EDI超纯水设备采用的是电去离子法对水进行处理,使出水水质符合企业的生产需要。电去离子法即电渗析分离技术以及离子交换技术相结合的一种新型的水处理技术。该技术能够去除水中的带电离子,降低电导率的目的。EDI超纯水设备的使用非常广,例如在电子、化工、医药、汽车等行业中都有超纯水设备的使用。目前制备化工行业用超纯水的工艺基本上是以下三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面。首先是采用离子交换树脂其优点在于初期投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏性。第二种采用两级反渗透设备,其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换,水质相对来说不是太高,大都只能做到1us/cm左右,所以在要求更高的时候常采用一级反渗透后面再用混床(阴阳复床)把关。第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水经济,环保的超纯水制备工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初期投资相对以上两种方式过于昂贵。 EDI超纯水系统说明书。韶关单级EDI超纯水哪家好
EDI超纯水设备三个过程离子交换过程:此过程靠离子交换树脂对水中电解质离子的交换作用,达到去除水中的离子。电渗析过程:在外电场作用下,水中的电解质通过离子交换膜进行选择性迁移,从而达到去除离子的作用。电化学再生过程:利用电渗析的极化过程产生的H+和OH-离子及树脂本身的水解作用对树脂进行电化学再生。随着工业的不断发展,技术的不断进步,以及新型产业的不断出现,像现在的新能源汽车产业,充电桩产业,锂电池产业,航空航天精密仪器产业,其精细化要求都很高,在工业芯片、电路板生产中,都需要使用到EDI设备。EDI的不断革新,也为工业的发展提供了技术支持。湖北什么是EDI超纯水和Ro纯净水的区别EDI超纯水设备的正确使用方法及注意事项。
电池在生产清洗过程中对水质的要求较高,因此需要选择使用EDI超纯水设备。EDI超纯水设备在电池行业中的应用起到重要作用,下面为大家详细介绍。电池行业在生产过程中,超纯水主要用作清洗用水及用来配制各种溶液、浆料。电池生产工艺定制过程中的78%的工序需要使用超纯水清洗产品,超纯水水质的好坏与电池的成品质量及生产成品率关系很大。水中的碱金属(K、Na等)会使绝缘膜耐压不良,重金属(Au、Ag、Cu等)会使PN结耐压降低,Ⅲ族元素(B、Al、Ga等)会使N型半导体特性恶化,Ⅴ族元素(P、As、Sb等)会使P型触摸屏特性恶化,水中细菌高温碳化后的磷(约占灰分的20-50%)会使容器上的局部区域变为N型硅而导致器件性能变坏,水中的颗粒(包括细菌)如吸附在触摸屏表面,就会引起产品特性变差。因此使用EDI超纯水设备是必不可少的。
在清理EDI超纯水设备时,如果采用的是不合理的清洗和消毒药剂,会直接导致EDI膜块树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降。EDI系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化。清洗无效,无法使用。EDI膜块进水前无保安过滤器,直接导致异物堵塞通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。以及前处理不佳(软化器,亚硫酸添加系统,RO等)、控制系统故障/失灵(安全联锁装置,低流量保护的问题)不适当的系统设计(RO初期产水未排放)等。电流电压超出额定值或人为误操作。系统维护管理不当,没有遵守EDI膜块的使用条件。EDI超纯水系统详细使用说明及注意事项。
EDI超纯水的清洗操作注意事项,首先清洗过程应在尽可能的低压情况下工作。在大多数情况中,由于流速过低,清洗过程中通过所有循环后的压损低于1bar(15psi);低PH值和高PH值溶液应根据程序所提供的清洗溶液容量及流速,运行30~60分钟。低浓度氧化剂消毒程序需运行120分钟。氯化钠消毒运行10~20分钟;清洗所使用的的化学试剂应具有较高的纯度;对于大型系统应按比例增加清洗剂量,保持化学药品的浓度,化学药品的用量用膜块数量乘以单个模块系统所需的药量得到;清洗过程每次需要8小时。在清洗淡水室之后,膜块应立刻进行再生。EDI超纯水电阻率多少为正常?浙江什么是EDI超纯水选择哪个厂家好
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EDI超纯水系统处理过程中无需添加化学品,减少了化学品输送问题,降低了系统运行成本。EDI膜块不会产生酸碱废液,因此不需要酸碱中和罐。一般来说,EDI超纯水系统产生的浓缩水可以回收利用,EDI超纯水系统可以满足ISO14000的要求。EDI超纯水运行成本较低,系统主要消耗电力以维持系统运行。由于EDI超纯水系统无需酸碱再生,无酸碱消耗,因此其电耗低于传统混床工艺。EDI超纯水系统无需更换树脂即可连续工作,自动化程度高,无需人工操作。EDI超纯水系统设计结构紧凑,占地面积小,安装方便。在这场没有硝烟的超纯水制备之争中,EDI超纯水系统VS混床离子交换技术的PK战中,EDI超纯水系统轻松取胜。韶关单级EDI超纯水哪家好
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