安徽中心传动式 刮泥机

污水进入沉淀池后通过，清水进入沉淀池上层流走，水中的杂质及固态颗粒停留在沉淀池下层。经过一段时间停留后，固液分离，杂质及固态颗粒沉淀入池底。污水厂现有周边传动刮泥机两台、中心传动高效浓缩刮泥机一台，分别位于芬顿辐流沉淀池、浓缩池，负责将水体中沉淀到池底的污泥作为剩余污泥，排出工艺系统，保持各个处理构筑物污泥浓度的稳定，保证稳定的污染物去除率。启动前检查检查刮泥机各部位安装齐全完好，无零部件缺失，无螺栓松动，无故障方可准备启动；沉淀池中无杂物，如：工具、梯子、木棍等；检查刮泥机运转的轨道上无杂物阻挡刮泥机的前进；检查电线电缆完好，现场控制装置以及远程控制正常；检查电机、减速机以及各传动部位转动灵活，润滑油（脂）添加完好；点动刮泥机，检查刮泥机转动方向是否正确，刮泥机旋转方向为顺时针方向。 刮泥机的运行原理是通过行走轮转动，带动工作桥和桁架旋转，从而将底部沉淀的污泥推到污泥斗中。安徽中心传动式 刮泥机

周边传动刮泥(浓缩）机造型参数：适用场合周边传动刮泥（浓缩）机根据设计要求使用场合一般分为初沉池、二沉池或污泥浓缩池。型号选择根据设计负荷及使用场合确定采用全桥式或半桥式周边传动刮泥（浓缩）机。池子尺寸池子尺寸根据设计中水量和停留时间来定，一般工艺核算已经确定，比如池子直径为10m，池深4m，则选择直径为10m的全桥或者半桥式周边传动刮泥（浓缩）机。池底坡度也需要提供，所以在选型定价的时候比较好提供土建图纸。 四川中心 刮泥机刮泥机减速机蜗杆轴类零件的功用与结构刮泥机减速机蜗杆轴是组成机械的重要零件。

齿轮油泵向液压油缸提供动力，一组三角架将油缸的竖直运动转换为水平运动、带动一组 楔形刮板在矩形池池底作往复运动； 往复运动的行程大于单根刮板的间距，相当于后一根刮板向前一根刮板传递污泥； 刮板组前进的速度大约是后退速度的一半；前进时，楔形 刮板的 凹面在前、向池子的积泥沟推送积泥；后退时、很小的楔形锐角不会带动污泥向后运动、而快速后退的凹面产生的负压、 会使一定厚度的污泥层保持向前运动的惯性。 因此、当刮板作往复运动时、池底有一层污泥始终在向前运动，直至跌入积泥沟。当池底积泥达到某一厚度时、刮泥机的效率高。

每台刮泥机的刮泥系统由活塞撑杆、三角臂架、三角臂固定架、水平推杆、中心轴、刮泥板、刮泥板支架、导轨及安装所需的标准件、紧固件组成。底面滑轨分别固定池底两侧，刮泥机在液压系统驱动下沿滑轨往复运动。底部刮泥机的底部刮板为整体结构，水下部分无任何移动部件，除耐磨衬垫外，全部采用不锈钢304材质，底部刮泥机的运行为往复运动。水平推行杆之极限强度应可达30000kg以上。刮板为往复运动方式，将污泥刮送至污泥坑后利排泥设备排至污泥池，不造成沉淀池底部积泥。 往复式液压刮泥机可手动或自动控制。

单轨水下刮泥机主要结构：马达马达应为鼠笼式全密闭型，并为屋外防水型IP55构造、F级以上绝缘、滚珠轴承、设计应有足够之动力并可正常操作条件下连续操作而不致产生超载，并适于380V，三相，50HZ电源。减速机：驱动装置之减速机可为斜齿轮硬齿面减速机，机械效率不低于80%，于全密闭油浴中运转并经由抗磨轴承输出。马达与减速机为直结式，并组装在一共通基座并安装在混凝土基座上，其安装方式依设备制造厂设计需求方式并配合结构设计图所示需求空间配置之。 刮泥机的行走轮就特别容易打滑，导致不能正常刮泥，从而影响生产运行。绍兴刮泥机厂家直销

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中心传动刮泥机采用中心传动、悬挂式，污水从工作桥下进水管流入导流筒扩散后，均匀的向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，驱动装置带动中心立轴旋转，并带动刮臂及刮泥板转动，将污泥从池周刮向中心集泥槽后，靠池内静水压由排泥管排出池外，水面上的浮渣通过旋转撇渣装置撇向池边，再由刮渣耙刮进排渣斗内排出池外；而上清液则通过三角形出水堰板溢入出水槽内排出。ZBG型周边传动刮泥机主要由稳流筒，集电装置、中心支座、工作桥(主梁)、刮泥机构、排渣机构、驱动装置、行走装置和电控箱等部分组成。 安徽中心传动式 刮泥机

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