由于SNCR脱硝工艺是对燃烧后的烟气进行脱硝,不需要催化剂,运行成本较经济,配置较简单,已成为中低参数垃圾焚烧锅炉脱硝的优先。该脱硝技术原理是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应,由于不用催化剂,因此必须在炉膛高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~1250 ℃的区域,还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行反应生成无污染的N2和H2O。脱硝工艺选择性非催化还原法( Selective Non-Catalytic Reduction 简称SNCR) 是在不需要催化剂的情况下,将氨基还原剂(氨水) 喷入温度为 850~1250 ℃的烟气中,还原剂有选择性地与烟气中的NOx发生化学反应,将NOx还原成氮气(N2)和水(H2O)的方法。脱硝系统效率?致电江苏比蒙系统工程有限公司。吉林高分子脱硝系统工艺流程
所谓 PNCR技术(干喷),就是在不采用催化剂的情况下,在炉膛内烟气温度适当窗口均匀喷入固体脱硝还原剂,使用还原剂在炉中迅速分解,与烟气中的NOX反应生成N2和H2O,而基本不与烟气中的氧气发生作用的技术。该技术符合2010年环保部发布的《HJ563-2010火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性非催化还原法》的规范要求。PNCR脱硝系统的建设为一次性投资,投资费用低,分别占SNCR法的70%和80%,不存在增加系统的压力损失等其它烟气脱硝技术引起的弊端。浙江SCR脱硝系统案例脱硝系统设备报价,致电江苏比蒙系统工程有限公司。
高分子脱硝工艺技术的特点:脱硝效率高;高分子脱硝设备的脱硝效率可达85%以上。工艺简单,使用方便,空间布置灵活;标准化的气流混合及定量输送一体化装置,不受现有脱硝现场的场地及空间限制。项目一次性投资少;相对于以前的老工艺投资减少了很多。后期运行费用低;高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝剂消耗费用在30~50元/吨煤。E.没有有害副产物,不形成二次污染。脱销系统找江苏比蒙系统工程有限公司。
PNCR高分子脱硝设备原理:选择性脱硝 (简称PNCR)是我国现代锅炉烟气脱硝的新型技术,是为脱硝提标改造并提供高效的技术方案,从而解决传统脱硫脱硝法所带来的一系列技术难题。本固态粉末材料利用气力输送装置直接喷入炉膛中,喷射的温度窗口在 700~900℃之间, 高温下氨基和高分子连接的化学键断裂,释放出大量的含氨基能团,氨基与烟气中 NOx 发生反应,达到脱除 NOx 目的。本产品是干燥粉末状,高分子碳骨架自然分解成 CO2释放,对锅炉其他施不会产生影响。脱硝系统有什么作用?致电江苏比蒙系统工程有限公司。
PNCR高分子原理;PNCR系统采用选择性非催化还原工艺系统,还原介质为高分子颗粒。通过向燃烧室内温度在600℃到1100℃之间的烟气区域,喷射一定量的高分子颗粒,在高温下高分子颗粒与氮氧化物反应生成N2、H2O等无害物质,从而减少氮氧化物的排放量。PNCR系统主要由供料系统、加热系统、储料系统、供气系统、喷射系统、计量系统和控制系统组成。SNCR/PNCR脱硝设备工艺系统。高分子颗粒由供料系统到储存料仓里,并对料仓进行热风干燥处理后经混合器由供气系统与喷射系统到炉膛内进行脱硝。计量系统根据窑炉运行情况和NOx排放情况调节喷射量,送入喷射系统。还原剂的供应量能满足锅炉不同负荷的要求,调节方便、灵活、可靠。江苏脱硝系统?致电江苏比蒙系统工程有限公司。江西专业脱硝系统产品介绍
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高分子脱硝在炉体烟气出口处及炉高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入。众所周知在合适反应温度区将NOx还原成N2和H2O。而高分子SNCR脱硝效率可达85%以上。使用方便工艺简单氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间高分子SNCR脱硝工艺的技术特点脱硝效率高。无其它有j物产生,不生成有害副产物,不会形成铵盐,也无氨逃逸现象。项目一次性投资少气流混合及输送装置一体化。系列化和标准化。无需现场施工安装。一次性投资液体SNCR和SCR工艺大的减少。脱硝能耗少。使用成本低工艺装置的动力要求很少。一般整套工艺装置10kW以内的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。没有有害副产物。不形成二次污染。高分子脱硝剂的反应生成物为NCO2和H2O。吉林高分子脱硝系统工艺流程
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