟道,同时,混入从电炉四孔水冷弯头和水冷滑套间的缝隙吸入的空气,进行燃烧,之后进入燃烧沉降室,在燃烧沉降室进行燃烧和灰尘沉降后,从燃烧沉降室出来的高温烟气经过水冷烟道冷却到600℃左右,进入机力风冷器,冷却后的烟气与电炉密闭罩的除尘烟气混合降温后进入布袋除尘器除尘,之后通过风机、消声器,从烟囱排出。目前国内外有大量电炉烟气采用水冷方式的案例。例如2006年投产的太原钢铁(集团)有限公司1座160t电炉,2009年投产的日本新日铁1座100t电炉,2009年投产的印度EASSR公司2座180t电炉,均采用了水冷烟道冷却烟气的方式。水冷烟道具有一次投资少、技术可靠、运行稳定的特点,所以目前还在大量应用。该方式比较大的弊端就是烟气中大量的显热无法被利用,浪费了能源,增加了冷却水的消耗量,同时工业水的循环又消耗大量的电能。 山东大型水冷烟道治理常州硕德环保水冷烟道诚信经营。欢迎来电咨询常州硕德环保!
锅炉烟道温度低怎么回事?(1)受热面结焦、积灰。无论是炉膛的水冷壁结渣积灰,还是过热器、对流管束、省煤器和预热器积灰都会因烟气测的热阻增大,传热恶化使烟气的冷却效果变差,导致锅炉排烟温度升高。解决受热面结焦、积灰问题也就是锅炉排烟温度低原因之一。(2)过量空气系数过大。正常情况下,随着炉膛出口过量空气系数的增加,锅炉排烟温度升高。降低过量空气系数也锅炉排烟温度低原因之一。(3)漏风系数过大。漏风是指炉膛漏风及烟道漏风,是锅炉排烟温度升高的主要原因之一,此因素不可避免,因此规定了某一受热面所允许的漏风系数。当漏风系数增加时,对锅炉排烟温度的影响与过量空气系数增加相类似。(4)给水温度偏高。烟温与水温传热温差小,相应地使锅炉排烟温度升高。(5)燃料中的水分增加。燃料中水分的增加使烟气量和烟气比热增加,因此锅炉排烟温度升高。有效减少燃料中的水分也是锅炉排烟温度低原因。
新型由排管体,其上固定的安装吊耳1,连接法兰9,加强圈13及总出水管3和总进水管4组成。其中加强圈13焊接在排管体上起加固作用。排管体由密排式的钢管10及90°弯头7和180°弯头8焊接而成。总进水管4上有总进水法兰11及连接配管15,总出水管3上有总出水法兰12及连接配管15;排管体与总进水管4和总出水管3之间由进水连接配管6和出水连接配管5连接。连接法兰9是由护圈2及法兰筋板14组成。本实用新型可根据需要做成各种几何形状,比如圆形、方形、腰圆形,也有直的,及各种角度的弯体,或者S形。使用本实用新型时可将其通过安装吊耳1吊至安装位置,通过连接法兰9与前后烟道用螺栓连接上。炼钢时本实用新型是这样工作的与水泵连接的进水管通过总进水法兰11与总进水管4相连,冷却水通过总进水管4,经过进水连接配管6将冷却水送至排管体各路循环块,再经出水连接配管5进入总出水管3,经与总出水法兰12连接的管路送回冷却水池。水在循环过程中带走热量冷却烟道及其中烟气。 水冷烟道的厂家哪个好?常州硕德环保告诉您。
比较好的过剩空气系数电炉烟气全余热回收装置根据燃烧沉降室出口的烟气成分,合理控制水冷滑套的开度,确保了比较好的过剩空气系数。电炉烟气中含有一定浓度的CO,由于CO含量低于煤气回收下限,一般采用二次燃烧技术回收一氧化碳的潜热,而不进行煤气回收。尽管目前国内出现了电炉大量兑铁水,CO浓度明显增加的现象,但电炉的优势主要体现在短流程炼钢,因此CO进行燃烧而不直接回收煤气的工艺不会改变,在这种条件下,合理控制电炉余热锅炉系统混风量,既要保证CO的燃尽又要保持余热锅炉尽量高的热效率就显得尤为重要。电炉冶炼过程中,参与炉气燃烧的氧气主要来源由3部分组成:1)吹氧冶炼炉气中本身含有氧气,2)从电炉的观察孔、电极孔等漏入的空气,3)为了保证炉气中的CO全部燃尽从水冷滑套进入的空气。因此根据燃烧沉降室出口烟气成分控制水冷滑套混入的空气,就能控制比较好的过剩空气系数,使得余热回收系统及除尘系统更加节能。 水冷烟道去哪找?常州硕德环保告诉您。河北电炉水冷烟道厂家
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烟气由电炉抽出后,与从水冷弯头和水冷滑套间环缝混入的空气一起进入汽化冷却弯管,在汽化冷却弯管内的烟气经初步降温后进入燃烧沉降室。在燃烧沉降室内,烟气中剩余的CO会进行完全燃烧,同时烟气携带的粉尘粗颗粒也会经重力除尘沉降下来。其后烟气进入高压汽化冷却烟道进行换热,进一步降温后进入列管余热锅炉,降温至250℃以下后与电炉密闭罩出口的除尘风混合,降温至80℃后送入布袋除尘器,除尘达标后的烟气经过风机、消声器从烟囱排出。相比前述几种烟气冷却方式,电炉烟气全余热回收装置具有突出优势。安徽密排管式水冷烟道系统
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